Plastikinis 240 l šiukšliadėžė

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinis 240 l šiukšliadėžė
Šiukšlių dėžės medžiaga	HDPE, pp, plastikas
Šių šiukšliadėžė	585x735x1060mm
Šaknelio svoris	12 kg
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	P20, 718
Pelėsio pagrindas	P20
Injekcijų sistema	Karštas bėgikas
Tinkamas įpurškimo mašina	3300T
Pelėsio dydis	1385x1150x1450mm
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 500, 000 PCS

 

 

 

Gamindama 240 litrų šiukšliadėžę („Wheelie Bin“), plastikinė medžiaga turi būti patvari, atspari UV spinduliams ir gali atitikti lauko sąlygas, smūgį ir sunkius krovinius. Dažniausiai naudojami plastikai yra:

1. Didelio tankio polietilenas (HDPE)

a. Dažniausias šiukšliadėžių pasirinkimas dėl:

Didelis atsparumas smūgiams

Orų ir UV atsparumas (su stabilizatoriais)

Cheminis atsparumas (plovikliams, rūgštys, šarmai)

Lengvas, tačiau stiprus

B.Recyclable, todėl jis yra ekologiškas.

C.FTEN rotaciškai suformuota arba įpurškiama sklandžioms, tvirtoms šiukšliadėžėms.

2. Polipropilenas (pp)

Kai kuriais atvejais naudojama kaip HDPE alternatyva.

Geras cheminis ir šilumos atsparumas.

Šiek tiek tvirtesnė, bet mažiau atspari smūgiams nei HDPE esant žemai temperatūrai.

Dažnai sustiprina užpildais, kad būtų papildomas stiprumas.

3. Perdirbtas HDPE (HDPE)

Dabar daugelis gamintojų tvarumui naudoja perdirbtą HDPE.

Šiek tiek mažiau jėgos nei „Virgin HDPE“, tačiau vis tiek patvarus šiukšliadėžėse.

Pagrindiniai patvarumo priedai:

UV stabilizatoriai - užkirskite kelią saulės spinduliams išblukimui ir trapumui.

Antioksidantai-pratęskite gyvenimo trukmę, užkertant kelią skilimui.

Pigmentai - suteikite spalvą ir papildomą apsaugą UV spinduliais.

 

 

Aukštos kokybės plastiko 240 litrų šiukšliadėžės pelėsio gamyba reikalauja kruopštaus planavimo, tikslumo ir dėmesio detalėms. Čia yra keletas žingsnių, užtikrinančių sėkmingą šiukšliadėžės pelėsio gamybą:

1. Dizainas: Pirmasis šiukšliadėžės formos gamybos žingsnis yra sukurti išsamų dizainą, apimantį visas būtinas savybes ir specifikacijas. Šis dizainas turėtų būti kruopščiai suplanuotas siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų visus reikalavimus ir standartus.

2. Medžiagos pasirinkimas: tinkamos medžiagos pelėsiui pasirinkimas yra labai svarbus jos patvarumui ir ilgaamžiškumui. Aukštos kokybės medžiagos, tokios kaip plienas (pvz., P20, S136), dažniausiai naudojamos šiukšliadėžėms, kad pelėsiai galėtų atlaikyti injekcijos liejimo proceso slėgį ir jėgas.

3. Tikslus apdirbimas: Pelėsis turi būti tiksliai apdirbtas, kad visi komponentai tinkamai derėtų. Šis procesas reikalauja įgūdžių ir kompetencijos, kad būtų pasiekti norimi rezultatai. Bet kokios apdirbimo proceso klaidos ar netobulumai gali sukelti galutinio produkto trūkumus.

4. Testavimas ir kokybės kontrolė: Kai pelėsis bus baigtas, jis turėtų būti griežtas bandymų, kad būtų užtikrinta jo kokybė ir funkcionalumas. Tai apima tikslumo, ilgaamžiškumo ir nuoseklumo testavimą. Kokybės kontrolės priemonės turėtų būti įgyvendintos visame gamybos procese, siekiant užtikrinti, kad pelėsis atitiktų visus standartus ir reikalavimus.

