Plastikinė kibiro kibiro forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė kibiro kibiro forma
Kibiro medžiaga	HDPE, plastikas
Kibiro dydis	D280x300 mm
Produkto talpa	10LTR
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	P20, 718, 2738
Pelėsio pagrindas	P20
Injekcijų sistema	Šaltas/karštas bėgikas
Tinkamas įpurškimo mašina	1350T
Pelėsio dydis	1080x950x1350mm
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 500, 000 PCS

 

Plastikinių atliekų kibirų formos gamina talpyklas įvairioms aplinkybėms:

Butuliniai buitiniai kaušai: nuo mažo ir vidutinio (5L -25} l) virtuvės, vonios kambario ar biuro naudojimui, dažnai su pedalo ar stūmimo mechanizmais.

Lauko/viešosios erdvės konteineriai: didesni pajėgumai (120L -240 l) su patvariomis parkų, gatvių ir bendruomenių teritorijų statybomis.

Pramoninių atliekų konteineriai: sunkiųjų sprendimų (iki 660L) su ratais, kad būtų lengva gabenti gamyklose ir sandėliuose.

Specializuoti atliekų segregacijos vienetai: daugialypės dalies formos perdirbimo sistemoms su atskiromis sekcijomis skirtingoms atliekų tipams.

 

 

Gamybos procesas ir svarstymai

Plastikinių atliekų kibirų gamyba apima keletą kritinių veiksmų:

Medžiagos atranka: Dažni plastikai yra PP (polipropilenas), ABS, HDPE (didelio tankio polietilenas), pasirinktas patvarumui ir ekonomiškumui. Aukštos kokybės formos yra pagamintos iš tvirtų medžiagų, tokių kaip 718H plienas, P20 ar H13, kad būtų galima atlaikyti pakartotinį naudojimą.

2. Pelėsių dizainas: Naudojant tokią programinę įrangą kaip UG ar CAD, kad užtikrintumėte tikslius matmenis ir nepriekaištingą komponentų pritaikymą.

3. Prototipų kūrimas ir testavimas: Mėginių, skirtų patvirtinti, kūrimas prieš viso masto gamybą.

4. Gamyba: įpurškimo liejimo mašinos įkaitinkite plastiką iki lydymosi taško ir įpurškite į pelėsio ertmę.

5. Aušinimas ir išmetimas: prieš išstumdamas gatavą produktą, pelėsis atvėsina, kad susuktų plastiką.

Pagrindiniai gamybos sumetimai yra ciklo laiko optimizavimas, sienų storio vienodumas ir nuosekli produkto kokybės išlaikymas visuose gamybos etapuose. Paviršiaus procedūros: tokios parinktys kaip ėsdinimas, veidrodinis poliravimas ar tekstūruotos apdaila daro įtaką galutinio produkto išvaizdai

 

 

1 žingsnis: dizainas ir inžinerija

3D modeliavimas: naudokite CAD programinę įrangą („SolidWorks“, „AutoCAD“ arba „UG NX“), kad suprojektuotumėte pelėsį su tiksliais matmenimis.

Sienų storis: palaikykite vienodo storio (paprastai 2-4 mm), kad būtų išvengta deformacijos ar kriauklių žymių.

GRUPTAS KAMBARIAI: Pridėkite 1-3 laipsnio projekto kampų, kad būtų lengva išstūmimas.

Šonkauliai ir armatūra: įtraukite konstrukcines atramas, kad padidintumėte stiprumą, nepridedant birių.

Vėdinimas: Projektuokite tinkamas angas (0. 02-0. 04 mm gylis), kad būtų išvengta oro gaudyklių ir deginimo žymių.

2 žingsnis: Medžiagos pasirinkimas

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 ciklai).

Ertmė ir šerdis: Pasirinkite S136 nerūdijančio plieno atsparumą korozijai (jei naudojate ABS arba PVC).

3 žingsnis: Apdirbimas ir gamyba

CNMILLING & EDM: Tiksliai supjaustykite pelėsių ertmes ir šerdes.

Poliravimas ir tekstūra:

Veidrodinis lakas, skirtas blizgančioms apdaila.

Tekstūruoti (pvz., Smėlio pūtimas, ofortas) matiniams ar dekoratyviniams raštams.

Aušinimo sistema: pridėkite konforminius aušinimo kanalus greitesniam ciklo laikui.

4 žingsnis: pelėsių testavimas ir reguliavimas

Tyrimo injekcija: bandymas su faktine plastikine medžiaga (HDPE, PP, ABS).

Patikrinkite, ar nėra defektų:

Kriauklės žymės → sureguliuokite aušinimą arba sienos storis.

Blykstė → Pagerinkite užspaudimo jėgą arba pritaikykite.

Deformacija → Optimizuokite aušinimo greitį.

Ciklo laiko optimizavimas: sutrumpinkite aušinimo laiką išlaikant kokybę.

5 žingsnis: Gamyba ir priežiūra

Reguliarus valymas: užkirsti kelią likučių kaupimosi.

Tepimas: laikykite judančias dalis sklandžiai.

Patikrinimas: patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo (pvz., Išmetimo kaiščiai, ertmės).

 

 

Plieno rūšis, naudojama kibiro atliekų (šiukšliadėžės) injekcijų formoms, priklauso nuo tokių veiksnių kaip gamybos tūris, plastikinė medžiaga, kaina ir ilgaamžiškumo reikalavimai. Čia yra dažniausiai naudojamos plieno pažymiai:

Scenarijus	Rekomenduojamas plienas
Pigių prototipas	45# plienas
Vidutinis produkcija (HDPE/PP šiukšliadėžės)	P20 arba 718
Didelės apimties gamyba (1M+ ciklai)	H13
Korozinis plastikas (PVC, perdirbtas kilimėlis.)	S136
Aukštos blizgesio apdaila (aukščiausios kokybės šiukšliadėžės)	Nak80

Pagrindiniai aspektai renkantis pelėsio plieną

Plastikinė medžiaga-abrazyvinis plastikas (pvz.
Pelėsio gyvenimo trukmė-didelės apimties gamyba reikalauja sukietėjusio plieno.
Biudžetas-P20 yra ekonomiškas; S136/NAK80 yra aukščiausios kokybės.
Paviršiaus apdaila - veidrodiniam lakui reikalingas NAK80 arba S136.

 

 

 

 

 

Pelėsio plienas

 

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys

 

 

Tinkama techninė priežiūra yra labai svarbi siekiant maksimaliai padidinti plastikinių atliekų kaušo įpurškimo pelėsio gyvenimo trukmę ir užtikrinti nuoseklią gamybos kokybę. Laikykitės šių profesionalių priežiūros gairių:

1. Reguliarios valymo procedūros

Po kiekvieno gamybos vykdymo: pašalinkite visus plastikinius likučius naudodami žalvario ar vario įrankius (niekada neplenu, kad išvengtumėte subraižymo).

Savaitės gilus valymas: Norėdami ištirpinti užsispyrusius telkinius, naudokite specializuotus pelėsių valiklius.

Ypatingas dėmesys skiriamas: ventiliacijos kanalams, išmetimo kaiščių sritims ir stumdomiems komponentams.

Tinkama saugojimo praktika

Trumpalaikis (iki 1 mėnesio):

Apti

Saugokite sausoje aplinkoje

Ilgalaikė saugykla:

Taikyti sunkių rūdžių prevencinį

Išardykite ir apvyniokite komponentus atskirai

Išlaikyti 20-30% drėgmės kontrolę

3. Dažni problemos ir sprendimai

Išleidimas	Priežastis	Sprendimas
Prilipusios dalys	Dėvimi išmetimo kaiščiai	Pakeiskite kaiščius, lenkų paviršius
Paviršiaus defektai	Užteršimas	Ultragarsinis valymas
Matmenų kitimas	Šiluminis išplėtimas	Patikrinkite aušinimo sistemą
Trumpi kadrai	Užblokuotos angos	Valyti vėdinimo kanalus