Plastikinis vandens kibiras

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinis vandens kibiras
Produkto medžiaga	Pp
Produkto dydis	240x320x290mm (įtraukite ratus)
Produkto svoris	550g
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Pelėsio pagrindas	C45
Injekcijų sistema	Karšti bėgikų atviri vartai arba vožtuvo vartai
Tinkamas įpurškimo mašina	550T
Pelėsio dydis	490x630x575mm
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 300, 000 PCS

 

 

1. Medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite aukštos kokybės plastikines žaliavas, kad įsitikintumėte, jog kibiras turi pakankamai stiprumo ir ilgaamžiškumo. Tuo pat metu būtina užtikrinti, kad pasirinktos plastikinės medžiagos atitiktų atitinkamus saugos standartus ir jose nėra kenksmingų medžiagų.

2. Talpos dizainas: kibiro talpa turėtų būti suprojektuota atsižvelgiant į vartotojų poreikius ir naudoti scenarijus, kurie turėtų užtikrinti, kad būtų pakankamas vandens kiekis, o nešti ir naudoti reikėtų atsižvelgti į patogumą.

3. Struktūrinis dizainas: Kaušo konstrukcinis dizainas turėtų būti pagrįstas, įsitikinkite, kad jis yra tvirtas ir stabilus, ir nėra lengva deformuotis ar sugadinti. Ypač projektuojant jungčių dalimis ir rankenomis, būtina užtikrinti apkrovos guolio talpą ir komfortą.

4. Kaušo burnos dizainas: Kaušo burnos dizaine turėtų būti atsižvelgiama į patogumą pilti vandenį ir valymą, o kalibras turėtų būti vidutinio sunkumo, lengvai užpilamas vandeniu arba švarus.

5. Išvaizdos dizainas: Be funkcionalumo, kibiro išvaizdos dizainas taip pat yra svarbus. Jis turi patrauklų išvaizdos dizainą, kad žmonėms tai patiktų iš pirmo žvilgsnio ir padidėtų vartotojo patirtis.

 

 

Pagrindinės priemonės, užtikrinančios apkrovos pajėgumą

1.Medžiagos pasirinkimas

Didelio tankio polietilenas (HDPE): atsparus poveikiui ir cheminei korozijai, yra dažna kibirų medžiaga.

Polipropilenas (PP): lengvas ir atsparus aukštai temperatūrai, tačiau žemoje temperatūroje gali tapti trapi.

Įpilkite armatūrinių agentų, tokių kaip stiklo pluoštas ar anglies pluoštas, kad padidintumėte medžiagų tvirtumą.

2.Struktūrinio dizaino optimizavimas

Apatinis standiklis: suprojektuokite tinklelį arba žiedo standiklį, kad paskirstytumėte dugno slėgį.

Sienų storio pasiskirstymas: apatinės ir šoninės sienos yra sutirštintos (paprastai apatinė dalis yra storiausia), o viršutinę dalį galima tinkamai ploninti.

Suapvalintas perėjimas: Venkite dešiniojo kampo projekto, kad sumažintumėte plyšimo riziką, kurią sukelia streso koncentracija.

3.Gamybos proceso kontrolė

Įpurškimo liejimo parametrai: Tikslus temperatūros, slėgio ir aušinimo greičio valdymas, kad būtų išvengta burbuliukų ar susitraukimo žymių.

Pelėsio tikslumas: Užtikrinkite vienodo sienos storio ir sumažinkite defektus.

Po gydymo: atkaitinimas siekiant pašalinti vidinį stresą ir pagerinti ilgalaikį stabilumą.

4.Kokybės kontrolė ir patikrinimas

Mėginių ėmimo slėgio testas: imituokite tikrąją apkrovą, kad nustatytumėte kritinį deformacijos ar plyšimo tašką.

Sienų storio aptikimas: ultragarsinis arba lazerio storio matuoklis, siekiant užtikrinti, kad storis būtų standartinis.

