Valgomojo stalo forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikiniai lauko restoranų stalai
Stalo medžiaga	HDPE, plastikas
Produkto dydis	800X800X700mm
Produkto svoris	7,5 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	1200T
Formos dydis	1050x1050x950 mm
Formos tarnavimo laikas	daugiau nei 300,000vnt

 

 

 

Plastikiniai valgomojo stalai, kaip nepakeičiamas namų apyvokos daiktas šiuolaikiniame gyvenime, susideda iš kelių komponentų, tokių kaip stalviršis, stalo kojos ir jungtys. Plastikiniai valgomojo stalai yra ne tik paprasti ir gražios formos, bet ir labai patogūs naudoti, todėl populiarūs tarp žmonių.

Pirma,darbastalio dalis yra svarbiausia plastikinio valgomojo stalo dalis. Stalinis kompiuteris paprastai yra pagamintas iš didelio stiprumo polipropileno plastiko, kuris yra lengvas, lengvai valomas ir lengvai nedeformuojamas. Įvairūs dydžiai ir spalvos gali būti parenkami pagal asmeninius pageidavimus ir poreikius, kad atitiktų skirtingus namų ūkio poreikius.

Kitasyra stalo kojelės dalis, kuri yra plastikinio valgomojo stalo atramos ir stabilizavimo pagrindas. Stalo kojos dažniausiai gaminamos iš polipropileno plastiko, kuris pasižymi lengvumu, ilgaamžiškumu ir atsparumu drėgmei. Be to, stalo kojelės gali būti reguliuojamos pagal poreikį, prisitaikant prie skirtingo aukščio ir naudojimo vietų, o tai labai patogu ir praktiška.

Galiausiai,yra jungtis, kuri yra svarbi stalviršio ir stalo kojų tvirtinimo dalis. Jungtys dažniausiai gaminamos iš didelio stiprumo plastiko arba metalo medžiagų, kurios pasižymi ilgaamžiškumo ir stiprios laikomosios galios savybėmis, užtikrinančiomis saugų plastikinių valgomojo stalų naudojimą.

 

 

Plastikinių valgomojo stalo formų projektavimas yra svarbus projektas, kuriame, norint pasiekti optimalių rezultatų, reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių – nuo ​​medžiagos pasirinkimo iki sąnaudų kontrolės. Štai keletas būdų, kaip optimizuoti plastikinių valgomojo stalo formų dizainą:

1.Protingas medžiagų pasirinkimas Tinkamų medžiagų pasirinkimas yra plastikinių valgomojo stalo formų projektavimo pagrindas. Pirmenybę teikite aukštos kokybės ir našių medžiagų, tokių kaip ABS ir PP plastikuose, pasirinkimui, kad užtikrintumėte, jog forma būtų pakankamai tvirta ir atspari dilimui, o naudojimo metu ji nebūtų lengvai pažeista ar deformuota.

2. Puiki projektavimo struktūra Labai svarbu racionaliai suprojektuoti pelėsių struktūrą, atsižvelgiant į tarnavimo laiką ir produkto kokybę. Projektuojant reikia atkreipti dėmesį į tai, ar pelėsių struktūra yra tvirta ir pagrįsta, ar ji gerai apdorojama ir ar ją lengva prižiūrėti. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į specifinius poreikius, būtina pasirinkti tinkamą struktūrą, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir stabilumas.

3. Atkreipkite dėmesį į detales ir tikslumą Įrangos detalės ir tikslumas lemia gaminio kokybę ir stabilumą. Kurdami ir gamindami formas atkreipkite dėmesį į kiekvieno komponento tikslumą ir įsitikinkite, kad surinkimo proceso metu jie išliks nepažeisti. Tai gali padėti sumažinti formų gamybos sąnaudas ir pagerinti jų tarnavimo laiką bei stabilumą.

4. Stiprinti techninę galią Techninių žinių tobulinimas yra esminis žingsnis optimizuojant plastikinių valgomojo stalo formų dizainą. Tuo pačiu metu darbuotojai turi tobulinti savo formų gamybos įgūdžius mokydamiesi ir mokydamiesi, kad galėtų geriau suvokti kiekvieną gamybos proceso aspektą ir padaryti jį tobulesnį. Be to, norint toliau pailginti jos tarnavimo laiką, būtina stiprinti supratimą apie įrangos veikimą, priežiūrą ir priežiūrą.

 

 

Liejimo plienas yra viena iš nepakeičiamų medžiagų gaminant plastikines valgomojo stalo formas. Skirtingos liejimo formos plieno medžiagos turės įtakos formų gamybai ir naudojimui.

Pirma, formų gamybai labai svarbus liejimo formos plieno pasirinkimas. Apskritai aukštos kokybės formų plienas pasižymi dideliu kietumu, matmenų stabilumu ir šlifavimu, o tai gali užtikrinti geresnį pjovimo efektyvumą ir formos tikslumą, todėl gamybos metu galima tiksliau iškirpti reikiamą formą ir dydį. Jei naudojamas prastesnis liejimo plienas, gamybos procese gali kilti įvairių problemų dėl nepakankamo kietumo ar nestabilaus dydžio, pvz., netikslios formos formos ir greito pelėsio susidėvėjimo.

