Pelėsio specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Šiukšliadėžės įpurškimo formos |
|
Produkto medžiaga |
HDPE, plastikas |
|
Produkto dydis |
470x550x880mm |
|
Pelėsio medžiaga ertmei & . šerdies |
P20, 718, 2738 |
|
Nr. Ertmės |
1 ertmė |
|
Injekcijų sistema |
Šaltas bėgikas |
|
Tinkamas įpurškimo mašina |
1800T |
|
Pelėsio dydis |
985x900x1250mm |
|
Pelėsio eksploatavimo laikas |
Daugiau nei 300, 000 PCS |
|
T1 laikas |
Baigęs dizainą, 55 dienos |
KasTYpes irCgebėjimasTbėrimasŠiukšliadėžė MSeniWe Gali padaryti?

Mes galime gaminti platų šiukšliadėžių formų asortimentą, kad patenkintume skirtingus poreikius, pradedant mažomis namų apyvokos dėžėmis ir baigiant dideliais pramoniniais konteineriais .. Čia yra mūsų siūlomų tipų ir talpų suskirstymas:
1. šiukšlių dėžučių tipai
Butulinės šiukšliadėžės-mažos ir vidutinio dydžio šiukšliadėžės (5–30L) virtuvėms, vonios kambariams ar miegamiesiems ..
Komercinės/biuro šiukšliadėžės-patvarios, vidutinės ar didelės šiukšliadėžės (30–100L) su tokiomis savybėmis kaip sunkiųjų konstrukcija, pasipriešinimas gaisrui ar kvapo valdymas .
RENGRINIŲ ŠIULINIAI-KOMPLEKCIJOS KOMPLEKTINĖS KOMPIRTINIAI KOKYBĖS (POPER, PLASTER, SIX) su spalvų koduotais dangčiais .
Pramoninės šiukšliadėžės-didelės talpos (100–500L+) gamykloms, ligoninės
Specialios dėžės-tokios pasirinktinės formos, kaip apvalios, kvadratinės ar plonos profilio dėžutės, arba nišiniai produktai, tokie kaip komposto dėžės ar medicininės atliekų konteineriai .
2. talpos diapazonas
Mažas (5–20L) - idealiai tinka namų ar biurų stalams .
Vidutinis (20–50L) - standartinės virtuvės ar viešosios erdvės šiukšliadėžės .
Didelis (50–100L)-tokiose didelio eismo vietose kaip restoranai ar mokyklos .
Ypač didelis (100L -1100 l+)-pramoninės ar komunalinių atliekų surinkimas .
Kaip padaryti kokybišką injekcijos formą šiukšliadėžėms?
1. Suprojektuoti pelėsį: pirmasis žingsnis kuriant šiukšliadėžės injekcijos formą - tai suplanuoti pelėsį . Tai reiškia, kad reikia nustatyti šiukšliadėžės dydį ir formą, taip pat visas konkrečias savybes ar detales, kurias reikia įtraukti į projektą .}}}.
2. Pasirinkite medžiagas: Kitas žingsnis yra pasirinkti pelėsio medžiagas . įpurškimo formos paprastai gaminamos iš plieno ar aliuminio, nes šios medžiagos yra patvarios ir gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį, susijusį su injekcijos formavimo procesu .}}.}.
3. supjaustykite ir suformuokite pelėsį: Kai bus pasirinktas dizainas ir medžiagos, kitas žingsnis yra supjaustyti ir formuoti formą ..
4. Lenšos pelėsiai: Po to, kai pelėsis buvo supjaustytas ir suformuotas, jį reikia šlifuoti, kad būtų užtikrintas sklandus paviršiaus apdaila . Tai svarbu injekcijos formavimo procesui, nes bet kokie pelėsio trūkumai gali sukelti defektų galutinio produkto . trūkumus ..
5. Išbandykite pelėsį: Prieš pradėdami įpurškimo liejimo procesą, pelėsį reikia išbandyti, kad būtų užtikrinta, jog jis tinkamai veikia ., tai apima bandymo ciklo su pelėsiu važiavimą, kad būtų galima patikrinti, ar nėra problemų ar defektų .}
6. įpurškimo liejimas: Kai pelėsis bus išbandytas ir patvirtintas, jis yra paruoštas įpurškimo liejimo procesui . Tai apima išlydyto plastiko įpurškimą į pelėsio ertmę, kur jis vėsta ir sukietėja, kad suformuotų galutinį šiukšliadėžės produktą .}.}.
Kaip veikia injekciniai šikšnosparnių šikšnosparnių pelėsiai?