Kreipimo testai: patikrinkite atsparumą smūgiui transporto ar naudojimo metu.

5.Aplinkos pritaikomumas

Poveikis temperatūrai: Šalčiui atsparios medžiagos (pvz., Modifikuotas HDPE) turėtų būti pasirinktos žemos temperatūros aplinkai.

Apsauga nuo UV spindulių: Pridedama anti-UV agentas, siekiant išvengti stiprumo nuostolių dėl senėjimo.

 

Antra, dažniausiai naudojami bandymo standartai

Plastikiniai kaušai turėtų būti išbandomi pagal tarptautinius, nacionalinius ar pramonės standartus, šie yra bendri standartai:

1. Tarptautiniai standartai

ASTM D1998: HDPE medžiagų ilgalaikio hidrostatinio stiprumo (pvz.

ASTM D2412: lygiagrečių plokštelių pakrovimo testas, matuojant statinės korpuso atsparumą suspaudimui.

ISO 13268: Požeminių plastikinių konteinerių suspaudimo veikimo bandymas pagal temperatūros ciklus.

ISO 22498: plastikinių konteinerių kritimo bandymo metodas.

2. Vidaus standartai

GB/T 13508-2011: Polietileno pūtimo suformuotų talpyklų standartas, dengiantis hidrostatinį, lašą ir kitus bandymus.

Qb/t 2818-2017: plastikinis geriamojo vandens statinių pramonės standartas, nurodantis apkrovos, sandarinimo ir kt. Deformacijos greitį, sandarinimą ir kt.

GB/T 4857.5: Kreipimo bandymo metodas pakuotės transportavimui (imituojamas pakrovimo ir iškrovimo procesas).

3. Bandymo metodas

Statinės apkrovos testas: 24 valandų apkrovos įvertintas svoris (pvz., 1,5 karto nominalus pajėgumas), kad patikrintų deformaciją ar nuotėkį.

Drop testas: Nemokamas kritimas nuo 1,2 iki 1,5 metro (skirtingais kampais), kad būtų galima pastebėti, ar jis sulaužytas.

Slėgio testas: vidinis slėgis pagal projektavimo vertę (pvz., 0. 1MPA), išlaikykite 30 minučių be nuotėkio.

Aplinkos testas: apkrovos laikomosios galios pokyčiai aukštoje temperatūroje (60 laipsnių C) arba žemoje temperatūroje (-20 laipsnis C).

Ilgalaikis šliaužimo testas: apkrova kelis mėnesius, kad būtų galima įvertinti medžiagos atsparumą deformacijai.

 

 

 

 

Pirma, plastikinių vandens kibirų formų apdorojimo žingsniai

1. MouLD dizainas

Produkto analizė: dizainas pagal dydį, formą, sienos storis, armatūra ir kiti kibiro reikalavimai.

Paviršiaus dizainas: Nustatykite pelėsio atsiskyrimo paviršių, kad būtų užtikrintas sklandus demoulsing.

Varžybos sistemos dizainas: dizaino bėgikas, vartai ir išmetimo sistema, užtikrinanti vienodą plastikinį įdarą.

Aušinimo sistemos dizainas: dizaino aušinimo vanduo, kad užtikrintumėte greitą ir vienodą pelėsio aušinimą.

Išmetimo sistemos dizainas: suprojektuokite antpirštį arba viršutinę plokštelę, kad užtikrintumėte sklandų produkto išsiskyrimą.

2. Medžiagos pasirinkimas

Štampis plienas: dažniausiai naudojamas P20, 718, H13 ir kitas aukštos kokybės štampas, todėl reikia didelio kietumo, atsparumo dilimui ir atsparumui korozijai.

Paviršiaus apdorojimas: pvz., Nitridavimas, chromo danga ir kt., Pagerina pelėsio paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.

3. MouLD apdorojimas

Ruughing: Malimo mašinų, tekinimo staklių ir kitos įrangos naudojimas preliminariam perdirbimui, norint pašalinti medžiagos perteklių.

