Plastikinė dėžutės forma

Mould structure: plastic box injection moulds are basically divided into static moulds and dynamic molds. One side of the static mould is equipped with a sprue sleeve, which is usually composed of a sprue sleeve, a backing plate, and a template. The movable mould part includes a movable template, a movable mould support plate, a demolding mechanism, as well as mould feet and installation fixing Plokštės .

Vartų dizainas: Vartų dizainas tiesiogiai veikia plastikinių dalių išvaizdos kokybę ir liejimo efektyvumą . Gero vartų dizainas gali išvengti produktų defektų, tokių kaip serpentino srautas . produktams, kurių aukštos kokybės reikalavimai, perpildymo ir išmetimo sistemos taip pat turėtų būti suprojektuoti .

Demoulding mechanizmas: Demoulding mechanizmas yra svarbus pelėsio komponentas, apimantis atleidimo strypą, grąžinimo strypą ir kt. . Kai kuriems formoms taip pat reikia pridėti spyruokles, kad būtų galima automatiškai atsisakyti ir kitų funkcijų .

Aušinimo vandens skylės: pagrįstas aušinimo vandens skylių išdėstymas padeda tolygiai atvėsinti pelėsį, sutrumpinti liejimo ciklą ir užtikrinti produkto kokybę .

Padėties nustatymas ir gairės: Vadovaujantys komponentai, tokie kaip kreipiamieji stulpai

Speciali struktūra: Konkrečiems produktams gali prireikti projektuoti specialias konstrukcijas, tokias kaip slankiklio šerdies traukimo mechanizmai, kad būtų galima susidoroti su sudėtinga plastikinės dėžutės liejimo struktūra .

Medžiagos pasirinkimas: Pelėsių medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus pelėsio tarnavimo ir produkto kokybei ..

Apdorojimo tikslumas: Pelėsio apdorojimo tikslumas tiesiogiai veikia plastikinės dėžutės matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę ., todėl būtina griežtai valdyti apdirbimo tikslumą pelėsių gamybos proceso metu

Oro išstūmimo naudojimas plastikinės dėžutės pelėsyje turi daug naudos ., tai gali padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti produkto kokybę, prailginti pelėsio gyvenimo trukmę ir padidinti gamybos saugą, be kitų aspektų ..

Visų pirma, naudojant oro išstūmimą gali žymiai padidinti gamybos efektyvumą ., palyginti su rankiniu būdu

Antra, oro išstūmimas gali sumažinti gamybos sąnaudas ., naudojant pneumatinį išstūmimą, gali būti sumažintas rankos operacijoms reikalingas laikas ir darbo intensyvumas, o pelėsio, kurį sukelia žmogaus klaidos, žala taip pat gali būti sumažinta ir padidinama ., tai lemia mažesnes priežiūros ir pakeitimo išlaidas, efektyviai mažinant gamybos išlaidas ir padidinant įmonės konkurencingumą.

Trečia, oro išstūmimas gali pagerinti produkto kokybę . Oro išmetimas leidžia tiksliai valdyti išstūmimo jėgą ir greitį, užkirsti kelią pelėsio pažeidimui ir produkto deformacijai dėl netinkamo veikimo, taip pagerinti produkto nuoseklumą ir kokybės stabilumą bei užtikrinti produkto kokybę ..

Ketvirta, oro išstūmimas gali pratęsti pelėsio tarnavimo laiką . Naudojant pneumatinį išstūmimą, gali būti sumažinta pelėsio padarytos pelėsio žala, todėl pailginant pelėsio tarnavimo laiką, sumažėja pakeitimų skaičius, mažinant priežiūros išlaidas ir pagerinant pelėsių naudojimo efektyvumą .} efektyvumą ..

Galiausiai, oro išmetimas taip pat gali pagerinti gamybos saugą . Oro išmetimo operacija yra paprasta ir saugi, vengdama sužalojimų rizikos, atsirandančios atliekant rankinį veikimą, pagerinant gamybos operacijų saugumą ir apsaugant darbuotojų saugumą .

Oro išstūmimo naudojimas plastikinių dėžučių formose turi daug naudos .. Tai gali padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti produkto kokybę, pratęsti pelėsių gyvenimo trukmę, padidinti gamybos saugą ir yra ypač svarbi ir būtina pagalbinė įranga plastikinių dėžučių gamyboje .}.

