Stalo įpurškimo pelėsis

 

Pelėsio pavadinimas	Buitinis plastikinis stalo įpurškimo pelėsis
Produkto medžiaga	Pp
Produkto dydis	550x550x610mm
Produkto svoris	4,5 kg
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Pelėsio pagrindas	C45
Injekcijų sistema	Kinijos prekės ženklas „Hot Runner“
Tinkamas įpurškimo mašina	850T
Pelėsio dydis	830x830x550mm
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 300, 000 PCS

 

 

Plastikinės stalai, kaip įprasta baldų rūšis, turi daug pranašumų, dėl kurių jie yra idealus pasirinkimas daugeliui žmonių.

Pirma, plastikinės lentelės būdingos lengvos. Palyginti su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip mediena ar metalas, plastikinės lentelės yra lengvesnės, lengviau gabenamos ir juda. Tai daro plastikinius stalus idealiu baldu, skirtu lanksčiai naudoti namuose ar biure.

Antra, plastikinės lentelės turi daugybę įvairių dizainų. Plastikinės medžiagos yra gana lengvai apdorojamos ir įvairiomis būdais gali būti paverčiamos valgomojo stalais, įvairių formų, spalvų ir faktūrų. Ši įvairovė gali patenkinti įvairių žmonių grupių estetinius poreikius, todėl namų erdvės tampa gražiesnės ir suasmenintos.

Be to, plastikinių stalų priežiūra ir valymas yra gana paprastas. Drėgmė ar deformacija nėra lengvai paveikiami plastikinių medžiagų, todėl jas gana lengva valyti. Tiesiog nuvalykite juos drėgnu skudurėliu, kad jie būtų švarūs. Dėl to plastikinis stalas tampa patogesnis ir be rūpesčių.

Be to, pačios plastikinės medžiagos taip pat pasižymi vandeniui atspariomis ir korozijai atspariomis savybėmis, kurios gali atsispirti vandens garams ir dėmėms kasdien naudojant ir prailginti jų tarnavimo laiką. Tuo tarpu plastikinės stalai yra gana patvarūs, nėra lengvai deformuojami ar dėvimi ir ilgą laiką gali išlaikyti gerą būklę.

 

 

Plastikinių stalo formų gamybos išlaidos daugiausia apima šiuos aspektus:

1. Medžiagos išlaidos: Pirmiausia reikia pasirinkti plastikines stalo formeles, pirmiausia reikia pasirinkti tinkamas plastikines medžiagas. Įprastos plastikinės medžiagos yra ABS, PC, PP, PE ir kt. Skirtingų medžiagų kainos skiriasi, o medžiagų kaina tiesiogiai veikia pelėsių gamybos išlaidų dydį.

2. Projektavimo išlaidos: Plastikinių stalo formų gamyba reikalauja griežto dizaino, įskaitant pelėsių konstrukcijos dizainą, dydžio dizainą, vidinį erdvės dizainą ir kt. Projektavimo išlaidos daugiausia apima dizainerio atlyginimą ir projektavimo programinės įrangos naudojimo išlaidas.

3. Apdorojimo kaina: Plastikinių stalo formų gamybai reikalingas CNC apdirbimas, įskaitant frezavimą, posūkį, pjaustymą ir kt., Kuriems veikia profesionalios perdirbimo įranga ir techninis personalas. Apdorojimo išlaidos apima mašinos įrangos ir darbuotojų darbo užmokesčio naudojimo išlaidas.

4. Surinkimo išlaidos: Kiekvieną pagamintą dalį reikia surinkti, kad būtų suformuotas visas pelėsis, o surinkimo išlaidos daugiausia apima darbuotojų montavimo kainą.

5. Bandymo kaina: Plastikinių stalo formų gamybos metu reikalingas priėmimo bandymas, kad pelėsio kokybė atitiktų standartus. Testavimo išlaidos daugiausia apima bandymo įrangos naudojimo išlaidas ir personalo bandymo išlaidas.

6. Transporto kaina: Užpildytą plastikinį stalo formą reikia gabenti į kliento vietą, o transportavimo išlaidos daugiausia apima logistiką ir pakavimo išlaidas.

 

 

Karštas bėgikų sprina plastikinėms stalo įpurškimo formoms yra dažniausiai naudojamas įpurškimo liejimo procesas, turintis šiuos pranašumus:

1. Greitas greitis: Karšti bėgikų vartai gali pagreitinti plastiko srautą iš anksto pašildydami, taip pagerindami įpurškimo liejimo greitį.

2. Sumažinkite šiluminio susitraukimo deformaciją: Naudodamiesi karštu bėgiku ir dideliu spyruoklu, plastiko susitraukimą galima sumažinti formavimo proceso metu, o produkto šiluminės susitraukimo deformacijos greitį galima sumažinti.

3. Sumažinkite perteklines medžiagas: Karšti bėgikai dideli vartai gali sumažinti produkto perteklių medžiagas ir pagerinti žaliavų panaudojimą.

4. Sumažinkite gamybos sąnaudas: Karšti bėgikų vartai gali pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti šilumos susitraukimo deformaciją ir perteklines medžiagas, taip sumažindami gamybos sąnaudas.

5. Karšti bėgikai dideli vartai gali sukelti didelį slėgį, nustatyti tam tikrą pelėsio apkrovą ir lengvai sukelti pelėsių susidėvėjimą bei pažeidimus. Norėdami išspręsti šią problemą, mes galime padidinti pelėsio atsparumą ir susidėvėję, pasirinkti aukštos kokybės pelėsių medžiagas ir reguliariai prižiūrėti ir prižiūrėti pelėsį, kad užtikrintumėte įprastą jo veikimą.

6. Karšti bėgikai dideli vartai padidins plastikinių medžiagų srauto kelią, kuris lengvai gali sukelti medžiagos ir skysčio nukreipimą ir neramumus, turinčius įtakos liejimo kokybei. Norėdami išvengti šios situacijos, galime sureguliuoti vartų dizainą ir padėtį, kad jis taptų protingesnis ir vienodas, pagerintų plastikinės medžiagos užpildymo efektyvumą ir užtikrintų stabilią suformuotų dalių kokybę.

 

1.

2. Valdymo šildymo, izoliacijos ir aušinimo greičiai: Šildymas, izoliacija ir aušinimo greitis, kuris yra per greitas ar per lėtas, gali sukelti pelėsio plieno deformaciją. Todėl norint užtikrinti vienodus ir stabilius temperatūros pokyčius, būtina gerai valdyti šiuos parametrus.

3. Priimkite tinkamą sprendimo atkaitinimo procesą: Sprendimo atkaitinimo metu turėtų būti pasirinkta tinkama temperatūra ir laikas atsižvelgiant į specifines medžiagos savybes, kad būtų išvengta deformacijos.

4. Naudokite tinkamą aušinimo terpę: tinkamos aušinimo terpės pasirinkimas gali padėti valdyti pelėsio plieno aušinimo greitį ir sumažinti deformacijos riziką.

5. Priimant išankstinį streso atkaitinimo procesą: Pelėstoms, kurioms reikalingas labai tikslumas, gali būti naudojamas išankstinio streso atkaitinimo procesas, kad būtų pašalintas liekamasis stresas ir sumažinta deformacija.

 

 

 

 

Pelėsio plienas

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys

 

 

 

>1. Kas yra plastikinės stalo įpurškimo formos?

Tai įrankis, naudojamas plastikiniam stalui gaminti, įpurškiant plastiką į pelėsio ertmę.

>2. Kokios medžiagos naudojamos buitiniam plastikinio stalo įpurškimo formai gaminti?

Labiausiai paplitusios medžiagos, naudojamos formoms gaminti, yra aukštos kokybės plienas, pavyzdžiui, P20, 718, 2738 ir kt.

>3. Koks yra plastikinio pietų stalo formavimo procesas?

Moldos gamybos procesas apima projektavimo inžineriją, mašinų programavimą, įrankių gamybą, pelėsių bandymą ir patvirtinimą.

>4. Ar pelėsis gali būti pritaikytos atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus?

Taip, formas galima pritaikyti atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus, atsižvelgiant į projekto projektą ir specifikacijas.

>5. Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas?

Kai kurie veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti gaminant plastikines formas, yra produkto dizainas, plastikinės medžiagos pasirinkimas, pelėsių medžiagų parinkimas, injekcijos formavimo mašinos talpa, aušinimo laikas ir pelėsių priežiūros reikalavimai.

>6. Kiek laiko reikia plastikinio pietų stalo pelėsio gaminti?

Laikas, reikalingas pelėsiui gaminti, gali skirtis priklausomai nuo pelėsio sudėtingumo ir dydžio.

Tačiau paprastai tai trunka nuo 6 iki 8 savaičių.

>7. Ką galima padaryti siekiant užtikrinti pelėsių kokybę?

Norint užtikrinti pelėsių kokybę, tinkamą projektavimą ir inžineriją, aukštos kokybės medžiagas ir griežtas kokybės kontrolės procedūras, vykdant visą pelėsio gaminimo procesą.

>8. Kiek laiko gali trukti pelėsis?

Pelėsio gyvenimo trukmė gali skirtis priklausomai nuo pelėsio kokybės, priežiūros praktikos ir eksploatavimo sąlygų. Gerai prižiūrimas pelėsis gali trukti šimtus tūkstančių ciklų.

>9. Kokie yra plastikinių įpurškimo formų gamybos pranašumai?

Kai kurie plastikinių formų gamybos pranašumai yra greitesnis gamybos laikas, mažesnės išlaidos vienetui, didelis tikslumas ir galimybė gaminti sudėtingas formas ir dizainus.

>10. Ar mūsų plastikinį pietų stalo pelėsį galima suremontuoti ir prižiūrėti?

Taip, mūsų plastikinį pietų stalo pelėsį galima suremontuoti ir prižiūrėti, kad prailgintų jų gyvenimo trukmę. Reguliari techninė priežiūra gali užkirsti kelią gedimams ir užtikrinti pastovią kokybę.