Daržovių krepšelio forma

 

Pelėsio pavadinimas	Aukštos kokybės daržovių krepšelio forma
Gaminio medžiaga	HDPE, plastikas
Produkto dydis	600X390X235mm (su ratais)
Produkto svoris	51 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	3300T
Formos dydis	850x730x450 mm
Formos tarnavimo laikas	Daugiau nei 300,000vnt

 

 

 

Plastikiniai daržovių krepšeliai tapo nepakeičiama logistikos transportavimo dalimi dėl savo atsparumo vandeniui, ilgaamžiškumo ir aplinką tausojančių savybių. Tačiau įprasti plastikiniai daržovių apyvartos krepšeliai dažnai turi problemų, tokių kaip nepakankama laikomoji galia, trapumas, lengva deformacija, o tai atneša daug nepatogumų ūkininkams. Todėl sutvirtinimo konstrukcijos stiprinimas tapo raktu tobulinant plastikinius daržovių apyvartos krepšelius.
Kalbant apie sutvirtinimo dizainą, galime sutelkti dėmesį į šiuos aspektus:
Pirma, norint užtikrinti plastikinių daržovių apyvartos krepšelių tvirtumą ir tvirtumą, reikia naudoti aukštos kokybės plastikines medžiagas. Tuo pačiu metu tinkamos medžiagos turi būti parenkamos atsižvelgiant į gaminio naudojimo aplinką, pvz., atsparumą UV spinduliams, kad būtų išlaikytas stabilumas įvairiomis klimato sąlygomis.
Antra, projektuojant armatūros strypus reikia atsižvelgti į bendrą krepšelio struktūrą, minimaliai modifikuojant, kad jo konstrukcija būtų stabilesnė ir būtų didesnė laikomoji galia. Reikia parengti detalųjį planą, kad būtų sumažintas poveikis bendrai konstrukcijai, atsižvelgiant į armatūros įrengimo vietą ir kiekį.
Galiausiai, sutvirtinimo konstrukcijos stiprinimo tikslas – pagerinti plastikinių daržovių apyvartos krepšelių kokybę, geriau aptarnauti ūkininkus ir atitikti įvairius pakavimo reikalavimus. Todėl, stiprinant armatūros dizainą, taip pat būtina stiprinti rinkos tyrimus ir klientų paklausos analizę, siekiant nustatyti konkrečius projektinius sprendimus ir pasiekti optimizavimo efektų.

 

 

 

Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje pelėsių apdorojimas yra labai svarbi dalis, o trimatė aptikimo technologija yra nepakeičiama pelėsių apdorojimo technologija. Kodėl formų apdorojimui reikia trijų koordinačių? Taip yra daugiausia todėl, kad trijų koordinačių aptikimo technologija turi šiuos privalumus:
1. Didelis tikslumas: koordinačių matavimo mašinos tikslumas gali siekti 0,001 mm, o tai leidžia labai tiksliai aptikti apdirbtas dalis ir pagerinti jų tikslumą bei kokybę. Apdorojant liejimo formas, reikalaujama, kad pelėsiai būtų didelio tikslumo ir gero tikslumo. Trijų koordinačių aptikimo technologija gali atitikti šiuos reikalavimus ir užtikrinti, kad formoje apdorotų gaminių kokybė ir tikslumas atitiktų standartus.
2. Didelis efektyvumas: trys koordinačių matavimo mašinos gali atlikti didelius matavimus, todėl jos gali greitai užbaigti apdirbtų dalių patikrinimą. Apdorojant formas, reikia daug kartų tikrinti ruošinį, o koordinačių matavimo mašina gali padaryti visą apdorojimo procesą efektyvesnį.
3. Platus pritaikymas: Trys koordinačių matavimo mašinos tinka beveik visoms apdirbtoms dalims, nesvarbu, ar jos sudėtingos formos, ar didelės, ar mažos, jas galima naudoti apžiūrai. Apdorojant formas dėl sudėtingos formos ir dydžio patikrinimui būtina naudoti koordinačių matavimo mašiną.
4. Patikimi duomenys: Trys koordinačių matavimo mašinos gali gauti labai patikimus duomenis, kuriuos galima panaudoti analizuojant ir optimizuojant formų apdirbimo technologiją, taip pat sustiprinant ruošinio kokybės kontrolę ir valdymą. Šie duomenys taip pat gali būti naudojami gaminių kokybės kontrolei ir defektų mažinimui, suteikiant įmonei daugiau ekonominės naudos.
Todėl galima pastebėti, kad trijų koordinačių aptikimo technologija vaidina labai svarbų vaidmenį formų apdorojime. Jis gali ne tik pagerinti apdorotų dalių tikslumą ir kokybę, bet ir greitai užbaigti apdorotų dalių patikrinimą, labai pagerindamas apdorojimo efektyvumą. Koordinuotų matavimo mašinų naudojimas gali padaryti pelėsių apdorojimo pramonę moksliškesnę ir tobulesnę,
 

 

 

 

1. Tyrimų ir plėtros klientai pateikia mums 3D brėžinius ar pavyzdžius

2. Derėtis tarpusavyje dėl medžiagų, kainų, pristatymo terminų ir pan

3. Pateikite užsakymus griežtai pagal užsakymą ir patenkinkite klientų poreikius

4. Klientas patvirtina, kad formos dizainas yra griežtai pagamintas pagal projektą

5. Bandomosios gamybos pavyzdys. Mūsų klientas patvirtina, kad skatina masinę gamybą

6. Pristatymas gali būti vykdomas jūrų transportu pagal kliento reikalavimus
 

 

1. Formos medžiaga Q/C
a) Plieno formos patikrinimas (kietumas, defektų aptikimas)
b) Formos atsarginių dalių patikrinimas (kietumas, dydis)
2. Formos gamybos procesas Q/C
a) Projektavimo patikrinimas (dalių dizainas, formos dizainas, formos inžineriniai brėžiniai)
b) Formos dydžio patikrinimas (pagal brėžinį)
c) Pelėsių bandymas (formos darbinės būklės tikrinimas, pavyzdžiai)

 

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys