Dviejų denių padėklų pelėsis

Dviejų denių padėklų pelėsis

Dvigubo denio padėklų pelėsis yra specializuotas injekcinio formos formos, naudojamos dviejų pakopų (dvigubo sluoksnio) plastikiniams padėklams gaminti viename liejimo cikle. Šie padėklai yra plačiai naudojami logistikoje, sandėliavime ir transportavime dėl jų sukrovimo, ilgaamžiškumo ir erdvės taupymo dizaino.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
Aprašymas
Techniniai parametrai
Pelėsio specifikacijos

 

Pelėsio pavadinimas

Dviejų denių padėklų pelėsis

Produkto medžiaga

HDPE, plastikas

Produkto dydis

1200x800x150mm

Produkto svoris 30 kg

Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis

P20

Pelėsio pagrindas

C45

Injekcijų sistema

Yudo adatos vožtuvas karštas bėgikas

Tinkamas įpurškimo mašina

2800T

Pelėsio dydis

1585x1325x825mm

Pelėsio eksploatavimo laikas

Daugiau nei 500, 000 PCS

 

Bendros dvigubo denio padėklo programos

 

 

1

Sandėliavimas ir logistika - automatizuotoms saugojimo ir gavimo sistemoms (AS\/RS).

Eksporto pakuotės - šviesos, tačiau stiprios tarptautinei laivybai.

Maisto ir gėrimų pramonė - suderinama su higienos standartais.

Automobiliai ir gamyba.

 

Kodėl verta rinktis HDPE medžiagą, kad gautumėte dvigubo denio padėklą?

 

2

1. Didelio stiprumo ir svorio santykis

Lengvas, tačiau stiprus - HDPE padėklai yra 30-50% lengvesni nei mediena ar metalas, sumažinant gabenimo išlaidas išlaikant didelę apkrovos talpą (iki 2, 000 - 4, 000 kg dinaminė apkrova).

Atspari smūgiams-atlaiko lašus, grubų valdymą ir sunkius krovinius be įtrūkimų.

2. Ilga gyvenimo trukmė ir patvarumas

Oro nepraleidžiama - atsparus drėgmei, UV spinduliams ir kraštutinumams temperatūrai (-40 laipsnis +60 laipsniui), todėl jis yra idealus lauko ir šaldytuvų naudojimui.

Jokio puvimo, suskaidymo ar korozijos - skirtingai nei mediena ar metalas, HDPE nepažeis iš vandens, chemikalų ar kenkėjų.

10+ tarnavimo laikas - tolimieji medienos (2–5 metai) su minimalia priežiūra.

3. Ekonomiškai laikui bėgant

Mažesnės bendros nuosavybės išlaidos - mažiau pakaitalų ir remonto, palyginti su mediena\/metalu.

Perdirbamas - HDPE laužą galima perdirbti, sumažinant atliekas ir medžiagų išlaidas.

4. Higienos ir saugos atitiktis

Lengva valyti ir neporuoti-atitinka FDA, USDA ir ES maisto saugos standartus (idealiai tinka vaistams, maistui ir gėrimams).

Jokių nagų ar atplaišų - saugesni darbuotojams ir produktams.

5. Dizaino lankstumas

Lengvai formuojami į sudėtingas formas-galima optimizuoti dvigubų denių padėklų:

Nustatomi\/sukrauti dizainai (taupantys saugojimo vietą).

Anti-slidūs paviršiai, sustiprinti šonkauliai ir pasirinktiniai logotipai.

Suderinamumas.

6. Atsparumas cheminėms ir drėgmėms

Atsiranda aliejų, rūgščių ir tirpiklių - puikiai tinka automobilių, cheminėms ir pramoninėms reikmėms.

Neperšlampami skysčiai (skirtingai nei mediena), užkertant kelią pelėsiui ir bakterijų augimui.

7. Tvarumo nauda

Pagaminta iš perdirbamų medžiagų - daugelyje HDPE padėklų naudojamas 30–100% perdirbto turinio.
Sumažina miškų naikinimą - pakeičia medinius padėklus, mažindamas poveikį aplinkai.

 

Kaip pagaminti kokybišką plastikinį dvigubo denio padėklų pelėsį?

 

 

1. Dizainas: Pradėkite sukurdami išsamų dvigubo denio padėklų pelėsio dizainą. Šis dizainas turėtų apimti padėklo matmenis, formą ir ypatybes. Apsvarstykite svorio talpą, tvarkymo reikalavimus ir visas specialias ypatybes, reikalingas konkrečiai programai.

2. Medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite aukštos kokybės, patvarias medžiagas pelėsiui. Pasirinkite medžiagas, kurios gali atlaikyti slėgį ir temperatūrą, reikalingą plastikinių įpurškimo liejimui. Kokybiškos medžiagos užtikrins pelėsio ilgaamžiškumą ir našumą.

Komponentas

Rekomenduojamas plienas

Kietumas (HRC)

Kodėl?

Ertmė ir šerdis

P20, 718, H13

28–32 HRC

Geras šlifavimas, atsparumas dėvėjimams

Išmetimo kaiščiai

Skd61

50–54 HRC

Didelis patvarumas dažnai naudojimui

Slankikliai ir vadovai

S136 (nerūdijantis)

48–52 HRC

Atsparus korozijai

Tikslus apdirbimas:

CNC frezavimas ir EDM

Didelės spartos CNC apdirbimas-užtikrina griežtus nuokrypius (± 0. 02mm).

EDM (elektros išmetimo apdirbimas) - sudėtingoms detalėms ir aštriems kampams.

Poliravimas ir paviršiaus apdaila

Veidrodinis lakas (RA mažiau arba lygus 0. 05 µm) lygiems padėklų paviršiams.

Tekstūros ėsdinimas (anti-slydimo modeliams).

Aušinimo sistemos dizainas

Konkurenciniai aušinimo kanalai - seka pelėsių kontūrus greitesniam, vienodam aušinimui.

Ploviai ir burbuliukai - pagerinkite šilumos išsklaidymą storose sekcijose.4. Aušinimo sistema: Įtraukite efektyvią aušinimo sistemą į pelėsių dizainą, kad būtų užtikrintas tinkamas šilumos išsklaidymas formavimo proceso metu. Gerai suprojektuota aušinimo sistema padės išvengti deformacijos, susitraukimo ir kitų problemų, galinčių paveikti padėklo kokybę.

5. Ventiliavimo sistema: Įtraukite į pelėsių projektą ventiliacijos sistema, kad įpurškimo liejimo proceso metu būtų galima išvengti oro ir dujų. Tinkamas ventiliacija padės išvengti įstrigusių oro kišenių ir užtikrinti galutinio produkto kokybę.

6. Testavimas: Prieš prasidedant gamybai, kruopščiai išbandykite pelėsį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka visas specifikacijas ir reikalavimus. Atlikite bandomuosius važiavimus, kad nustatytumėte visus klausimus ar trūkumus, kuriuos reikia išspręsti prieš viso masto gamybą.

7. Priežiūra: Tinkama pelėsio priežiūra yra būtina norint užtikrinti jo ilgaamžiškumą ir našumą. Reguliarūs patikrinimai, valymas ir priežiūra padės išvengti nusidėvėjimo ir užtikrins nuoseklią aukštos kokybės gamybą.

 

Produkto dizainas ir. Pelėsis

 

3

 

Pagrindinės dvigubo denio padėklų formų savybės

 

1. Dviejų lygių dizainas

Gamina padėklus su viršutiniu ir apatiniu deniu, sujungtais sustiprintais šonkauliais arba atraminėse konstrukcijose.

Sustiprina apkrovą turinčią talpą išlaikant lengvą savybes.

2. Aukšto slėgio įpurškimo liejimas

Paprastai gaminamos didelio įpurškimo liejimo mašinoms (pvz., 1000T-4000T spaustuko jėga).

Stiprumo ir atsparumo smūgiui ir smūgiams ir smūgiams atsparumą naudoja inžineriniai plastikai, tokie kaip HDPE (didelio tankio polietilenas) arba PP (polipropilenas).

3.Modulinis ir pritaikomas

Folmos gali būti suprojektuotos įdubusiems, sukraunamiems ar statomiems padėklams.

Anti-slydimo paviršių, šakinių krautuvų kišenių ir armatūrinių kampų parinktys.

4.Galkių ar šaltų bėgikų sistemos

Karštos bėgiko sistemos sumažina medžiagų atliekas ir ciklo laiką.

„Cold Runner“ sistemos yra ekonomiškos, tačiau joms gali prireikti daugiau apdorojimo.

5. Išdirbta konstrukcija

Pagaminta iš sukietėjusio plieno (pvz., P20, 718, H13) ilgo aptarnavimo tarnavimo laikas.

Tikslus CNC apdirbimas užtikrina pastovius padėklų matmenis.

 

Paketas ir. Pristatymas

 

3

1. Prieš išsiunčiant šiukšliadėžę, mes patikrinsime, ar pelėsio atidarymas ir uždarymas yra lygus, vandens aušinimo sistema, hidraulinė alyvos sistema ir karšto bėgiko sistema.
2. Ertmė ir šerdis išvalomi be geležies padavimo ir priemaišų.
3. Puškite vandens kelią švarų, kad ilgalaikis jūros transportavimas nepatektų į rūdis.
4. Mes purškiame anti -ruturinį agentą pelėsio vidinėje pusėje, purškite dažus ant pelėsio išorės ir ant antpilo tepate anti -patusėjimo aliejų.
5. Mes uždėsime vardinę lentelę ant pelėsio, jame parodytas pelėsio pavadinimas, gamybos metai ir informacija apie pelėsį, pelėsio svorį ir dydį.
6: Pelėsių dalys teikiamos nemokamai (patogu klientams pakeisti).

 

Pelėsių komponentai

 

Pelėsio plienas

6

 

Karšta bėgikų sistema

7

 

Standartinės dalys

8

Šaltojo bėgiko sistema ir „Hot Runner“ sistema

 

1. Reguliarus valymas ir patikrinimas

Po kiekvieno gamybos vykdymo:

Nuimkite likusį plastiką (pvz., HDPE\/PP) iš pelėsio, naudodami žalvario ar vario grandiklius (venkite plieno, kad būtų išvengta įbrėžimų).

Išmeskite šiukšles iš išmetimo kaiščių, skaidrių ir aušinimo kanalų su suslėgtu oru.

Patikrinkite, ar nėra kritinių komponentų (ertmių, šerdžių, kreipiamųjų kaiščių) nusidėvėjimo\/pažeidimo.

2. Judančių dalių tepimas

Tepkite aukštos temperatūros pelėsio tepalą: Išmetimo kaiščiai ir rankovės, kreipiamieji bėgiai ir slankikliai, spyruoklės įvorės

Venkite pertekliaus (perteklinis tepalas pritraukia dulkes).

3. Aušinimo sistemos priežiūra

Atlikite aušinimo kanalus kas 3–6 mėnesius, kad būtų išvengta mastelio kaupimosi (jei reikia, naudokite descaling agentus).

Patikrinkite, ar nėra nutekėjimų ar blokų, kurie gali sukelti nevienodą aušinimo ir dulkintų padėklų.

4. Korozijos prevencija

Prieš laikymą užtepkite ploną rūdžių inhibitoriaus (pvz., Silikono purškimo) sluoksnį.

Saugokite pelėsius sausoje, temperatūros kontroliuojamoje aplinkoje su drėgme<50%.

5. Stebėkite ir optimizuokite liejimo parametrus

Venkite per didelio įpurškimo slėgio\/užspaudimo jėgos (sukelia pelėsio įtempį).

Užtikrinkite tinkamą lydymosi temperatūrą (HDPE: 180–230 laipsnis; pp: 200–250 laipsnių), kad būtų išvengta medžiagų skilimo.

 

Kaip padaryti gerą darbą mūsų plastikinei dvigubo denio padėklų pelėsio priežiūrai?

 

8

1. Produkto reikalavimai:

Matmenys (aukštis, skersmuo, sienos storis)

Dizainas ir sudėtingumas (2D\/3D brėžiniai, CAD failas - pageidaujamas žingsnis\/IG)

Medžiaga (pvz., HDPE, PP, ABS - veikia aušinimą ir susitraukimą)

Numatomas gamybos apimtis (pvz., 10, 000 gabalai per metus - daro įtaką pelėsio gyvenimo trukmės ir plieno tipui)

2. Pelėsių specifikacijos:

Ertomo numeris (vieno ar daugialypės terpės pelėsis)

Pelėsio plieno tipas (P20, 718H, S136 atsparumui korozijai ir kt.)

