Pelėsio specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Buitinis plastiko perdirbimo dėžutės forma |
|
Produkto medžiaga |
HDPE, plastikas |
|
Produkto dydis |
276x205x335mm |
| Produkto svoris | 450 kg |
|
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis |
P20, 718, 2738 |
|
Nr. Ertmės |
1 ertmė |
|
Injekcijų sistema |
Šaltas bėgikas |
|
Tinkamas įpurškimo mašina |
350T |
|
Pelėsio dydis |
660x520x740mm |
|
Pelėsio eksploatavimo laikas |
Daugiau nei 300, 000 PCS |
|
T1 laikas |
Baigęs dizainą, 65 dienos |
KasRlygiaverčiaiMustHOusehold perdirbimasBjautis?
Sauga: Projektuodami ir gamindami plastikinę perdirbimo dėžę, jie turėtų atitikti nacionalinius standartus, tokius kaip vidaus plastiko perdirbimo dėžutė, kad būtų užtikrintas produktų saugumas ir patikimumas.
Praktiškumas: Atsižvelgiant į namų ūkio naudojimo scenarijų, plastikinė perdirbimo dėžutė turėtų turėti geras sandarinimo savybes, kad būtų išvengta kvapų plinta, ir jas taip pat turėtų būti lengva išvalyti.
Aplinkosaugos draugiškumas: Augant supratimui apie aplinkos apsaugą, buitinės plastinės perdirbimo dėžutė turėtų būti pagaminta iš ekologiškų medžiagų, nesulaukia netoksiškos, be kvapo ir draugiškos aplinkai.
Patvarumas: buitinės plastinės perdirbimo dėžutė turi sugebėti atlaikyti kasdienio naudojimo nusidėvėjimą ir turėtų tam tikrą atsparumą korozijai bei senėjimo savybėms.
Vidutinis pajėgumas: Atsižvelgiant į ribotą vietą namų ūkyje, rekomenduojama pasirinkti mažos talpos šiukšliadėžę, kad būtų lengviau valyti kasdien, ypač tokiose vietose kaip virtuvė ir vonios kambarys, kur reikia dažnai valyti.
Produkto dizainai ir. Pelėsis
KodėlIs TJisStriptimis PvėlaiUsedFarbaEJektavimasIn HOusehoLdPerdirbimasBjautisMould?
Kaip gerai žinoma, yra daugybė buitinių perdirbimo dėžutės formos išmetimo metodų rūšių, tokių kaip kaiščio išstūmimas, hidraulinio cilindro išstūmimas, kaupiklio išstūmimas ir striptizo plokštės išstūmimas ir kt. Kiekvienas išmetimo metodas turi savo pranašumus ir trūkumus. Tačiau mes rekomenduojame naudoti „Pusher Plate“ išmetimą.
Pirma,Naudodamiesi „Pusher Plate“ išmetimu buitiniame perdirbimo dėžutės pelėsyje, galite pagerinti gamybos efektyvumą. Naudojant striptizo plokštelės išstūmimą, suformuotos dalys gali būti greitai išmetamos iš pelėsio įpurškimo liejimo proceso metu, taip sutrumpinant gamybos ciklą ir pagerinant gamybos efektyvumą. „Stripper Plate“ išmetimas yra paprastas valdyti ir gali sutaupyti darbo sąnaudų, tuo pačiu sumažinant žmogiškųjų veiksnių poveikį produkto kokybei.
Antra,Naudojant stūmikų plokšteles buitinėje perdirbimo dėžutės formoje, kad būtų galima išstumti produktus, gali užtikrinti produkto kokybę. Stripos plokštės išmetimas užtikrina, kad suformuotos dalys gali būti visiškai sutremtos nepaliekant įbrėžimų ar deformacijų, taip išvengiant kokybės problemų. Tiksliai kontroliuojant išstūmimo jėgą ir greitį, galima užtikrinti paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, taip pagerinant produkto kokybę ir konsistenciją.
VėlNaudojant stūmikų plokšteles, skirtas medžiagoms pašalinti buitiniame šiukšliadėžėje, gali padėti sumažinti išlaidas. Palyginti su rankiniu pašalinimu, striptizo plokštės metodas yra stabilesnis ir efektyvesnis, mažinantis atliekų ir nuostolių greitį, taip sumažinant gamybos sąnaudas. Tuo pačiu metu „Pusher Plate“ pašalinimas taip pat padeda sumažinti pelėsių ir mašinų įrangos susidėvėjimą, prailginant jų tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros išlaidas.
