Formos specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Patvari, sukraunama rotango taburetės forma |
|
Išmatų medžiaga |
HDPE, plastikas |
|
Produkto dydis |
380x380x465 mm |
|
Produkto svoris |
1,2 kg |
|
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Formos pagrindas |
C45 |
|
Įpurškimo sistema |
Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai |
|
Tinkama įpurškimo mašina |
650T |
|
Formos dydis |
550x550x630 mm |
|
Formos tarnavimo laikas |
daugiau nei 300,000vnt |
KąAreTjisAprivalumaiPlastingasRattanSįrankis?

Plastikinė rotango taburetė yra baldų rūšis, kurios žaliava yra plastikas, palyginti su tradicine rotango taburete, ji turi daug privalumų:
1. Patvarus: plastikinės rotango taburetės pasižymi dideliu patvarumu, nėra lengvai oksiduojamos drėgmės, nelengva deformuotis ir ilgiau tarnauja.
2. Aukštas saugumas: Plastikinės rotango taburetės paviršius yra lygus, netoksiškas ir beskonis, nesunku subraižyti, o naudojimo metu jis yra saugesnis.
3. Patogi priežiūra: Plastikinės rotango taburetės paviršius lygus, nelengvai nusidažo, paprastas ir patogus valyti, tai idealus baldas, kuriame nelengva kauptis dulkes.
4. Graži išvaizda: plastikinė rotango taburetė turi ne tik natūralų ir paprastą rotango išmatų grožį, bet ir turtingos spalvos bei įvairaus modeliavimo ypatybes, kurios gali patenkinti individualius skirtingų žmonių poreikius.
5. Aplinkos apsauga ir energijos taupymas: Plastikinė rotango taburetė yra pagaminta iš aplinkai nekenksmingų medžiagų, o atliekos gali būti naudojamos pakartotinai, o tai labai sumažina aplinkos taršą ir turi labai gerą aplinkos apsaugą ir energijos taupymą.
Produkto dizainas ir. Pelėsis

KąAreTjisEpadariniaiMsenasSteelOn PlastingasRattanIšmatų forma?
Pirma,pelėsių plieno kietumas ir kietumas turi tiesioginės įtakos formos eksploatavimo trukmei ir veikimui. Jei pelėsių plieno kietumas yra per mažas, gamybos proceso metu plastikinis rotangas lengvai pažeidžia arba nusidėvi formą, todėl formos tarnavimo laikas trumpas ir gamybos efektyvumas. Jei formos plieno kietumas yra per didelis, forma lengvai sulaužys arba įtrūks, o tai taip pat turės įtakos formos tarnavimo laikui ir veikimo poveikiui. Todėl projektuojant ir gaminant formas labai svarbu pasirinkti tinkamą formų plieną.
Antra,liejimo plieno kokybė ir stabilumas taip pat turi didelę įtaką plastikinių rotango kėdžių gamybos kokybei ir efektyvumui. Jei formuojamo plieno kokybė nestabili, pagamintos plastikinės rotango kėdės taip pat gali turėti kokybės problemų, tokių kaip lūžimas, deformacija, deformacija ir pan., kurios turės įtakos gaminio išvaizdai ir tinkamumui naudoti. Jei liejimo plieno kokybė yra stabili, tada pagamintos plastikinės rotango kėdės taip pat gali užtikrinti stabilią kokybę ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Galiausiai,Pasirinkus tinkamą liejimo plieną, galima pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti plastikinių rotango kėdžių gamybos sąnaudas. Jei pasirinktas pelėsių plienas turi gerą kietumą ir tvirtumą, ilgą pelėsių tarnavimo laiką, tai gali sumažinti formų pakeitimų skaičių, pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti gamybos sąnaudas ir padidinti ekonominę įmonės naudą.
KąAreTjisDsunkumusIn PperrišimasDepCpotraukisPelėsis?
1. Mažas pjovimo įrankių kraštinių santykis
Gilių ertmių formoms apdirbti reikia pakankamai ilgų pjovimo įrankių, tačiau įrankių skersmuo neturi būti per didelis, kitaip tai turės įtakos detalių paviršiaus lygumui. Šios problemos sprendimo būdai yra mažesnio skersmens pjovimo briaunos, apdirbimo maršrutų keitimas ir specialių pjovimo įrankių naudojimas.
2. Deformacija, kurią sukelia pjovimo jėga ir pjovimo karštis
Pjovimo jėga ir pjovimo karštis gali sukelti dalių deformaciją ir matmenų nestabilumą. Siekiant išvengti šios problemos, galima naudoti efektyvų aušinimo skystį dalims pašildyti ir pagerinti įrankio aušinimą prieš apdirbant.
3. Komponentų forma yra sudėtinga
Daugelis gilių ertmių formų turi sudėtingų formų ir kontūrų, o tai apsunkina apdorojimą. Norint įveikti šią problemą, apdirbimui galima naudoti penkių ašių stakles, kurios užtikrins tikslesnį detalių pjovimą skirtingais kampais.
4. Tolesnis apdorojimas po apdorojimo
Norint užtikrinti dalių stabilumą ir ilgaamžiškumą, didelio tikslumo giliųjų ertmių formoms reikalingas tolesnis apdorojimas, pvz., terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas. Todėl apdorojimo metu reikia atsižvelgti į šiuos tolesnius apdorojimus.
KąIpoveikisDo Hgerai-PnašumąIinjekcijaMsenėjimasMskausmaiHprOn Rattan taburečių forma?
Puikiai veikiančios įpurškimo liejimo mašinos turi teigiamą poveikį plastikinėms rotango išmatų formoms. Puiki liejimo mašina gali pateikti aukštos kokybės rotango išmatų gaminius ir pagerinti gamybos efektyvumą gamybos metu. Didelio našumo liejimo mašina turi teigiamą poveikį formoms. Puiki įpurškimo liejimo mašina gali pateikti aukštos kokybės įpurškiamuosius gaminius, pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti laužo ir perdirbimo greitį gamybos metu. Tai tiesiogiai paveiks formos gyvavimo ciklą ir veikimą.
Pirma, puikios liejimo mašinos gali užtikrinti aukštą temperatūrą ir slėgį, reikalingą aukštos kokybės gaminiams gaminti. Dėl puikaus liejimo mašinų veikimo jie gali užtikrinti didesnį slėgį ir stabilesnę temperatūros kontrolę, o tai padės sumažinti pelėsių susidėvėjimą ir pailginti pelėsių tarnavimo laiką.
Antra, stabilumas ir nuoseklumas taip pat yra labai svarbūs dirbant su liejimo mašinomis. Stabilumas ir nuoseklumas užtikrina aukštą įpurškiamų gaminių kokybę ir sumažina pelėsių susidėvėjimą. Būtent dėl šių veiksnių puikios liejimo staklės gali užtikrinti kiekvienos įpurškiamos detalės tikslumą ir nuoseklumą, taip užtikrinant, kad gaminama produkcija atitiktų klientų reikalavimus ir lūkesčius.
Galiausiai, puiki liejimo mašina taip pat gali pagerinti gamybos efektyvumą. Gamybos procese jis gali pagreitinti ciklo laiką ir sumažinti gamybos ciklus, pagerinti gamybos linijos efektyvumą ir našumą. Tai reiškia, kad forma gali greičiau pagaminti reikiamas plastikines dalis ir pasiekti laukiamų rezultatų. Sumažinkite laužo ir perdirbimo normas. Tai tiesiogiai paveiks formos gyvavimo ciklą ir veikimą.
Pelėsių išbandymasŽiurkėtanSįrankisMOuld
Pakuotė &. Pristatymas