Įprasti defektų sprendimai:

Kriauklės žymės: padidinkite laikymo slėgį/laiką

Megmenys: optimizuokite aušinimo išdėstymą

Trumpi kadrai: pakelkite lydymosi temperatūrą

„Flash“: patikrinkite užspausdinimo jėgą

5. Priežiūra ir priežiūra: Tinkama pelėsio prižiūrimas yra būtinas norint prailginti jos gyvenimo trukmę ir užtikrinti nuoseklią šiukšliadėžės gamybos kokybę. Norint išvengti pelėsio nusidėvėjimo ir išlaikyti jo veikimą, būtina reguliarus valymas, tepimas ir patikrinimas.

Apibendrinant, norint gaminti aukštos kokybės plastikinę 240 litrų šiukšliadėžę, reikia kruopštaus planavimo, tikslaus apdirbimo, bandymų ir kokybės kontrolės. Atlikdami šiuos veiksmus ir atidžiai stebėdami detales, gamintojai gali gaminti pelėsį, atitinkantį visus reikalavimus ir standartus, skirtus gaminti aukščiausius šiukšliadėžes.

 

1. Struktūrinio projektavimo aspektai

Sienos storis

Optimalus diapazonas: 3–5 mm (užtikrina patvarumą be per didelio medžiagos naudojimo)

Vienodumas: Venkite staigių storio pokyčių, kad būtų išvengta kriauklių žymių ir deformacijos.

Armatūros šonkauliai: pridėkite vertikalius/horizontalius šonkaulius (1,5–2 mm storio), kad gautumėte papildomą stiprumą.

GRUPĖ Kampai

Mažiausiai 1–2 laipsnis visuose vertikaliuose paviršiuose, kad būtų lengva išmeti.

Aukštesni kampai (3–5 laipsniai) tekstūruotiems paviršiams.

Povandenos ir sudėtingos funkcijos

Rankenos: naudokite šoninius slankiklius arba sulankstomus šerdis.

Ratinės ašys: dizainas su įterpimo liejimu arba povandeniniu lizdais.

Dangčio vyriai: Apsvarstykite galimybę gyvas vyriausias (pp) arba atskirus metalinius vyrius.

2. Pelėsių srautas &. Aušinimo optimizavimas

Moldflow analizė

Imituokite užpildymo modelius, kad išvengtumėte oro gaudyklės.

Numatykite atitinkamai „Mepage“ ir sureguliuokite aušinimo kanalus.

Aušinimo sistemos dizainas

Konkurenciniai aušinimo kanalai: sekite šiukšliadėžės kontūrus, kad tolytumėte tolygų aušinimą.

Ploviai/burbuliukai: sunkiai naudojamoms vietoms (pvz., Stori šonkauliams).

Aušinimo laikas: 30–60 sek. (Priklauso nuo sienos storio).

 

 

 

 

Pelėsio plienas

 

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys

1. P20 (1.2311 / 1.2738)

- kietumas: ~ 30-35 HRC (iš anksto pagrobtas)

- Geras apdirbamumas, vidutinio sunkumo atsparumas dilimui

-Tinka nuo mažo iki vidutinio gamybos (iki 100, 000 ciklų)

- dažnai naudojamas didesnėms formoms dėl gero tvirtumo

2.718 (1.2738 / AISI P 20+ Ni)

- Patobulinta „P20“ versija su geresniu šlifavimu ir tvirtumu

- kietumas: ~ 32-36 HRC

- Geriau ilgesnėms gamybos darbams

3.H13 (1.2344 / AISI H13)

- kietumas: 48-52 HRC (po terminio apdorojimo)

- Puikus šiluminio nuovargio atsparumas (tinkamas karštam plastikui, pavyzdžiui, PP, PE)

- Naudojamas didelės apimties gamybai (500, 000+ ciklai)