1. pelėsių dizainas ir paruošimas
Individualizuotas plieninis pelėsis yra pagamintas CNC, kad atitiktų šiukšliadėžės formą (įskaitant šonkaulius, rankenas, logotipus ir tt .) .
Pelėsį sudaro dvi pusės:
-Core (vyriška) pusė -sudaro vidinę struktūrą .
-Cavity (moteriška) pusė -formuoja išorinį paviršių .
Funkcijos, tokios kaip išmetimo kaiščiai, aušinimo kanalai ir angos
2. plastikinės medžiagos tiekimas
Plastikinės granulės (HDPE, PP arba ABS) tiekiami į įpurškimo liejimo mašinos bunkerį .
Granulės džiovinamos (jei reikia), kad pašalintų drėgmę, o tai gali sukelti defektus .
3. tirpimas ir injekcija
Granulės juda į šildomą statinę su besisukančiu varžtu .
Sraigtas ištirpsta plastiką (180–280 laipsnių, priklausomai nuo medžiagos) ir stumia jį į priekį .
Kai kaupiasi pakankamai išlydyto plastiko, varžtas į priekį esant aukštam slėgiui (500–2, 000 juosta), įpurškdamas plastiką į pelėsio ertmę .
4. aušinimas ir kietėjimas
Pelėsiai yra vėsūs (per vandens kanalus), kad būtų galima greitai sukietėti plastiką (~ 20–60 sek., Priklausomai nuo storio) .
Plastikas šiek tiek susitraukia, todėl pelėsis yra skirtas kompensuoti šį .
5. pelėsių atidarymas ir išstūmimas
Po aušinimo pelėsiai pusės atskirai .
Išmetimo kaiščiai arba oro pūtimai išstumia šiukšliadėžę iš formos .
Pelėsis vėl užsidaro, o ciklas pakartoja (paprastai kas 30–90 sekundžių) .
6. po apdorojimo (jei reikia)
Perteklius plastikas (blykstė) nukirptas .
Kai kurios šiukšliadėžės gali vykdyti antrinius procesus (e . g ., pridedant gumines pėdas, etiketes ar surinkimą daugialypėms šiukšliadėžėms) .
Išbandykite vaizdo įrašą apie šiukšliadėžės injekcijos formą
KodėlDOESMy Bįs HAVESrašalasMarks arbaWArpingas?

1. kriauklės žymės (įdubimai ar depresijos)
>Priežastys:
Storos sekcijos vėsina per lėtai - plastikas susitraukia, kai jis vėsta, paliekant tuščiavidurius plotus (įprastas šalia šonkaulių ar storų rankenų) .
Nepakankamas pakavimo slėgis - nebuvo švirkščiamas pakankamai plastiko, kad būtų kompensuotas susitraukimas .
Aukšta lydymosi temperatūra - perkaitintas plastikas labiau susitraukia, nes jis sukietėja .
Trumpas aušinimo laikas - šiukšliadėžė išstumiama prieš visiškai sukietėjant .
>Sprendimai:
Sumažinkite sienos storis - laikykite vienodo storio (idealiu atveju - 2–4 mm HDPE/PP šiukšliadėžėms) .
Padidinkite pakavimo slėgį - padeda daugiau medžiagų nukreipti į mažėjančias vietas .
Pratęsti aušinimo laiką - neleidžia priešlaikiniam išstūmimui .
Optimizuokite vartų vietą - užtikrina tolygų plastikinį srautą į storas sekcijas .
2. deformacija (sukimas arba lenkimas)
>Priežastys:
Netolygus aušinimas - viena pusė atvėsta greičiau nei kita, todėl sukelia įtempį .
Prastas pelėsio dizainas - aušinimo kanalų trūkumas šalia storų plotų .
Per didelė pelėsių temperatūra - sukuria vidinius įtempius, nes plastikas nevienodai .
Žemos kokybės medžiaga-kai kurios perdirbtos plastiko metmenys lengviau .
>Sprendimai:
Patobulinti aušinimo sistemą - pridėkite konforminius aušinimo kanalus šalia probleminių sričių .
Sureguliuokite pelėsio temperatūrą - laikykite ją pastovią (paprastai 40–80 laipsnių HDPE/PP laipsniui) .
Naudokite metmenims atsparų plastiką-stiklą užpildytą PP arba aukšto lygio HDPE sumažina deformaciją .
Atkaitinimas (po apdorojimo)-šilumos apdorojimo šiukšliadėžės, skirtos palengvinti vidinius įtempius .
3. konkrečios medžiagos patarimai
HDPE šiukšliadėžės - linkusios deformuoti, jei per greitai atvėsta; Naudokite vidutinio pelėsio tempą (50–70 laipsnių) .
PP šiukšliadėžės - mažiau standžios nei HDPE; Įpilkite struktūrinių šonkaulių, kad išvengtumėte deformavimo .
ABS šiukšliadėžės - aukštesnis susitraukimas; reikalauja didesnio pakavimo slėgio .
Pelėsių komponentai
Pelėsio plienas