Formos komponentai
Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys

DUK
Kl .: Kaip pritaikyti plastikinę rotango išmatų formą?
A: Pinch gali pateikti mums tikrus pavyzdžių paveikslėlius arba 3D pavyzdžių brėžinius, o mes pateiksime jums išsamius formų sprendimus.
Kl .: Kokia medžiaga naudojama plastikinių rotango išmatų įpurškimo formoms gaminti?
A: Įpurškimo formoms gaminti dažniausiai naudojama medžiaga yra aukštos kokybės plienas, pvz., P20, 718, 2738 ir kt.
Kl .: Koks yra rotango išmatų formavimo procesas?
A: Formų gamybos procesas apima projektavimo inžineriją, mašinų programavimą, formų gamybą, pelėsių testavimą ir patvirtinimą.
Kl .: Ar formas galima pritaikyti pagal konkrečius gaminio reikalavimus?
A: Taip, atsižvelgiant į projekto dizainą ir specifikacijas, formą galima pritaikyti pagal konkrečius gaminio reikalavimus.
Kl .: Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas?
A: Kai kurie veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas, yra gaminio dizainas, plastikinės medžiagos pasirinkimas, formų medžiagų pasirinkimas, liejimo mašinos talpa, aušinimo laikas ir formų priežiūros reikalavimai.
Kl .: Kiek laiko užtrunka rotango išmatų formų gamyba?
A: Laikas, reikalingas formai pagaminti, gali skirtis dėl formos sudėtingumo ir dydžio. Tačiau tai paprastai trunka nuo 6 iki 8 savaičių.
Kl .: Kaip užtikrinti formų kokybę?
A: Siekiant užtikrinti formos kokybę, per visą pelėsių gamybos procesą turėtų būti priimtas tinkamas dizainas ir inžinerija, aukštos kokybės medžiagos ir griežtos kokybės kontrolės procedūros.
K: Kiek darbuotojų yra jūsų gamykloje?
A: Mūsų gamykloje dirba apie 50 darbuotojų, įskaitant penkis pardavėjus, šešis stiliaus inžinierius ir tris kokybės inspektorius.
K: Kaip rasti tinkamą pelėsių tiekėją?
A: Visapusiškai įvertinti šios pelėsių gamyklos stiprumą, įskaitant pelėsių apdorojimo mašinas, darbuotojų patirtį, aptarnavimą prieš pardavimą ir aptarnavimą po pardavimo ir kt.
Kl .: Ar svarbi pelėsių priežiūra?
A: Galima sakyti, kad pelėsių priežiūra yra labai svarbi. Tinkama priežiūra gali labai pailginti formų tarnavimo laiką ir padėti klientams sukurti daugiau vertės.
Klientų atsiliepimai