Padidėjęs apdorojimo efektyvumas: Penkių ašių greitasis frezavimas gali pasiekti didesnį medžiagų pašalinimo greitį, sutrumpindamas apdorojimo laiką .

Patobulintas apdorojimo tikslumas: esant dideliam suklio greičiui, greito tiekimo greičiui ir dideliam vibracijos dažniui, dideliu tikslumu ir mažu šiurkštumo apdorojimu galima pasiekti {.

Sumažinta šiluminė deformacija: Per pjovimo greitis sukuriama mažiau šilumos, o tai padeda sumažinti pelėsio plieno šiluminę deformaciją .

Patobulinta pelėsių kokybė: Didelio greičio kieto frezavimo metu galima sumažinti deformaciją ant pelėsio plieno paviršiaus, pagerinant apdorojimo ir gamybos tikslumą .

Supaprastinta apdorojimo technologija: Penkių ašių apdorojimas gali užpildyti visus pelėsių komponentų apdorojimą vienoje sąrankoje, supaprastindamas apdorojimo procesą .

Išlaidų sumažinimas: sumažinant elektrodų gamybos procesus, elektros iškrovos apdirbimą ir poliravimą, gamybos išlaidos sumažėja .

Plastikinių pelėsių dizaine „Undercut“ yra dažna problema, ypač kai kurioms sudėtingoms formoms . Esant apatiniam pūtimui, produktui bus sunku lengvai pašalinti, todėl jie turi įtakos gamybos efektyvumui ir produkto kokybei ., todėl dizaineriai turi apsvarstyti, kaip išspręsti prasmės problemą, kuriant pelėsį, kad produktas būtų lengvai nusiaubtas {2 {2 {2 {2} {2 {2 {2 {2} {{2 {2 {{2 {{2 {{2 {{2} reikia išspręsti.

Pirma, norėdamas užkirsti kelią „požemio“ reiškinio atsiradimui, dizaineris turi atsižvelgti į produkto struktūrą ir formą, kai kuriant formą . Jei produkto paviršius turi pasvirusių plokštumų ar lanko dizainą, jis taip pat gali sumažinti, kad būtų galima atsisakyti, kad būtų galima nuslėpti, arba, kad būtų galima atsiskaityti, arba, kad būtų galima atsiskaityti, ir nustatyti atvirkštinį prispaudimą, o tai gali sumažinti atvirkštinį prispaudimą, o tai gali sumažinti atvirkštinį prispaudimą, o nustatymo žemė, o nustatymo ribojimas, arba nustatymas, o toliau gali būti nukreipta, kad būtų galima atsiriboti, arba, kai reikia atsiribojant, orientacinė žemė, arba nustatyta, kad nustatyta, arba nustatyta, kad nustatyta, arba nustatyta, kad nustatyta, arba nustatyta, kad nustatyta, arba nustatyta, kad nustatyta atvirkštinė, arba nustatyta, kad būtų galima atsiriboti. Modulis . Tai gali sumažinti trintį tarp produkto ir pelėsio, palengvindamas sklandų produkto . perdirbimą

Antra, renkantis medžiagas formoms, taip pat reikia atkreipti dėmesį . pasirinkus medžiagas, turinčias gerą atsparumą dilimui sumažinta .

Be to, konstrukciniame pelėsio dizaine dizaineris gali apsvarstyti galimybę padidinti nuolankų nuolydį, kad produktas būtų sklandesnis ., taip pat gali būti suprojektuoti skirtingi smailios spalvos metodai, pavyzdžiui, išdėstyti smailiavimus, smailius spyruokles ir kitus papildomus sankryžus. produktas .

Norėdami išspręsti apverstos įterpimo problemą, dizaineris, kurdamas pelėsį, turi visiškai atsižvelgti į produkto struktūrą ir formą, pasirinkite tinkamus medžiagas ir tinkamus paviršiaus apdorojimo metodus ir imtis veiksmingų priemonių, susijusių su pelėsio konstrukciniu projektu, pavyzdžiui, tokiu būdu padidinti tam tikrą nuolydį, o gamybos efektyvumas ir kokybė .} {{{1} {{1} {{1 {{{1} {{{1} {{{{1} {{{{1} {{. {{{{.} {{{{. {{{{{. {{1 {{{{{.} {{{{{..