Karšta bėgikų sistema

Standartinės dalys

Paketas & . pristatymas

Klientų atsiliepimai

KadaSHouldA MsenasBe REsta?
1. matomas nusidėvėjimas ir žala
-Cricks arba erozija pelėsių ertmėje (sukelia binigsių mirksėjimą ar paviršiaus defektus) .
-Corrosion/Pitting (dėl drėgmės ar cheminių reakcijų su plastikais) .
-Worn ejector PINS (lemia priklijuotą ar nelygią išmetimą) .
SPRENDIMAS: Nedidelę pažeidimą kartais galima taisyti, tačiau didelius drabužius reikia pakeisti .
2. nuoseklios kokybės problemos
-Priekalė
-Dimensinis netikslumas (šiukšliadėžės nebeatitinka specifikacijų dėl pelėsių deformacijų) .
-SURFACE defektai (įbrėžimai, nuobodu apdaila arba kriauklės žymės, kurios išlieka po reguliavimo) .
Sprendimas: jei defektai pasikartoja nepaisant proceso derinimo, pelėsis gali būti per daug susidėvėjęs .
3. sumažintas gamybos efektyvumas
-Tuklesnis ciklo laikas (dėl prastų aušinimo ar priklijuotų dalių) .
-Taktyvus prastovos laikas (remontui ar valymui) .
Sprendimas: palyginkite dabartinį ciklo laiką su originaliais etalonais; 15–20% sulėtėjimas gali pateisinti pakeitimą .
4. pelėsis viršijo savo gyvenimo trukmę
|
Pelėsio medžiaga |
Laukiama gyvenimo trukmė (kadrų skaičius) |
|
Iš anksto paruoštas plienas |
100, 000 - 300, 000 ciklai |
|
Sukietėjęs plienas (e . g ., p20, h13) |
500, 000 - 1, 000, 000+ ciklai |
6. remonto išlaidos viršija pakaitalą
-If maintenance costs >30% naujos pelėsio kainos, pakeitimas paprastai yra ekonomiškas .
-Reikalūs remonto darbai padidina prastovos ir laužo normas .
Nykščio taisyklė:
REMONTAS IF: Žala yra lokalizuota ir ištaisoma (<20% of mold cost).
Pakeiskite, jei: šerdies/ertmės paviršiai yra plačiai skaidomi .
DUK
>1. Kokio tipo šiukšliadėžės gali būti pagamintos su injekcijos liejimu?
Beveik bet kokia plastikinė šiukšliadėžė, įskaitant:
Buitinės šiukšliadėžės (su dangčiais arba be jų)
Regicinės šiukšliadėžės (spalvų koduoti skyriai)
Komercinės/pramoninės šiukšliadėžės (sunkiosios, ratinės)
Specialios šiukšliadėžės (medicininės atliekos, kompostas, pedalas)
>2. Kuris plastikas yra geriausias šiukšliadėžėms?
HDPE (didelio tankio polietilenas)-labiausiai paplitęs (patvarus, chemiškai atspari) .
PP (polipropilenas) - lengvas, lankstus (vidaus dėžės) .
ABS-premium, atsparus smūgiams (aukščiausios klasės dėžėms) .
Perdirbtas plastikas-ekologiška parinktis (reikia pakoreguoti formavimo parametrai) .
>3. Kuo skiriasi vienos zonos ir daugialypės terpės formos?
Vienos ambicijos: 1 šiukšliadėžė per ciklą (mažesnės išankstinės išlaidos, lėtesnė gamyba) .
Daugialypė (2-8+ šiukšliadėžės/ciklas): greitesnis išvestis, bet didesnė pelėsių kaina .
>4. Koks yra tipiškas šiukšliadėžės ciklo laikas?
30–90 sekundžių, priklausomai nuo:
Šiukšliadėžės dydis (didesnis=ilgesnis aušinimas) .
Sienos storis (storesnis=lėtesnis kietėjimas) .
>5. Kaip išlaikyti šiukšliadėžių injekcijos formą?
Reguliarus valymas (nuimkite plastikinę likučius) .
Sutepkite išstūmimo kaiščius, kad būtų išvengta prilipimo .
Patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo/pažeidimo (ypač angos ir aušinimo kanalai) .
>6. Ar galiu gauti mėginį prieš masinę gamybą?
Taip! Daugelis gamyklų siūlo:
3D atspausdinti prototipai (dizaino patikrinimams) .
Bandymo kadrai (iš tikrojo pelėsio) .




