Formos specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Permatoma vestuvinės kėdės forma su aukšta nugara |
|
Gaminio medžiaga |
PC |
|
Produkto dydis |
400x430x920 mm |
|
Produkto svoris |
4,7 kg |
|
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Formos pagrindas |
C45 |
|
Įpurškimo sistema |
Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai |
|
Tinkama įpurškimo mašina |
1500T |
|
Formos dydis |
820x910x1335mm |
|
Formos tarnavimo laikas |
Daugiau nei 300,000vnt |
Kodėl verta rinktis kompiuterio medžiagą kėdei?

PC medžiaga (polikarbonatas) yra polimerinė medžiaga, pasižyminti puikiomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis. Todėl PC medžiagos plačiai naudojamos pramonės ir buities gaminiuose, ypač kėdžių gamybos srityje. Čia yra keletas privalumų renkantis PC medžiagas kėdėms:
1. Lengvas ir labai tvirtas:PC medžiaga yra lengvesnė už tradicines medžiagas, tokias kaip mediena, geležis, aliuminis ir kt., tačiau ji turi didesnį stiprumą. Tai reiškia, kad kėdės, pagamintos iš PC medžiagos, yra tvirtesnės ir patvaresnės nei tradicinės kėdės ir yra mažiau linkusios rūdyti, pūti ir kitoms problemoms.
2. Atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai:PC medžiaga pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir korozijai, todėl gali atsispirti kėdės pažeidimams, kuriuos sukelia tokie veiksniai kaip ultravioletinė spinduliuotė, cheminės medžiagos ir drėgmė. Todėl kėdės, pagamintos iš PC medžiagos, yra patvaresnės ir nebus surūdijusios ar sugadintos.
3. Lengva valyti:PC medžiagos paviršius yra lygus ir nesugeriantis, todėl jį lengva valyti. Naudodami įprastas valymo priemones ir vandenį galite lengvai pašalinti dėmes ir nešvarumus – tai viena iš priežasčių, kodėl kėdės iš PC medžiagos labiau tinka išorinei aplinkai.
4. Universalumas:PC medžiagos gali būti spalvintos ir pritaikytos pagal skirtingus aplinkos ir detalių reikalavimus. Dėl to kėdės iš kompiuterinių medžiagų yra ne tik praktiškos, bet ir turi daugiau dizaino pasirinkimų, atitinkančių žmonių individualius poreikius.
Apibendrinant galima teigti, kad būtent dėl puikių PC medžiagų eksploatacinių savybių ir privalumų jos yra gera medžiaga kėdžių gamybai. Kėdžių, pagamintų iš PC medžiagų, privalumai gali patenkinti šiuolaikinio gyvenimo poreikius, kartu pasižymi ekonomiškesniais ir efektyvesniais gamybos procesais bei ekologiškesnėmis savybėmis.
Produkto dizainas ir. Pelėsis

Kas yra skaidrios kėdės formos įdėklų keitimas?

Rinkoje yra daugybė skaidrių kėdžių stilių, o pagrindinis skirtumas slypi skirtinguose kėdžių atlošo stiliuose. Siekiant sumažinti klientų kaštus, klientams rekomenduojame gaminti kėdžių atlošo įdėklus, o įvairių stilių kėdžių gamybą spręsti pakeičiant kėdžių atlošo įdėklus. Įpurškimo formos įdėklų keitimas paprastai reiškia formoje esančių komponentų, būtent įdėklų, keitimą. Įpurškimo formos yra svarbios plastikinių gaminių gamybos priemonės, o įdėklai atlieka nepakeičiamą vaidmenį. Dėl skirtingų formomis gaminamų gaminių tipų ir specifikacijų reikia atitinkamai pakeisti ir įdėklus. Įpurškimo formų įdėklų keitimas – tai procesas, kai pakeitus įdėklus, pačios formos konstrukcija ir reikalavimai yra tokie patys, todėl galima keisti tiesioginį keitimą be papildomo reguliavimo.
Įpurškimo formų gamybos procesas skiriasi nuo įprastų komponentų gamybos, nes dalyvauja visame gaminio gamybos procese. Todėl jo kokybė ir ilgaamžiškumas turi lemiamą reikšmę bendrai gaminio kokybei ir gamybos pajėgumams. Įpurškimo formų įdėklų keitimas leidžia lanksčiau naudoti formas ir labai pagerina gamybos efektyvumą bei kokybę. Pramoninėje gamyboje efektyvumas ir kokybė yra svarbiausi veiksniai, o įpurškimo formų įdėklų keitimas yra aiškiai skirtas didesniam indėliui šiais dviem aspektais.
Injekcinių formų įdėklų keitimo svarba yra savaime suprantama. Tai gali ne tik pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti sąnaudas, bet ir užtikrinti gaminių tikslumą bei kokybę, taip sustiprinant įmonės prekės įvaizdį. Turėtume visiškai pripažinti įpurškimo formų įdėklų keitimo svarbą ir aktyviai atlikti šį darbą praktiškai, atsižvelgdami į savo tikrąją situaciją. Tik taip galime geriau susidoroti su rinkos konkurencija, užgrobti aukštumas ir pasiekti tvarią įmonės plėtrą.
Kaip termiškai apdoroti kompiuterio kėdės pelėsį?
Siekiant užtikrinti formos tarnavimo laiką ir kokybę, terminis apdorojimas yra labai svarbus žingsnis. Štai keletas patarimų, kaip termiškai apdoroti PC kėdės pelėsį.
● Pirma, terminis apdorojimas yra kaitinimo aukštoje temperatūroje metodas, kuriuo galima reguliuoti fizines ir chemines formos savybes kontroliuojant temperatūrą ir laiką, kad būtų pasiektas norimas stiprumas ir kietumas. Siekiant užtikrinti terminio apdorojimo efektyvumą, reikia užtikrinti, kad:
1. Temperatūros ir laiko kontrolė: Formos terminis apdorojimas reikalauja tikslios temperatūros ir laiko kontrolės, kad būtų užtikrinti optimalūs rezultatai. Tai galima pasiekti naudojant profesionalią terminio apdorojimo įrangą.
2. Formos medžiaga: PC kėdės formos medžiaga lemia galutinį terminio apdorojimo efektą. Tinkamas terminio apdorojimo būdas ir parametrai turi būti parenkami atsižvelgiant į formos medžiagą.
3. Aplinkos apsauga: terminis apdorojimas turi būti atliekamas aplinkai nekenksmingu būdu, kad nesusidarytų per daug teršalų ir atliekų.
● Antra, terminio apdorojimo privalumai:
1. Pagerinti formos stiprumą ir kietumą: terminis apdorojimas pakeis formos mikrostruktūrą, padidins jos stiprumą ir kietumą bei taps atsparesnė dilimui.
2. Padidinkite tarnavimo laiką: terminis apdorojimas gali padidinti formų tarnavimo laiką, taip sumažinant gamybos sąnaudas ir laiką.
3. Pagerinkite formos kokybę: terminis apdorojimas gali pašalinti formos defektus ir padaryti ją tvirtesnę bei patvaresnę.
Trumpai tariant, terminis apdorojimas yra esminis PC kėdžių formų gamybos proceso žingsnis, kuris gali pagerinti formų stiprumą, kietumą ir tarnavimo laiką bei pagerinti formų kokybę. Todėl, siekiant užtikrinti optimalius rezultatus, reikėtų parinkti tinkamus terminio apdorojimo būdus ir parametrus.
Permatomos vestuvinės kėdės formos išmėginimas aukšta nugara
Pakuotė &. Pristatymas

Formos komponentai
Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys

DUK
Klientų atsiliepimai