PagaliauNaudojant striptizo plokšteles, kad būtų pašalintas buities perdirbimo dėžutės turinys, taip pat gali sustiprinti gamybos aplinką. Striperio plokštelės išstūmimas gali užkirsti kelią navikams, atsirandantiems dėl kontakto su karštomis formomis, taip pagerinant gamybos saugumą. Tuo pačiu metu striptizo plokštės išmetimas gali efektyviai sumažinti triukšmą ir vibraciją, pagerinti darbo aplinką ir pagerinti darbuotojų darbo patogumą ir eksploatavimo efektyvumą.
KaipTo DESIGNTJisINUMTASInjekcijų sistema FarbaTJisDeepCaVietaMouldHOusehold perdirbimasBjautis?
1. Injekcijos sistemos pasirinkimas
„Hot Runner“: „Hot Runner“ sistema gali sumažinti medžiagų atliekas ir pagerinti gamybos efektyvumą. Giliai buitinės perdirbimo dėžutės giliai ertmės pelėsiai karštas bėgikas yra geras pasirinkimas, nes jis gali užtikrinti, kad plastikas gerai palaiko injekcijos metu.
Šaltasis bėgikas: Nors šalto bėgikų sistema yra mažesnė, tai gali sukelti daugiau medžiagų atliekų ir ilgesnį aušinimo laiką.
2. Injekcijos sistemos išdėstymas
Subalansuotas srauto kelias: Užtikrinkite, kad srauto kelio ilgis ir skerspjūvio plotas yra vienodas visoms ertmėms, kad būtų pasiektas tolygus užpildymas. Tai ypač svarbu daugialypės terpės formoms.
Nesubalansuotas srauto kelias: Kai kuriais atvejais gali prireikti nesubalansuoto srauto kelio, norint prisitaikyti prie pelėsio geometrijos.
3. Srauto kelio dydis
Srauto kelio skersmuo: srauto kelio skersmuo turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į įpurškimo mašinos įpurškimo tūrį, plastikinės medžiagos sklandumą ir produkto dydį. Paprastai srauto kelio skersmuo yra nuo 3 iki 8 mm.
Srauto kelio ilgis: Srauto kelio ilgis turėtų būti kiek įmanoma trumpesnis, kad būtų sumažintas slėgio nuostolis ir aušinimo laikas.
4. Pilimo dizainas
Piliavimo padėtis: Palimo prievadas turėtų būti nustatytas storoje gaminio dalyje, kad būtų užtikrinta, jog plastikas gali sklandžiai užpildyti visą ertmę. Gilių ertmės formoms pilimo padėtis yra ypač svarbi, nes ji turi įtakos plastiko srautui ir užpildymo efektui.
Pilno tipas: Įprasti pilavimo tipai apima taškų pilavimą, šoninį pilavimą ir paslėptą pilavimą. Pasirinkus tinkamą pilimo tipą, galite sumažinti streso koncentraciją ir produkto deformaciją.
5. Temperatūros valdymo sistema
Šildymo elementai: „Hot Runner“ sistema reikalauja šildymo elementų, kad būtų išlaikytas plastiko sklandumas srauto kelyje. Šildymo elementų išdėstymas turėtų būti vienodas, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar pernelyg aušinimo.
Aušinimo sistema: aušinimo sistemos dizainas turėtų užtikrinti, kad pelėsis galėtų greitai atvėsti, kad sutrumpėtų gamybos ciklas. Aušinimo vandens kanalų išdėstymas turėtų būti pagrįstas, kad būtų užtikrinta vienoda temperatūra visose pelėsio dalyse.
Kodėl namų ūkisPerdirbimasBjautisPelėsiai suprojektuoti į įdėklo struktūrą?
1. Įdiegti: įdėklus galima apdoroti atskirai ir tada įdiegti į formą. Tai daro apdorojimo procesą paprastesnį ir sumažina sudėtingumą.
2.Arite įdiegti: Kadangi įdėklai yra iš anksto apdoroti, montavimo metu juos reikia pritvirtinti tik atitinkamoje pelėsio padėtyje, labai supaprastinant diegimo procesą.
3.Savos medžiagos: Įterpimo struktūra gali sumažinti medžiagų atliekas, nes kiekvienas įdėklas yra suprojektuotas pagal specifinius reikalavimus ir nebus didelio masto medžiagų atliekų.
4.Pedukite išlaidas: dėl paprastesnio apdorojimo ir montavimo bei didesnio medžiagos panaudojimo greičio bendras išlaidos bus mažesnės.
Paprasta vidinė pelėsio struktūra: Įterpimo struktūra daro vidinę pelėsio struktūrą paprastesnę, palengvinančią techninę priežiūrą ir remontą.
