Pelėsio specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Plastikinis ratų šiukšliadėžė |
|
Šiukšlių dėžės medžiaga |
HDPE, pp, plastikas |
|
Šaknelio dydis |
740x585x997mm |
|
Šių šiukšliadėžė |
240L |
|
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis |
P20, 718 |
|
Pelėsio pagrindas |
P20 |
|
Injekcijų sistema |
Šaltas bėgikas/karštas bėgikas |
|
Tinkamas įpurškimo mašina |
2400T |
|
Pelėsio dydis |
1350x1080x1380mm |
|
Pelėsio eksploatavimo laikas |
Daugiau nei 500, 000 PCS |
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis plastikinę medžiagą
Tiek polipropilenas (PP), tiek didelio tankio polietilenas (HDPE) yra svarbiausi ratinių šiukšliadėžių gamybos pasirinkimai dėl jų patvarumo, ekonomiškumo ir perdirbimo. Žemiau yra išsamus palyginimas, paaiškinantis, kodėl šie plastikai dominuoja rinkoje ir kuri geriausiai tinka skirtingoms šiukšliadėžėms.
1. Pagrindiniai PP pranašumai (polipropilenas)
Geriausia lengvam ir ekonomiškai efektyviam šiukšliadėžėms
Lengvesnis nei HDPE → lengviau pakreipti, riedėti ir pervežti.
Mažesnės medžiagos kaina → Idealiai tinka biudžetui palankioms šiukšliadėžėms.
Geras lankstumas → Mažiau linkęs įtrūkti po streso.
Puikus cheminis atsparumas
Atsparumo rūgštys, šarmai ir dauguma valymo priemonių → tinka virtuvės ir pramoninėms atliekų šiukšliadėžėms.
Geriau vyriams ir judančioms dalims
Didelis atsparumas nuovargiui → puikiai tinka pedalui valdomiems dangčiams ir ratų mechanizmams.
2. Pagrindiniai HDPE pranašumai (didelio tankio polietilenas)
Aukščiausiasis stiprumas ir atsparumas smūgiams
Tvirtas ir kietas → Atlaiko lašai, smūgiai ir sunkios apkrovos.
Geriau didelės talpos šiukšliadėžėms (60L -120 l+).
Puikus pasipriešinimas Orai ir UV atsparumas
Natūralu, kad UV stabilus → Idealiai tinka lauko ir pramoninėms ratų šiukšliadėžėms.
Gerai veikia ekstremalios šilumos/šalčio (-40 laipsnio iki 80 laipsnių).
Labai perdirbamas ir ekologiškas
#2 plastikas (HDPE) → Vienas iš labiausiai perdirbtų plastikų.
Gali būti pagamintas iš perdirbto (PGR) turinio po vartojimo.
3. PP prieš HDPE: Tiesioginis palyginimas
|
Nuosavybė |
Pp |
HDPE |
Nugalėtojas? |
|
Poveikio atsparumas |
Gerai |
Puiku |
HDPE |
|
UV pasipriešinimas |
Vidutinis (reikia priedų) |
Aukštas (natūraliai stabilus UV) |
HDPE |
|
Cheminis atsparumas |
Puiku |
Puiku |
Kaklaraištis |
|
Svoris |
Lengvas |
Vidutinis |
PP (lengvų poreikių) |
|
Tvirtumas |
Lankstus |
Labai nelankstus |
HDPE (sunkioms apkrovoms) |
|
Kaina |
Žemiau |
Aukštesnis |
PP (biudžeto parinktis) |
|
Perdirbamumas |
♻(#5) |
♻(#2) |
HDPE (plačiau perdirbta) |
Kaip pasigaminti kokybišką plastikinių atliekų konteinerių formą?
1. Dizainas
3D modeliavimas (CAD):
Naudokite CAD programinę įrangą („Solidworks“, „AutoCAD“ arba „Creo“), kad suprojektuotumėte pelėsį pagal šiukšliadėžės matmenis, formą ir savybes (ratus, rankenas, dangčio mechanizmą).
2. Šerdies ir ertmės apdirbimas
CNC frezavimas ir EDM:
Naudokite didelio tikslumo CNC apdirbimą, kad gautumėte šerdį ir ertmę.
EDM (elektros išleidimo apdirbimas), kad gautumėte detales (tekstūros, logotipai).
Poliravimas, kad būtų pasiektas lygus paviršiaus apdaila (išvengsite išstūmimo problemų).
3. Pelėsių testavimas ir optimizavimas
Bandomasis bėgimas (t 0, t1, t2):
Patikrinkite, ar nėra trumpų kadrų, blykstės, kriauklių žymių ar deformacijų.
Sureguliuokite įpurškimo greitį, slėgį ir aušinimo laiką.
Tikslinio išmetimo mechanizmas, kad būtų išvengta prilipimo.
4. Gamyba ir priežiūra
Reguliari techninė priežiūra:
Išvalykite ir sutepkite formą po kiekvieno važiavimo.
Patikrinkite, ar nusidėvėja išmetimo kaiščiai ir aušinimo kanalai.
Pagrindiniai ratų šiukšliadėžių formų aspektai:
A. ratuko montavimo mechanizmas - užtikrinkite sklandų judesį ir ilgaamžiškumą.
„B.LID & HECK“ integracija - turite veikti nelipdami.
C.DRAFT kampai - kritiški, kad būtų lengviau nuvalyti (ypač gilioms šiukšliadėžėms).
D.Materialinis srautas - venkite silpnų dėmių šalia rankenų/ratų.