Antra, naudojant plastikines valgomojo stalo formas, labai svarbus ir liejimo plieno pasirinkimas. Geras formos plienas gali užtikrinti ilgesnį formos tarnavimo laiką ir užkirsti kelią deformacijai, o tai gali labai pagerinti gamybos efektyvumą ir sutaupyti išlaidų. Be to, liejimo plieno medžiaga taip pat turi tam tikrą įtaką gaminio paviršiaus kokybei. Geras liejimo plienas gali padaryti gaminio paviršių lygesnį, mažiau linkęs į defektus, pvz., burbuliukus ir sutrumpėjimą, taip padidindamas gaminio konkurencingumą rinkoje.

 

 

 

 

Plastikinės stalo formos yra būtini įrankiai plastikiniams stalams gaminti, o poliravimas yra labai svarbus jų gamybos procesas. Poliravimo tikslas – ne tik padaryti formos paviršių lygesnį, bet ir pagerinti formos tarnavimo laiką. Todėl poliruojant plastikines stalo formas reikia atkreipti dėmesį į šiuos reikalavimus.

Pirma,reikalaujama, kad gaminyje poliravimo proceso metu neliktų jokių likučių, tokių kaip riebalai, metalo drožlės ir pan., kad nepakenktų pelėsių paviršiaus lygumui ir tarnavimo laikui. Be to, poliruojant reikia pasirinkti tinkamas šlifavimo medžiagas, tokias kaip švitrinis popierius, plieninės vielos rutuliukai, poliravimo tirpalas ir kt., o pasirinkimas turi būti pagrįstas konkrečia situacija, kad nebūtų subraižytas formos paviršius. Tuo pačiu metu poliravimo metu reikia pasirinkti tinkamus poliravimo įrankius, tokius kaip rankinis poliravimas, mechaninis poliravimas ir kt., kad būtų geriau užtikrintas poliravimo efektas.

Antra,poliravimo proceso metu reikia atsižvelgti į saugos klausimus. Kadangi poliravimo proceso metu susidaro daug dulkių ir triukšmo, poliravimo metu reikia dėvėti apsaugines priemones, tokias kaip kaukės, ausų kištukai, akiniai ir kt., o poliravimo vieta turi būti izoliuota, kad būtų išvengta sužalojimų.

Galiausiai,poliravimo proceso metu būtina griežtai laikytis proceso reikalavimų. Konkrečiai, poliravimo metodas, šlifavimo medžiagos ir poliravimo įranga turėtų būti parenkami pagal proceso reikalavimus, taip pat įvaldant tinkamą poliravimo laiką ir greitį, kad būtų pasiektas geriausias poliravimo efektas.

 

 

 

 

Liejimo plienas

„Hot Runner“ sistema

Standartinės dalys

 

 

 

 

Pelėsių priežiūra yra svarbesnė nei pelėsio taisymas. Kuo daugiau kartų taisoma pelėsiai, tuo trumpesnis jos tarnavimo laikas; Kuo geresnė formos priežiūra, tuo ilgesnis jos tarnavimo laikas.

Pelėsių priežiūros būtinybė

1. Palaikykite įprastą formos veikimą ir sumažinkite nereikalingą judančių dalių nusidėvėjimą;

2. Pasiekite įprastą formos tarnavimo laiką;

3. Sumažinti naftos taršą gamyboje.

Pelėsių priežiūros turinys

A: Kasdieninė pelėsių priežiūra

1. Įvairias judančias dalis, tokias kaip išmetimo kaiščiai, važiavimo padėtis, kreipiamieji stulpeliai ir kreipiančiosios rankovės, reikia sutepti alyva;

2. Formos paviršiaus valymas;

3. Drenažo kanalai vandens transportavimui;

B: reguliari priežiūra:

1. 2. 3. Tas pats, kas aukščiau;

4. Išmetimo kanalų valymas, išmetimo įvedimas į vietas, kur įstrigusios dujos dega juodai;

5. Pažeistų ir susidėvėjusių vietų korekcija;

C Išvaizdos priežiūra:

Formos pagrindo išorę užtepkite dažais, kad išvengtumėte rūdžių;

Numetant formą, formos ertmė turi būti padengta antikorozine alyva;

3.Saugant, jis turi būti sandariai uždarytas, kad dulkės nepatektų į formos šerdį.

Atsargumo priemonės pelėsių priežiūrai

Judanti dalis reikalauja degalų papildymo kasdienei priežiūrai;

B Formos paviršius turi būti švarus: etiketės popierius neturi būti prilipęs prie P/L paviršiaus, o gaminys turi būti pakuojamas prieš pašalinant formą. P/L padėtis turi rimtus lipnius siūlus;

C Jei randama kokių nors sutrikimų, pvz., nenormalus išstūmimas arba garsus formos atidarymas ir uždarymas, jie turi būti laiku pataisyti;

Saugos problemos prižiūrint ir taisant formas

Darant bet ką, saugos klausimams turi būti teikiama pirmenybė. Formų priežiūra ir priežiūra apima liejimo formas ir įrangą (plieną), todėl ši problema turi būti labai vertinama;

1.Naudojant kėlimo žiedą, pirmiausia reikia patikrinti, ar jis nepažeistas ir nepažeistas;

2. Naudodami įrangą, ypač kai susidaro skraidančios šiukšlės, būtinai dėvėkite akinius darbui;

3.Suvirinant būtina dėvėti apsauginius drabužius ir akinius;

4. Griežtai draudžiama dirbti su formos dugnu.