Porankio kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Porankio kėdės forma
Gaminio medžiaga	PP
Produkto dydis	59x57x80 cm
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	P20/718/H13
Nr. Ertmės	1 ertmė
Įpurškimo sistema	Šaltas bėgikas
Tinkama įpurškimo mašina	1200T
Formos dydis	850X780X1200mm
Formos tarnavimo laikas	daugiau nei 500,000vnt
Pristatymo laikas	55 dienos

 

 

 

Plastikas yra plačiai naudojama medžiaga, kuri plačiai naudojama buityje, pramonėje ir komercijoje. Kalbant apie baldus, plastikinės kėdės yra labai populiarus pasirinkimas. Jos turi daug pranašumų prieš tradicines medines kėdes, todėl jos tapo įprastais šiuolaikinių namų ir biurų baldais.

1. Plastikinės kėdės yra labai prieinamos. Palyginti su kitomis brangesnėmis baldų medžiagomis, plastikas yra labai prieinama medžiaga. Dėl to plastikinės kėdės tapo viena iš populiariausių biuro ir namų kėdžių, nes jos yra prieinamos.

2. Plastikinės kėdės yra labai lengvos. Tai reiškia, kad jas labai lengva nešiotis, skirtingai nuo sunkesnių medžio masyvo kėdžių, kurių nešiojimas reikalauja daugiau laiko ir pastangų. Be to, plastikines kėdes lengviau nešiotis tais atvejais, kai reikia daugiau sėdimų vietų, pavyzdžiui, per šeimos susibūrimus ir verslo renginius.

3. Plastikinės kėdės yra įvairių formų. Kadangi plastikines kėdes galima lengvai pagaminti liejimo būdu, tai reiškia, kad jos gali būti gaminamos įvairių formų ir dizaino. Todėl rinkoje galite rasti beveik bet kokios formos ir spalvos plastikinių kėdžių, kurios patenkins įvairius poreikius ir poreikius.

4. Plastikines kėdes lengva valyti ir prižiūrėti. Lyginant su medinėmis kėdėmis, plastikines kėdes lengviau valyti, nes jų nesugeria vanduo, nešvarumai ir bakterijos. Be to, juos taip pat lengva prižiūrėti, nes jie nesidėvi ir lengvai blunka.

Plastikinės kėdės yra nebrangūs, lengvi, įvairūs ir lengvai valomi bei prižiūrimi baldai. Jie atitinka šiuolaikinių vartotojų reikalavimus ir lūkesčius baldams, todėl yra itin populiarūs rinkoje.

 

Plastikinės medžiagos, dažniausiai naudojamos plastikinėse kėdėse, yra polipropilenas (PP) ir polietilenas (PE). Šios dvi medžiagos turi privalumų ir trūkumų, PP plastikas pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu karščiui, tačiau atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje yra prastas; PE plastikas turi stiprią atsparumą korozijai ir elektros izoliaciją bei mažą vandens sugėrimą. Be to, ABS plastikas dažniausiai naudojamas baro plastikinėse kėdėse, o plastikai, tokie kaip PPS ir PVC, kartais naudojami plastikinėms kėdėms gaminti.

Plastikinė kėdė dėl savo lengvos, patvarios, įperkamos ir kitų savybių, plačiai naudojama įvairiomis progomis, įskaitant šeimą, biurą, restoraną, lauko veiklą. Pavyzdžiui:

Šeima: Lengva plastikinė kėdė tinka šeimai, ją lengva perkelti ir laikyti.

Biuras: plastikinės kėdės yra nebrangios, tinkamos masiniam naudojimui, lengvai valomos.

Restoranas: Plastikinės kėdės yra atsparios alyvai ir lengvai valomos, tinka greito maisto restoranams ir restoranams.

Užsiėmimai lauke: plastikinės kėdės yra lengvos ir patvarios, tinkamos piknikui lauke, stovyklavimui ir kitai veiklai.

 

 

Plastikinė kėdė bus gaminama įpurškimo būdu, o kėdžių formoms gaminti reikia naudoti aukštos kokybės plieną, paprastai dažniausiai naudojamus modelius P20, 718, H13 ir pan.

P20 plienas turi gerą apdirbamumą ir atsparumą dilimui ir yra viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų įpurškimo formų gamyboje. 718 plienas turi gerą stiprumą ir atsparumą dilimui, tinka įvairių didelių įpurškimo formų gamybai. H13 plienas turi aukštą temperatūrą ir atsparumą smūgiams, todėl tinka sudėtingų formų įpurškimo formų gamybai ir aukštos temperatūros aplinkoje.

Kėdžių įpurškimo formų gamyboje itin svarbu pasirinkti tinkamą plieną, kuris turi įtakos ne tik formos tarnavimo laikui ir stabilumui, bet ir yra susijęs su viso gamybos proceso efektyvumu bei kokybe. Todėl gamintojai turėtų griežtai kontroliuoti medžiagų pasirinkimą ir apdorojimo kokybę, kad užtikrintų aukštos kokybės, didelio tikslumo įpurškimo formų gamybą, atitinkančią rinkos poreikius ir klientų reikalavimus.

 

 

1. Gamybos procesas

A.Design forma. Formos dizainas yra viso gamybos proceso raktas, kuris tiesiogiai veikia plastikinių kėdžių formavimo efektą ir kokybę. Formos dizainas turėtų būti pagrįstas plastikinės kėdės savybėmis, įskaitant dydį, formą, struktūrą, stiprumą ir kitus veiksnius. Dizainas turi atitikti ergonomikos principą, kad naudojimo patirtis būtų humaniškesnė.

B. Padarykite formas. Gaminant formas reikia pasirinkti aukštos kokybės liejimo medžiagas ir griežtai laikytis gamybos proceso. Kiekvienas procesas yra labai svarbus, įskaitant tekinimą, frezavimą, EDM, poliravimą ir kt. Kiekviena grandis turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų užtikrintas pelėsių gamybos tikslumas.

Surinkite formą. Surinkite gatavas formos dalis, o tai yra paskutinis formų gamybos procesas. Surinkimo metu turime atkreipti didelį dėmesį į kiekvieno tvirtinimo varžto stiprumą ir neleisti atsilaisvinti, kitaip tai rimtai paveiks plastikinės kėdės formavimo efektą.

2.Kokybės kontrolės taškai

A, pelėsių paviršiaus tikslumo valdymas. Porankio kėdės formos paviršiaus tikslumas yra vienas iš svarbių gamybos kokybės rodiklių. Formos paviršiaus tikslumas turi įtakos ne tik plastikinės kėdės išvaizdos kokybei, bet ir formos tarnavimo laikui. Todėl gamybos metu turi būti griežtai kontroliuojamas pelėsių paviršiaus tikslumas.

B. Medžiagų kontrolė. Plastikinės kėdės formos medžiagos kokybė tiesiogiai veikia pelėsių tarnavimo laiką ir formavimo poveikį. Todėl gamybos procese reikia parinkti kokybiškas liejimo medžiagas, vykdoma griežta kokybės kontrolė.

C, veikimo procedūrų kontrolė. Formos naudojimo procese būtina griežtai laikytis darbo procedūrų, kad būtų išvengta netinkamo veikimo ar netinkamo veikimo. Eksploatacijos procedūros apima formų montavimą, išmontavimą, priežiūrą, valymą ir kitus darbus.

Tiksli plastikinių kėdžių formų gamyba ir kokybės kontrolė yra raktas į aukštos kokybės plastikinių kėdžių gamybą. Gamybos procese turėtume atkreipti dėmesį į kiekvieną detalę ir veikti griežtai laikydamiesi gamybos proceso, kad būtų užtikrintas formos tikslumas ir kokybė. Tuo pačiu metu naudojimo procese taip pat turėtų būti įgyvendintos eksploatavimo procedūros, kad būtų pasiektas teisingas, mokslinis ir saugus veikimas, kad būtų užtikrintas pelėsių tarnavimo laikas ir formavimo efektas.

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

 

„Hot Runner“ sistema

 

Standartinės dalys

 

 

 

Yra daug priežasčių, kodėl turėtumėte pasirinkti mus, kad gamintumėte įpurškimo formas porankiams kėdėms. Didžiuojamės galėdami savo klientams teikti kokybiškas, efektyvias ir patikimas paslaugas. Mūsų patyrusių specialistų komanda turi ilgametę patirtį šioje srityje, o mes jau įrodėme, kad galime pasiekti išskirtinių rezultatų.

Štai keletas pagrindinių priežasčių, kodėl verta rinktis mus:

1. Kokybė: naudojame tik geriausias medžiagas ir naujausius gamybos būdus, kad užtikrintume, jog mūsų porankių kėdžių formos yra aukščiausios kokybės.

2. Efektyvumas: Suprantame, kad laikas yra pinigai, ir sunkiai dirbame, kad mūsų projektai būtų užbaigti laiku ir neviršijant biudžeto.

3. Patirtis: Mūsų komanda turi ilgametę patirtį liejimo liejimo srityje ir dirbome su daugybe klientų įvairiose pramonės šakose.

4. Patikimumas: Mes didžiuojamės, kad esame patikimi ir patikimi savo klientų partneriai. Mes visada pasiruošę atsakyti į visus jums rūpimus klausimus ir labai stengiamės užtikrinti, kad mūsų projektai būtų pristatyti laiku ir neviršijant biudžeto.

5. Pritaikymas: Suprantame, kad kiekvienas projektas yra unikalus, ir dirbame su savo klientais, kad sukurtume pritaikytus sprendimus, atitinkančius jų konkrečius poreikius ir reikalavimus.

Galų gale esame įsipareigoję savo klientams teikti geriausias paslaugas ir geriausius rezultatus. Taigi, jei ieškote patikimos, efektyvios ir kokybiškos porankių kėdžių įpurškimo liejimo paslaugos, mes esame jums tinkamas pasirinkimas. Susisiekite su mumis šiandien, kad sužinotumėte daugiau apie mūsų paslaugas ir aptartumėte savo projektą su mūsų ekspertų komanda.