Kaip veikia plastikinis ratų šiukšliadėžė?
|
1. Pelėsių struktūra ir komponentai Pelėsį sudaro dvi pagrindinės pusės: Core Side (judanti pusė) - pritvirtinta prie injekcijos mašinos išmetimo sistemos. Ertomo pusė (fiksuota pusė) - pritvirtinta prie injekcijos mašinos nejudančios plokštelės. Pagrindiniai komponentai: „Sprue & Runner“ sistema - kanalai, nukreipiantys išlydytą plastiką į ertmę. Vartai - įėjimo taškai, kur plastikas teka į formą. Aušinimo kanalai - cirkite vandenį, kad greitai sukietintumėte plastiką. Išmetimo kaiščiai - atvėsę išstumkite gatavą šiukšliadėžę. Slidikliai/keltuvai (jei reikia) - tokiems povandeniniams rato lizdams ar rankenoms. Ventiliatoriai - leiskite įstrigti orą. 2. Žingsnis po žingsnio liejimo procesas 1 žingsnis: spaustukas Pelėsis uždaromas esant aukštam slėgiui (hidrauliniam ar mechaniniam). Įšvirkštimo metu neužtikrina plastikinių nutekėjimų (blykstė). 2 žingsnis: injekcija Plastikinės granulės (HDPE/PP) yra ištirpintos statinėje (~ 200–250 laipsnių). Sraigtas stumia išlydytą plastiką į pelėsio ertmę aukštu slėgiu (500–1500 bar). 3 žingsnis: pakavimas ir laikymas Papildomas slėgis užpildo kiekvieną detalę (pvz., Šonkaulius, logotipus ir ratų lizdus). Apsaugo nuo kriauklių žymių ir užtikrina matmenų tikslumą. 4 žingsnis: aušinimas Aušinimo kanalai cirkuliuoja vandeniu, kad sukietėtų plastikas (~ 20–60 sek., Priklausomai nuo storio). Kritinis metalo valdymui (nelygus aušinimas gali deformuoti šiukšliadėžę). 5 žingsnis: Išmetimas Pelėsis atsidaro, o išmetimo kaiščiai išstumia šiukšliadėžę. Oro pūtimai ar robotinės rankos gali padėti iš dalies pašalinti. 6 žingsnis: pelėsių nustatymas iš naujo Pelėsis užsidaro, o ciklas pasikartoja (paprastai 30–90 sek ciklas). |
Produkto dizainas ir. Pelėsis
|
|
Paketas ir. Pristatymas
Pelėsių komponentai
Pelėsio plienas
Karšta bėgikų sistema
Standartinės dalys
Kaip prižiūrėti mūsų plastikinį ratų šiukšliadėžę?
|
|
1. Reguliarus valymas
Po kiekvieno gamybos vykdymo:
Nuimkite plastikines likučius iš ertmių, bėgikų ir išmetimo kaiščių naudodami žalvario ar vario įrankius (venkite plieninių grandiklių, kad įbrėžimai išvengtų).
Norėdami ištirpinti užsispyrusio plastiko kaupimąsi, naudokite specializuotus pelėsių valiklius (pvz., Silikono pagrindu pagamintus tirpiklius).
Nuvalykite aušinimo kanalus, kad būtų išvengta užsikimšimų (pleiskanokite su vandeniu ar oru).
Judančių dalių tepimas
Išmetimo kaiščiai ir kreipiamosios įvorės-tepkite aukštos temperatūros tepalą (pvz., Molibdeno disulfidą), kad išvengtumėte prilipimo.
Slidikliai ir keltuvai (rato/rankenos mechanizmams) - sutepkite sintetine pelėsių alyva, kad būtų užtikrintas sklandus judėjimas.
„Sprue“ įvorių ir bėgikų sistema - lengvoji alyva, kad būtų išvengta trinties.
Tinkamas saugojimas, kai nenaudojama
Užtepkite rūdžių inhibitorių (pvz., VCI popierius arba purškalas prieš koroziją).
Laikykite sausoje, temperatūros kontroliuojamoje aplinkoje (drėgmė<60%).
Uždenkite apsaugine plėvele, kad išvengtumėte dulkių kaupimosi.
Kodėl verta rinktis mūsų ratų šiukšlių dėžes?
1. Tinkinimas ir tikslumas
CAD/CAM suprojektuotos formos, kad būtų galima tiksliai suderinti ratus ir konstrukcinį vientisumą.
120L, 240L, 360L standartinių dydžių arba pasirinktinių matmenų parinktys.
2. Didelis patvarumas
Grietėjusio plieno (H13, S136) formos 500, 000+ ciklai.
Korozijai atsparios dangos, skirtos ilgalaikiam naudojimui.
3. Greita gamybos palaikymas
50–55 dienų naujų formų laiko.
24/7 techninė trikčių šalinimo techninė pagalba.
4. Ekonomiški sprendimai
Daugialypės terpės formos sumažina vienetų sąnaudas.
Medžiagos optimizavimas siekiant sumažinti atliekas.
DUK
|
>1. Koks jūsų švino laikas? Taip! Sutamūs gamintojai siūlo: T 0 (pirmasis bandymas) - pradinis mėginio patikrinimas. T1/T2 reguliavimas-defektų derinimas (kriauklės žymės, deformacija). „Moldflow“ analizė (pasirenkama) - imituoja plastiko srautą prieš gamybą. >3. Kaip patvirtinti pavyzdžius? Galėtume siųsti pavyzdžius iš DHL, >4. O kaip jūsų kokybės kontrolė? >5. Ar galite pagaminti formą skirtingų dydžių šiukšliadėžėms? Taip! Gamintojai gali gaminti formas: Mažos šiukšliadėžės (10–30L) - namų ūkio naudojimas. Vidutinės šiukšliadėžės (30–60L) - biuro/komercinis naudojimas. Didelės šiukšliadėžės (60–120L+) - pramoninės/ratų dėžės.
|
Klientų atsiliepimai