Paviršiaus apdaila (tekstūra, poliravimas, ofortas - pvz., Blizgus, matinis)

Išmetimo sistema (išmetimo kaiščiai, striptizo plokštė, oro išmetimas)

„Runner System“ („Hot Runner“ ir „Cold Runner“ - daro įtaką sąnaudoms ir efektyvumui)

3. Gamybos ir mašinos informacija:

Injekcijos liejimo mašinos tonažas (remiantis šiukšliadėžės dydžiu)

Ciklo laiko įvertinimas (daro įtaką gamybos efektyvumui)

4. Papildomi aspektai:

LIFESPAN LOUMENACIJOS (50, 000 kadrai palyginti su 500, 000 kadrai)

Antrinės operacijos (surinkimas, ženklinimas, krovimo funkcijos)

Pakuotės reikalavimai (jei įtraukiami į citatą)

5. Logistika ir sąlygos:

Pristatymo laikas (standartinis švino laikas, palyginti su pagreitintu)

Siuntimo ir mokėjimo sąlygos (FOB, CIF ir kt.)

 

DUK

 

>1. Kas yra dvigubo denio padėklų pelėsis?

Dviejų denių padėklų pelėsis yra injekcinis pelėsis, skirtas dviejų sluoksnių plastikiniams padėklams gaminti per vieną ciklą. Šie padėklai turi viršutinį ir apatinį denį, pagerina stiprumą, sudedamumą ir laikymo efektyvumą.

>2. Kokios medžiagos naudojamos dvigubų denių padėklams?

Dauguma padėklų yra pagaminti iš:

HDPE (didelio tankio polietilenas)-lengvas, atsparus chemikalams ir patvariai.

PP (polipropilenas) - didesnis atsparumas smūgiams, idealiai tinka sunkioms apkrovoms.

Stiprinamas plastikas (neprivalomas) - už papildomą stiprumą reiklioje aplinkoje.

>3. Kokia yra tipiška padėklų formos gyvenimo trukmė?

Gerai prižiūrimi plieniniai pelėsiai (P20, 718, H13) gali gaminti 500, 000-1, 000, 000+ padėklai prieš reikalaujant didelio atnaujinimo. Gyvenimo trukmė priklauso nuo materialinio abrazyvumo, priežiūros ir gamybos sąlygų.

>4. Ar gali būti pritaikytas dvigubo denio padėklų pelėsiai, pritaikyti prie konkrečių matmenų?

Taip, dvigubo denio padėklų formos gali būti pritaikytos taip, kad atitiktų konkrečius kliento matmenis ir reikalavimus. Pelėsių gamintojas glaudžiai bendradarbiaus su klientu, kad užtikrintų, jog pelėsis atitiks visas būtinas specifikacijas ir gali gaminti padėklus, kurie patenkina tikslius jų poreikius.

>5. Kaip prižiūrėti ir prižiūrėti dvigubo denio padėklų formą?

Norint užtikrinti jūsų dvigubo denio padėklų pelėsio ilgaamžiškumą ir našumą, svarbu reguliariai valyti ir prižiūrėti formą. Tai apima bet kokių šiukšlių ar kaupimosi, sutepimo judančių dalių pašalinimą ir apžiūrėjimą, ar nėra pažeidimų ar nusidėvėjimo požymių. Tinkama techninė priežiūra padės prailginti pelėsio tarnavimo laiką ir užtikrins nuoseklų aukštos kokybės padėklų gamybą.

>6. Kiek laiko reikia gaminti dvigubo denio padėklų formą?

Laikas, reikalingas dvigubo denio padėklų pelėsiui gaminti, gali skirtis priklausomai nuo dizaino ir naudojamų medžiagų sudėtingumo. Paprastai, atsižvelgiant į konkrečius kliento reikalavimus, galime pagaminti pelėsį per 55–65 dienas.

>7. Kaip užtikrinate pelėsių kokybę?

Tikslus CNC apdirbimas ir EDM apdaila.

Moldflow analizė, siekiant optimizuoti dizainą.

Pateiktos bandymo testavimo ir tikrinimo ataskaitos.

 

Klientų atsiliepimai

 

9

 

Populiarus Žymos: Dvigubo denio padėklų pelėsiai, Kinijos dvigubo denio padėklų pelėsių gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti žinutę