Ratano kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė laisvalaikio rotango kėdės forma
Gaminio medžiaga	PP
Produkto dydis	530x570x850 mm
Produkto svoris	4,5 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	1500T
Formos dydis	820x880x1150 mm
Formos tarnavimo laikas	Daugiau nei 300,000vnt

 

 

 

Kaip klasikinė lauko kėdė, plastikinės rotango kėdės yra populiarios dėl savo unikalių medžiagų ir įvairių stilių. Jis turi šias charakteristikas:

1. Geras ilgaamžiškumas: Plastikinės rotango kėdės yra pagamintos iš PP arba PE medžiagos, kurios ilgą laiką gali būti veikiamos saulės, lietaus, sniego ir vėjo neblunkant ir nesideformuojant ir pasižymi puikiu patvarumu.

2. Lengvas: lyginant su tradicinėmis medinėmis arba geležinėmis kėdėmis, plastikinės rotango kėdės turi pranašumų, nes yra lengvos ir lengvai nešiojamos, jas galima lengvai įdėti į automobilius arba perkelti į lauką.

3. Lengva montuoti: Plastikinių rotango kėdžių montavimas beveik nereikalauja, tereikia derinti porankius ar kojas, o tai labai patogu.

4. Lengva priežiūra: Plastikinės rotango kėdės nereikalauja ypatingos priežiūros, jei jos reguliariai valomos, vengiama sunkių daiktų susispaudimo ir laikomos atokiau nuo aukštos temperatūros, jos gali išlaikyti ilgalaikę ir gražią išvaizdą.

Tuo pačiu metu plastikinės rotango kėdės taip pat yra įvairių stilių ir spalvų, kurias galima pasirinkti pagal skirtingų progų poreikius. Jis tinka įvairioms progoms viduje ir lauke, pavyzdžiui, kiemuose, terasose, soduose, balkonuose, restoranuose ir kt.

 

 

 

 

Plastikinės rotango kėdės yra gražūs, lengvi ir patvarūs baldai. Tačiau norint užtikrinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą gamybos proceso metu, labai svarbu užtikrinti plastikinių rotango kėdžių formų apdorojimo tikslumą. Žemiau mes išsamiai pristatysime keletą būdų, kaip pagerinti plastikinės rotango kėdės formos apdorojimo tikslumą, užtikrinant gaminių kokybę ir kokybę.

1. Sukurkite didelio tikslumo formas: gera plastikinė rotango kėdės forma turi būti labai tiksli ir pakartojama. Pagrindiniai parametrai projektavimo etape yra formos struktūra, medžiagos ir gamybos tikslumo reikalavimai. Projektavimo etape CAD ir kita projektavimo programinė įranga gali būti naudojama modeliavimo analizei ir tikslumo skaičiavimams. Atliekant modeliavimo analizę ir faktinius bandymus, projektavimo schema gali būti palaipsniui koreguojama, siekiant užtikrinti, kad formos tikslumas ir našumas siektų 12 mikronų.

2. Didelis apdirbimo tikslumas: plastikinių rotango kėdžių formoms apdirbimas yra pats svarbiausias žingsnis. Būtina užtikrinti, kad apdirbimo tikslumas atitiktų aukštus standartinius reikalavimus, pavyzdžiui, kiekvieno jungties paviršiaus gamybos tikslumas turi būti 5 mikronų ribose. Tuo pačiu metu skirtingi apdorojimo metodai turi skirtingus apdorojimo tikslumo reikalavimus. Pavyzdžiui, CNC apdirbimo ir precizinio frezavimo staklės pasižymi gana aukšta apdorojimo kokybe ir efektyvumu, todėl jas galima kuo labiau panaudoti formų apdorojimo procesui užbaigti.

3. Griežta apdorojimo kontrolė: formų apdorojimo metu apdorojimo temperatūros, įrankio dydžio ir svorio kontrolė daro didelę įtaką pelėsių gamybos kokybei. Pažangios temperatūros valdymo technologijos, specializuotų pneumatinių įrankių ir aukštos kokybės pjovimo įrankių naudojimas gali tam tikru mastu pagerinti apdirbimo tikslumą, užtikrinant, kad formos gamybos kokybė pasieks optimalią būseną.

Viso gamybos proceso metu būtina turėti pakankamai kantrybės ir susikaupimo, atidžiai ištirti įvairias galimas problemas ir operatyviai jas spręsti. Tik tokiu būdu galime užtikrinti aukštą apdirbimo tikslumą, mažas sąnaudas ir pagerinti gamybos efektyvumą bei užtikrinti stabilią kokybę.

 

 

 

Plastikinės rotango kėdžių formos yra svarbios priemonės, naudojamos gaminant plastikines rotango kėdes. Nuolat tobulinant šiuolaikines technologijas, sparčiojo frezavimo technologija tampa vis brandesnė, o tai gali pagerinti pelėsių gamybos efektyvumą, sutaupyti išlaidas ir pagerinti gaminio kokybę.

Didelės spartos frezavimo technologijos pranašumai yra didelis efektyvumas, tikslumas, stabilumas, energijos taupymas, aplinkos apsauga ir kt. Tai gali sumažinti perdirbimo išlaidas, leidžiant gamintojams efektyviai pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti nereikalingas išlaidas. Tuo pačiu metu didelės spartos frezavimo technologija pasižymi dideliu apdirbimo greičiu, aukšta ruošinio paviršiaus kokybe ir dideliu matmenų tikslumu, o tai yra puikios savybės, reikalingos plastikinių rotango kėdžių formoms gaminti.

Pritaikius didelės spartos frezavimo technologiją, plastikinių rotango kėdžių formų apdorojimo efektyvumas gali būti labai pagerintas, apdorojimo procesas gali būti baigtas greitai ir galima išvengti kai kurių kokybės problemų, kylančių dėl netinkamo apdorojimo. Staklių judesys frezavimo metu yra nepertraukiamas ruošinio judėjimas, taip pat įrankio ir ruošinio sąveikos procesas. Šis judesys gali ne tik pagerinti ruošinio paviršiaus kokybę, bet ir užkirsti kelią vibracijai apdirbimo proceso metu, toliau užtikrinant kokybišką formos gamybą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad greitojo frezavimo technologija tapo nepakeičiama plastikinių rotango kėdžių formų gamybos dalimi. Mylėkime ir sieksime šios pažangios technologijos kartu, ir taikykime ją plastikinių rotango kėdžių formų gamyboje, dėdami nenumaldomas pastangas skatinti Kinijos gamybos pramonės pažangą.

 

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

 

„Hot Runner“ sistema

 

Standartinės dalys