5. LENGVAS SUMAŽINIMAS: Įterpimo struktūra padeda pasiekti sklandų paslėpimą, nes kiekvienas įdėklas gali judėti savarankiškai, užtikrinant, kad produktas nebus pažeistas.
6. Konfilas pelėsių modifikavimas: Įterpimo struktūra daro patogesnę pelėsių modifikaciją. Jei pelėsį reikia modifikuoti, reikia pakeisti ar sureguliuoti tik atitinkamus įdėklus, nereikia iš naujo pagaminti visos formos. Tai gali žymiai sutaupyti laiko ir kainų formoms, kurias reikia dažnai pakeisti. Pvz., Jei reikia pakeisti tam tikrą buities perdirbimo dėžutės detalę, reikia pakeisti tik atitinkamą intarpą.
7.Kelinės su pelėsio ventiliacija: naudojant įdėklus tam tikrose formos dalyse, ventiliaciją galima pasiekti per poravimosi tarpus tarp įdėklų. Tai labai svarbu užtikrinant įpurškimo liejimo kokybę, nes geras ventiliacija gali užkirsti kelią burbuliukų ir tuštumų susidarymui, taip pagerinant produkto kokybę.
8. Padidinkite pelėsių patvarumą: Įterpimai paprastai naudojami tose pelėsio dalyse, kurios yra linkusios į pažeidimus, pavyzdžiui, aštrius kampus ar plonas sienas. Kai šios dalių įdėklai yra pažeisti, juos galima pakeisti atskirai, nereikalaujant viso pelėsio pakeisti. Tai ne tik pratęsia pelėsio gyvenimo trukmę, bet ir sumažina priežiūros sąnaudas.
Išbandymas namų ūkyjePpaskutinisREkikavimasBjautisMvaidinti
Pelėsių komponentai
Pelėsio plienas
Karšta bėgikų sistema
Standartinės dalys
Paketas ir. Pristatymas
DUK
>1. Kas yra perdirbimo dėžutės forma?
Tai įrankis, naudojamas plastikinėms dalims gaminti įpurškiant plastiką į pelėsio ertmę.
>2. Kokios medžiagos naudojamos buitiniam plastiko perdirbimo dėžutės formai gaminti?
Dažniausios medžiagos, naudojamos injekcinėms formoms gaminti, yra aukštos kokybės plienas, pavyzdžiui, P20, 718, 2738 ir kt.
>3. Koks yra perdirbimo dėžutės formavimo procesas?
Moldos gamybos procesas apima projektavimo inžineriją, mašinų programavimą, įrankių gamybą, pelėsių bandymą ir patvirtinimą.
>4. Ar pelėsis gali būti pritaikytos atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus?
Taip, formas galima pritaikyti atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus, atsižvelgiant į projekto projektą ir specifikacijas.
>5. Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas?
Kai kurie veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas, yra produkto dizainas, plastikinės medžiagos pasirinkimas, pelėsių medžiagų pasirinkimas, injekcijos formavimo mašinos talpa, aušinimo laikas ir pelėsių priežiūros reikalavimai.
>6. Kiek laiko reikia padaryti vieną pelėsio rinkinį?
Laikas, reikalingas pelėsiui gaminti, gali skirtis priklausomai nuo pelėsio sudėtingumo ir dydžio.
Tačiau paprastai tai trunka nuo 6 iki 8 savaičių.
>7. Ką galima padaryti siekiant užtikrinti pelėsių kokybę?
Norint užtikrinti pelėsių kokybę, tinkamą projektavimą ir inžineriją, aukštos kokybės medžiagas ir griežtas kokybės kontrolės procedūras, kurios turėtų būti naudojamos per visą pelėsio gaminimo procesą.
>8. Kiek laiko gali trukti pelėsis?
Pelėsio gyvenimo trukmė gali skirtis priklausomai nuo pelėsio kokybės, priežiūros praktikos ir eksploatavimo sąlygų. Gerai prižiūrimas pelėsis gali trukti šimtus tūkstančių ciklų.
>9. Kokie yra plastikinių įpurškimo formų gamybos pranašumai?
Kai kurie plastikinių formų gamybos pranašumai yra greitesnis gamybos laikas, mažesnės išlaidos vienetui, didelis tikslumas ir galimybė gaminti sudėtingas formas ir dizainus.
>10. Ar mūsų perdirbimo dėžutės pelėsį galima taisyti ir prižiūrėti?
Taip, jį galima taisyti ir išlaikyti, kad būtų galima pratęsti jų gyvenimo trukmę. Reguliari techninė priežiūra gali užkirsti kelią gedimams ir užtikrinti pastovią kokybę.
Klientų atsiliepimai