4.S136 (1.2083 / AISI 420 modifikuotas)

- Aukščiausias atsparumas korozijai ir šlifavimui

- kietumas: ~ 52 HRC

- Idealiai tinka aukšto blizgesio apdaila (skaidrios/spalvotos šiukšliadėžės)

5.Penaminamas pasirinkimas 240 litrų šiukšliadėžėms:

- standartinei gamybai (50K -200 k ciklai): p20 arba 718 (ekonomiškai efektyvi)

- didelės apimties gamybai (500K+ ciklai): H13 (geresnis atsparumas dėvėjimui)

- blizgančioms/maisto rūšies šiukšliadėžėms: S136 (geriausia atsparumas lenkų ir korozijai)

 

 

>1. Kas yra plastikinė 240 litrų šiukšliadėžės injekcijos forma?

Plastikinė 240 litrų šiukšliadėžių injekcijos forma yra specializuotas įrankis, naudojamas didelių plastikinių šiukšliadėžių, kurių talpa yra 240 litrų, gamybos procese. Pelėsis naudojamas formuoti šiukšliadėžę ir leisti įpurškti išlydytą plastikinę medžiagą, kad būtų galima sukurti galutinį produktą.

>2. Kokios medžiagos naudojamos gamyboje plastikinėse 240 l šiukšliadėžių injekcijų formose?

Plastikinės 240 l šūkių įpurškimo formos paprastai gaminamos iš aukštos kokybės plieno (pvz., P20, 718H, S136). Šios medžiagos yra pasirinktos atsižvelgiant į jų patvarumą, atsparumą šilumai ir gebėjimui atlaikyti didelį injekcijos liejimo proceso slėgį.

>3. Kokie yra plastikinės 240 litrolių šūkių įpurškimo formos naudos?

Naudojant plastikines įpurškimo formas, gaminant 240 litrų šiukšliadėžes, siūlo keletą privalumų, įskaitant greitesnį gamybos laiką, nuoseklią kokybę ir galimybę sukurti sudėtingas formas ir dizainus. Liejant įpurškimą, taip pat galima efektyviai naudoti medžiagas ir sumažinti atliekas.

>4. Kiek laiko reikia gaminti plastikinę 240 l šiukšliadėžės injekcijos formą?

Plastikinės 240 litrų šūvių įpurškimo pelėsio gamybos laikotarpis gali skirtis priklausomai nuo pelėsio dydžio, ir gamintojo gamybos pajėgumų, sudėtingumo. Paprastai visam procesui užbaigti gali prireikti 55-65 dienų.

>5. Ar galima sukurti pasirinktinius piešinius su plastikine 240 litrų šiukšliadėžės injekcijos forma?

Taip, pasirinktinius piešinius galima sukurti naudojant plastikinę 240 litrų šiukšliadėžės injekcijos formą. Mes galime bendradarbiauti su klientais, kad sukurtume unikalias formas, dydžius, spalvas ir funkcijas, skirtas šiukšliadėžėms, kad atitiktų konkrečius reikalavimus ir pageidavimus.

>5. Ko reikia plastikinėms 240 litrolių šūkių įpurškimo formoms?

Reguliari techninė priežiūra ir valymas yra būtini siekiant prailginti plastikinės 240 litrolių šūvių įpurškimo formų gyvenimo trukmę ir kokybę. Tai apima reguliarius patikrinimus, judančių dalių sutepimą ir tinkamą laikymą, kai nenaudojama. Reguliari techninė priežiūra padeda užtikrinti nuolatinę aukštos kokybės šiukšliadėžių gamybą.

>6. Ar galite gaminti skirtingų spalvų dėžes?

Taip, įpurškiant spalvų meistrų švirkščiamaisiais injekcijos metu (įprasta: juoda, žalia, mėlyna, raudona).

>7. Ar galite padėti importuoti/muitinės dokumentaciją?

Taip, mes pateiksime komercines sąskaitas faktūras, pakavimo sąrašus ir HS kodus, kad būtų sklandus klirensas.