Spintos spinta Sandėliavimo spinta įpurškimo forma

 

Pelėsio pavadinimas	Spintos spinta Sandėliavimo spinta įpurškimo forma
Gaminio medžiaga	HDPE, plastikas
Produkto dydis	610x355x375mm
Produkto svoris	5,1 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	650T
Formos dydis	730x460x490 mm
Formos tarnavimo laikas	Daugiau nei 300,000vnt

 

 

Pirma, sandėliavimo spintelės medžiaga reikalauja aukštos kokybės aplinkai nekenksmingo plastiko, pasižyminčio tokiomis savybėmis kaip atsparumas kritimui ir atsparumas drėgmei. Nuolat gerėjant žmonių informuotumui apie sveikatos ir aplinkos apsaugą, visuomenė pamėgo aplinką tausojančias medžiagas. Todėl sandėliavimo spintos, pagamintos iš aukštos kokybės ir aplinkai nekenksmingų plastikų, tapo pagrindine rinkos dalimi.

Antra, paprastas surinkimas taip pat yra populiari funkcija. Plastikinė drabužių laikymo spintelė yra humanizuoto dizaino, kurią lengva ir greitai surinkti, nereikia jokių įrankių. Paprastai jis turi durtuvą arba rankovių struktūrą, todėl net ir namuose esantiems vaikams lengva surinkti.

Galiausiai, įvairūs plastikinių drabužių laikymo spintelių dydžiai, stiliai ir spalvos taip pat yra svarbūs veiksniai, kurie pritraukia vartotojus. Įvairių dydžių spintos gali patenkinti skirtingų vartotojų poreikius, o unikalūs stiliai ir įvairios spalvos leis naudotojams išlaisvinti platesnę vaizduotę namų puošyboje.

Apskritai aukštos kokybės aplinkai nekenksmingos medžiagos, lengvos ir lengvai surenkamos, įvairūs dydžiai, stiliai ir spalvos yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką plastikinių drabužių laikymo spintelių populiarumui. Ateityje, tobulėjant technologijoms ir keičiantis gyvenimui, laikymo spintos ir toliau bus diegiamos ir tobulėja, todėl žmonėms bus suteikta geresnė saugojimo namuose patirtis.

 

 

 

 

Renkantis karštą bėgelį plastikinėms laikymo spintelių formoms, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

1. Medžiagų pasirinkimas: plastikinėms formoms dažniausiai naudojamos tokios medžiagos kaip ABS, PP, PE ir kt. Kiekvienos medžiagos lydymosi temperatūra ir takumas skiriasi, todėl reikia atitinkamai parinkti tinkamą karšto bėgelio sistemą.

2. Produkto struktūra: skirtingoms gaminio struktūroms bus taikomi skirtingi liejimo reikalavimai, pvz., sienelės storis, skerspjūvio plotas ir tt Todėl, atsižvelgiant į gaminio struktūrą, būtina pasirinkti tinkamą karšto bėgelio tipą, pvz., plokščią, taškinę. matrica, grandinės pertraukiklis ir kt.

3. Gamybos efektyvumo reikalavimai: Tais atvejais, kai reikalinga didelio efektyvumo gamyba, galima apsvarstyti karšto bėgelio temperatūros reguliavimo technologiją. Karšto bėgelio temperatūros valdymo technologijos naudojimas gali sumažinti gaminio defektų skaičių, pagreitinti gamybos greitį ir pagerinti gamybos efektyvumą.

4. Priežiūros kaštai: Įvairių tipų karštų bėgelių sistemų priežiūros išlaidos skiriasi. Todėl renkantis būtina atsižvelgti į priežiūros išlaidas ir pasirinkti ekonomiškiausią įmonei karšto bėgelio sistemą.

 

 

Plastikinių laikymo spintelių formų matmenų tikslumas yra esminis gamybos etapas, kuris tiesiogiai veikia gaminių kokybę ir konkurencingumą rinkoje. Todėl formų matmenų tikslumo gerinimas tapo kryptimi, į kurią įmonės turi atkreipti dėmesį. Štai keletas būdų, kaip pagerinti plastikinių laikymo spintelių formų matmenų tikslumą:

1. Pasirinkite aukštos kokybės medžiagas: formos medžiagos kokybė yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos formos matmenų tikslumui. Pasirinkus kokybiškas medžiagas, labai pagerės formos kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai, sumažės deformacija ir taip pagerės matmenų tikslumas.

2. Optimizuokite pelėsių dizainą. Formos dizainas yra esminis gamybos proceso etapas, kurio negalima ignoruoti. Optimizavus formos struktūrą ir formą, galima sumažinti trintį ir deformaciją tarp komponentų, taip sumažinant gamybos proceso klaidas. Be to, dėl tinkamos konstrukcijos formą galima lengvai išardyti, valyti ir prižiūrėti, o tai palengvina gamybą.

3. Kontroliuoti formų gamybos procesą: formų gamybos procese būtina griežtai kontroliuoti įvairių parametrų tikslumą, temperatūrą ir slėgį. Pavyzdžiui, gali būti naudojamos aukštos kokybės CNC frezavimo staklės arba vielos pjovimo staklės, taip pat atitinkami apdorojimo būdai, siekiant užtikrinti gamybos tikslumą ir formos paviršiaus kokybę.

4. Sustiprinti patikrinimą ir reguliavimą: Baigus formų gamybą, norint užtikrinti formos tikslumą, reikalinga griežta matmenų patikra. Jei aptinkami netikslūs matmenys, juos reikia laiku pakoreguoti ir pateikti grįžtamąjį ryšį apie gamybos procesą, kad būtų nuolat tobulinamas formų gamybos procesas ir darbo eiga.

 

 

Pirmas žingsnis – nuvalyti formos paviršių. Valymo priemone ir minkšta šluoste kruopščiai nuvalykite dulkes, nešvarumus ir riebalus nuo pelėsio paviršiaus. Tai pirmasis ir svarbiausias poliravimo žingsnis, todėl būtina užtikrinti, kad formos paviršius būtų švarus ir be priemaišų.

Antras žingsnis, šlifavimas švitriniu popieriumi. Pasirinkite tinkamą švitrinį popierių ir palaipsniui poliruokite formos paviršių nuo stambaus iki smulkaus, kol išsispręs tokios problemos kaip įbrėžimai ir oksidacija. Švitrinio popieriaus storio pasirinkimas ir poliravimo laikas turėtų būti nustatomi atsižvelgiant į konkrečią situaciją, todėl reikia vengti per daug poliruoti arba naudoti per smulkų švitrinį popierių, kad nebūtų pažeistas formos paviršius.

Trečias žingsnis, pereikite prie poliravimo šluostės. Pasirinkite tinkamą poliravimo šluostę, patepkite ją poliravimo milteliais ir nuneškite ant formos paviršiaus poliravimui. Pažymėtina, kad poliravimo technika turi būti švelni, o toje pačioje vietoje reikėtų vengti per daug šluostyti, kad nepažeistumėte formos paviršiaus.

Ketvirtas žingsnis, nuvalykite formos paviršių. Valymo priemone ir minkšta šluoste nuvalykite poliravimo miltelius ir nešvarumus ant pelėsio paviršiaus, kad nepakenktumėte pelėsio paviršiaus poveikiui.

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys