Stačiakampio kaušo forma

 

Pelėsio pavadinimas	Įpurškimo stačiakampio kaušo forma
Gaminio medžiaga	PP
Produkto dydis	233x205x330 mm
Produkto svoris	850g
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	550T
Formos dydis	480x425x670 mm
Formos tarnavimo laikas	Daugiau nei 300,000vnt

 

 

 

Plastikinis dažų kibiras yra įprastas kasdienio gyvenimo indas, kuriame galima laikyti įvairių spalvų dažus, dangas ir kitus daiktus. Tarp jų apvalūs ir stačiakampiai plastikiniai dažų kibirai turi didelių skirtumų.
Pirma, iš išvaizdos apvalus plastikinis dažų kibiras yra apskritas, vienodo apskritimo ir skersmens, paprastos ir elegantiškos formos. Stačiakampis plastikinis dažų kibiras yra keturkampis su aiškiais kampais ir kraštais, todėl jis yra tvirtesnis ir patvaresnis.
Antra, transportavimo ir laikymo požiūriu apvalūs plastikiniai dažų kibirai yra palyginti lengvi, kompaktiško dydžio, juos lengva nešiotis ir laikyti; Stačiakampiai plastikiniai dažų kibirai labiau tinka krauti ir saugoti, nes jie gali visiškai išnaudoti erdvę ir sutaupyti saugojimo vietos.
Be to, žvelgiant iš naudojimo perspektyvos, dėl to, kad apskrito plastikinio dažų kibiro viduje nėra kampų, lengviau įpilti ir išpilti dažus, dangas ir kitus daiktus, todėl darbo procesas tampa patogesnis ir efektyvesnis. Kita vertus, stačiakampiai plastikiniai dažų kaušeliai dažniau gali susidaryti duobes dažant, o ne tokie lygūs kaip apskriti dažų kaušeliai, kad atitiktų sklandaus dažymo reikalavimus.
Apskritai apvalūs plastikiniai dažų kibirai ir stačiakampiai plastikiniai dažų kibirai turi savo taikomus scenarijus ir charakteristikas, todėl juos reikia pasirinkti pagal faktinius poreikius. Nepriklausomai nuo tipo, jie gali padaryti mūsų darbą efektyvesnį ir patogesnį, yra nepakeičiami mūsų darbo pagalbininkai.

 

 

 

 

Stačiakampių kaušinių formų apdirbimo tikslumas yra svarbus klausimas, susijęs su gamybos efektyvumu ir gaminio kokybe. Siekdami užtikrinti saugią gamybą, turėtume sutelkti dėmesį į technologijų ir procesų optimizavimą, kad pagerintume apdorojimo tikslumą, užtikrintume produkto stabilumą ir nuoseklumą. Didžiausias rūpestis statinės formos apdorojimo procese yra statinės korpuso ir dangčio sandarinimas. Jei statinės sandarumas neatitinka reikalavimų, produktas yra nekvalifikuotas. Toliau pateikiami mūsų reikalavimai dažų kaušų formų apdirbimo tikslumui:
1. Norint užtikrinti gaminio saugą ir kokybę, reikalingas didelis tikslumas, o matmenų paklaida negali viršyti 0,1 mm.
2. Apdorojimo metu reikia atkreipti dėmesį į medžiagų parinkimą ir kokybės kontrolę, kad būtų užtikrintas formos kietumas ir stiprumas, taip pat paviršiaus lygumas ir lygumas.
3. Apdorojimo metu turėtų būti naudojami pažangūs procesai ir įranga, pvz., CNC apdirbimo ir didelio tikslumo pjovimo įranga, siekiant pagerinti apdirbimo tikslumą ir efektyvumą.
4. Perdirbantis personalas turi turėti profesinių įgūdžių ir gerų darbo įpročių, atkreipti dėmesį į detales ir kokybės kontrolę, užtikrinti saugumą ir kokybę apdorojimo metu.

 

 

Gaminant stačiakampes dažų kaušų formas, siekiant pagerinti jų tarnavimo laiką ir eksploatacines savybes, formeles būtina apdoroti. Apdorojant formas plačiai naudojami du apdorojimo metodai – azotavimas ir terminis apdorojimas. Tačiau dažų kaušų formoms apdirbimui rekomenduojame naudoti azotavimo technologiją.
Nitridavimas yra modernus paviršiaus apdorojimo metodas, galintis žymiai pagerinti formų kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Apdorojant azotą, formos paviršius yra veikiamas aukštos temperatūros ({0}} laipsnio) ir azoto dujų aplinkos, todėl azoto elementas, esantis formos paviršiuje, gali prasiskverbti į formos paviršinį sluoksnį. Tai gali labai pagerinti formos kietumą ir žymiai padidinti paviršiaus atsparumą dilimui, gniuždymo stiprumą ir atsparumą korozijai.
Priešingai, terminio apdorojimo metodai gesinimo, grūdinimo ir kitų apdirbimo procesų metu pelėsiams veikia aukštą temperatūrą ir oro aplinką, o jų apdorojimo poveikį veikia daugelis veiksnių. Azotavimo technologija gali tiksliau valdyti fizines formos paviršiaus savybes, pagerinti formos atsparumą dilimui ir korozijai bei žymiai pailginti formos tarnavimo laiką.
Apibendrinant galima pasakyti, kad apdorojant dažų kaušų formas, azotavimo technologija turi puikų apdorojimo poveikį, o tai gali labai sumažinti pelėsių keitimo ir priežiūros dažnumą, pagerinti įmonės gamybos efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.

 

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys

 

 

1) Formos išorinis matuoklis
Apatinis varžto tvirtinimo angos paviršius yra plokščias.
Atramos yra skirtos apsaugoti apatinę purkštuko pusę arba purkštuką, kurio negalima įmontuoti
2) Išstūmimo nustatymas iš naujo, ištraukite šerdį ir paimkite
Kiekvienas gabalas turi atidarymo formą, abiejose pusėse turi būti kreiptuvas, kietumas turi siekti 45 laipsnius -- 50 laipsnius.
Varteliai turi skirtingą kaištį, tačiau trijų plokščių formos užtvarai priešais kasetę turi būti neįtaisyti, lygūs į lygų paviršių.
3) Aušinimas
Sandarinimo žiedo sandariklio griovelio uždėjimas turi būti paruoštas pagal atitinkamą įmonės standartinį apdorojimo dydį ir formą, ir atidaryti formos rėmą.
Visa aušinimo vandeniu sandari armatūra su sandarinimo žiedais.
4) Bendra išpylimo sistema (išskyrus karštą kanalą)
Šablone naudojami trys lentos formavimo taškai, kol galinė skerspjūvio dalis yra trapecijos arba apskritimo formos.
Tarp stogo ir purkštuko plokštės maždaug nuo 10 iki 12 mm.
5) Karšto bėgių sistema
Kiekvienas šildymo elementų rinkinys turi būti valdomas termopora, termoporos išdėstymas yra pagrįstas, kad būtų galima tiksliai valdyti temperatūrą.
Ertmė ir karšto antgalio montavimo anga.
6) Liejimo dalys, atskyrimo paviršius ir išmetimo anga
Jei sraigtinėje kolonoje yra nuožulnumo, atitinkamas būgnas, rinkinio kolonėlė turi nusklembimą.
Gaminio sienelės storis turi būti vienodas per 0,15 mm. Pastaba (išskyrus specialius gaminius)
7) Pakuotė
Formos išvaizda turi būti nudažyta sidabrine spalva (užsakovas, jei yra kokių nors specialių reikalavimų, pagal sutartį ir techninius reikalavimus)
Forma turi būti supakuota į plėvelę.

 

 

1. Patyrusi projektavimo komanda: daugiau nei dešimties metų patirtis plastikinių kibirų formų projektavimo srityje. Gera dažų kaušo forma gali būti sukurta pagal jūsų idėjas ar paveikslėlius, kad atitiktų jūsų poreikius;
2. Visos mūsų stačiakampės statinės formos yra automatiškai išardomos: dėl geros formos ir kokybės sulaukėme aukštų užsienio klientų pagyrimų;
3. Suprojektuokite tinkamiausią srauto kanalų sistemą, pagrįstą dalių funkcijomis, naudodami šalto srauto kanalus,
adatinio taško karšto srauto kanalų sistemos arba vožtuvo sklendės karšto srauto kanalų sistemos;
4. Konkurencingos kainos formos: remdamiesi kliento formų naudojimo trukmės reikalavimais ir padėtimi rinkoje, sukurkite konkurencingiausias plastikinių šiukšliadėžių formų kainas;
5. Aptarnavimas po pardavimo: per vienerius metus pateikite nemokamas atsargines dalis. Pateikite visapusiškus techninius sprendimus ir visą gyvenimą trunkančią techninę priežiūrą bet kokioms problemoms, kurios kyla klientų formavimo operacijų metu.