Plastikasįpurškimo liejimo formosPramonė specializuojasi projektavime, gamyboje ir tiksliose formose (įrankiuose), naudojami injekcijos liejimo procese, masiniam gaminiui plastikiniams komponentams. Šios formos yra labai svarbios formuojant išlydytą plastiką į sudėtingas geometrijas, turinčias didelį pakartojamumą ir matmenų tikslumą.
1. Programos:
- Tarnauja automobilių, elektronikos, medicinos, pakuotės, vartojimo prekės ir kosmoso pramonė.
- Gamina komponentus, pradedant nuo paprastų sudėtingų dalių (pvz., Mikro pavarų) ir baigiant dideliais daiktais (pvz., Automobilių buferiais).
2. Procesas:
- Pelėsių dizainas: naudoja CAD\/CAM programinę įrangą ir modeliavimo įrankius (pvz., Pelėsių srauto analizę), kad optimizuotumėte aušinimą, vartų išdėstymą ir konstrukcinį vientisumą.
- Pelėsių gamyba: naudojamas CNC apdirbimas, EDM (elektros išmetimo apdirbimas) ir didelio tikslumo šlifavimas, kad iš grūdinto plieno būtų sukurtos pelėsių ertmės ir šerdys.
- Testavimas ir patvirtinimas: apima bandomuosius važiavimus (T 0\/T1 pavyzdžius), kad būtų užtikrinta dalies kokybė ir pelėsio našumas.
3. Technologijos:
-Daugialypės terpės formos, karšto bėgikų sistemos, įterpiamos liejimo ir perpildymo.
- Išplėstiniai paviršiaus apdorojimai (pvz., Nitridinimas, DLC danga), siekiant padidinti pelėsių patvarumą.
4. Medžiagos:
- Pelėsių bazės: Paprastai gaminamos iš P20, H13 plieno.
- Suderinamas su termoplastiku (pvz.
5. Privalumai:
-Įgalina didelio tūrio gamybą su minimaliu apdorojimu.
- palaiko griežtus nuokrypius (± 0. 0 01–0,005 colių) ir sudėtingų dalių dizainas.
6. Iššūkiai:
- Didelės išankstinės pelėsių kūrimo išlaidos.
- reikalauja kompetencijos medžiagų mokslo, termodinamikos ir tikslumo inžinerijos srityje.
7. Tendencijos:
-4 pramonės priėmimas.
- Tvarios praktikos augimas (pvz., Biologiškai skaidomo plastikų formos).
- Padidėjęs pelėsių priežiūros ir remonto automatizavimas.
Ši pramonė yra pagrindinė šiuolaikinei gamybai, kurią lemia lengvos, ekonomiškai efektyvių plastikinių komponentų paklausa pasaulinėse rinkose.