Apdaila: Tikslus apdirbimas naudojant CNC stakles, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila.

Elektrinis išleidimo apdirbimas (EDM): naudojamas apdirbant sudėtingas formas ir smulkias struktūras.

Poliravimas: ertmė ir šerdis yra poliruoti, kad būtų užtikrintas lygus paviršius.

4. MouLD asamblėja

Dalių surinkimas: surinkite apdirbtas dalis, kad užtikrintumėte kiekvienos dalies tikslumą.

Paleidimas: Norėdami išbandyti pelėsį, sureguliuokite pilavimo sistemą, aušinimo sistemą ir išmetimo sistemą, kad užtikrintumėte įprastą pelėsio veikimą.

5. MouLD testavimas ir korekcija

Bandymo pelėsis: naudokite tikrąsias gamybos medžiagas, kad patikrintumėte pelėsį, patikrintumėte produkto dydį, paviršiaus kokybę ir demoulsavimo sąlygas.

Pataisa: Pagal bandymo rezultatus pelėsis pataisomas, kol bus įvykdyti projektavimo reikalavimai.

 

Antra, plastikinių vandens kibirų pelėsių apdorojimo reikalavimai

1. Matmenų tikslumas

Ertomo dydis: Norėdami užtikrinti, kad ertmės dydis būtų tikslus ir atitinka produkto projektavimo reikalavimus, paprastai nuokrypis valdomas ± 0. 05 mm.

Tinkamumo tikslumas: dalys tinka tolygiai, venkite blykstės ar pelėsio.

2. Paviršiaus kokybė

Apdaila: ertmės ir šerdies paviršiaus apdailos reikalavimai yra dideli, paprastai reikia pasiekti RA 0. 2 ar mažiau.

Jokių defektų: nėra įbrėžimų, įtrūkimų, porų ir kitų paviršiaus defektų.

3. Struktūrinis stiprumas

Tvirtumas: Pelėsis turėtų būti pakankamai tvirtas, kad liejimo metu būtų išvengta deformacijos.

Nusidėvėjimo atsparumas: pelėsio paviršių reikia sukietėti, kad pagerintų atsparumą dilimui ir prailgintų tarnavimo laiką.

4. Aušinimo sistema

Vienodas aušinimas: aušinimo vandens konstrukcija yra pagrįsta užtikrinti, kad visos pelėsio dalys būtų tolygiai aušinamos, kad būtų išvengta produkto deformacijos.

Efektyvus aušinimas: didelis aušinimo efektyvumas, sutrumpinkite įpurškimo ciklą.

5. Piliavimo sistema

Srauto kelio dizainas: Srauto kelio dydis yra pagrįstas, kad būtų užtikrintas sklandus plastiko srautas ir sumažintų slėgio nuostolius.

Vartų dizainas: Vartų vieta ir dydis yra tinkami, kad būtų išvengta produkto paviršiaus defektų.

6. Išmeskite sistemą

Sklandus išstūmimas: Išmetimo sistemos dizainas yra pagrįstas, kad būtų užtikrintas sklandus produktų išsiskyrimas, išvengkite deformacijos ar sugadinimo.

Nėra pėdsakų: antpilės padėtis yra pagrįsta, kad būtų išvengta akivaizdžių žymių ant produkto paviršiaus.

7. Išmetimo sistema

Lygus išmetimas: Išmetimo bako konstrukcija yra pagrįsta, kad būtų užtikrintas sklandus dujų išleidimas į pelėsį ir vengia burbuliukų ar deginimo.

8. Aptarnavimo gyvenimas

Patvarumas: Pelėsiai turi turėti ilgą tarnavimo laiką, paprastai reikalaujant daugiau nei 500, 000 kartų.

Lengva priežiūra: pelėsių konstrukcijos dizainas yra pagrįstas, lengvai prižiūrimas ir taisomas.

 

 

 

 

 

 

Pelėsio plienas

 

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys