Restorano kėdės pelėsiai

 

Pelėsio pavadinimas	Restorano plastikinė kėdės forma, skirta valgyti
Gaminio medžiaga	HDPE, plastikas
Produkto dydis	490X570X850mm
Produkto svoris	2,5 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	1500T
Formos dydis	620x780x1050 mm
Formos tarnavimo laikas	daugiau nei 300,000vnt

 

Pirma,kėdė turi stilingą ir gražią išvaizdą. Jie sudaryti iš įvairių gražių spalvų ir dizaino, kurie gali sukurti savitą individualizuotą stilių ir madingą atmosferą restoranams. Tuo pačiu, paprastas plastikinės kėdės dizainas užtikrina, kad ji netrukdys kitiems restorano dekoravimo elementams, o tarnaus kaip fonas.

Antra,kėdė pagaminta iš tvirtų ir patvarių medžiagų. Nepaisant plastiko trapumo, užsienio gamybos procesai yra labai pažangūs, naudojant naujausias technologijas, kurios labai padidina plastikinių kėdžių tvirtumą ir atlaiko kasdienio naudojimo spaudimą ir žalą.

Galiausiai,plastikinės kėdės yra labai lanksčios. Dėl savo lengvumo ir lengvo valdymo juos galima bet kuriuo metu perkelti po restoraną, kad būtų patenkintas restorano pėsčiųjų srautas ir poreikiai. Be to, juos taip pat labai lengva valyti, tiesiog nuvalykite, kad restoranas būtų švarus ir higieniškas.

 

 

 

 

Plastikinės kėdžių formos yra viena iš esminių įrankių gaminant plastikines kėdes, o jų dizaino kokybė tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę. Tada sužinokime apie problemas, į kurias reikia atsižvelgti kuriant plastikines kėdžių formas.

1. Nustatykite geriausią medžiagą: projektuojant plastikines kėdžių formas, būtina pasirinkti geriausią medžiagą, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus ir specialius reikalavimus. Pavyzdžiui, kai kurios didelio stiprumo ir dilimui atsparios medžiagos gali pagerinti formų tarnavimo laiką ir gamybos efektyvumą, o kai kurios didelio tikslumo medžiagos gali pagerinti gaminių tikslumą ir paviršiaus kokybę.

2. Atsižvelkite į gamybos sąnaudas: projektuojant formas būtina kiek įmanoma atsižvelgti į gamybos sąnaudas. Kadangi brangios formos ne tik padidina gamybos sąnaudas, bet ir gali turėti įtakos gamybos efektyvumui bei gaminių kokybei. Todėl, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus ir biudžetą, būtina nustatyti optimalų projektavimo planą.

3.Sukurkite pagrįstą struktūrą: projektuojant formas, būtina pasirinkti pagrįstą struktūrą, pagrįstą gamybos reikalavimais ir gaminio dizainu. Pavyzdžiui, norint užtikrinti sklandžią gamybą ir kontroliuojamą produkto kokybę, reikia atsižvelgti į tokius pagrindinius veiksnius, kaip formos vidinė struktūra ir skilimo būdas, aušinimo vandens kontūras ir kt.

4.Nustatykite optimalų formos dydį: projektuojant formą, taip pat būtina nustatyti optimalų formos dydį, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus ir gaminio matmenis. Didesnės formos gali pagerinti gamybos efektyvumą, bet taip pat gali padidinti gamybos sąnaudas. Todėl reikia nustatyti pusiausvyrą, pagrįstą faktine situacija.

5. Padidinti pelėsių patvarumą: projektuojant formas būtina kiek įmanoma padidinti jų patvarumą, kad būtų išvengta pelėsių pažeidimų ar kitų problemų gamybos proceso metu. Pavyzdžiui, norint užtikrinti jos patikimumą ir tarnavimo laiką, būtina padidinti kietėjimo apdorojimą ir sumažinti formos susidėvėjimą. Trumpai tariant, projektuojant plastikines kėdžių formas, reikia visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, tokius kaip gamybos reikalavimai, gaminio dizainas ir gamybos sąnaudos, kad būtų užtikrinta sklandi gamyba ir veiksminga gaminio kokybės kontrolė.

 

 

1. Formos dizaino kontrolė

„Aoxu“ gali pateikti produkto analizę ir pelėsių srauto ataskaitas, pateiks klientams atsiliepimus apie gaminio brėžinyje iškilusias problemas, pvz., plono storio plotą, susitraukimo žymę, suvirinimo žymę, oro išleidimo angą, įpjovas, vartų vietą, vartų tipą ir kt. dizainas baigtas, patikrinsime formos stiprumą, dalies liniją, aušinimo sistemą, trukdžių sritį, ploną storio sritį ir kt. Kad įsitikintume, jog Kelong pateiktas brėžinys yra puikios būklės ilgesniam pelėsių tarnavimo laikui ir darbo efektyvumui klientams.

2. Pelėsių medžiagų kontrolė

Plieno tiekėjų prašoma pateikti plieno kokybės garantijos sertifikatą ir plieno sertifikatą, o „Aoxu“ atliks plieno patikrinimą prieš priėmimą.

3.Pelėsių apdorojimo kokybės kontrolė

Pagal formų apdorojimo dokumentus kontroliuojame pagrindinių procesų kokybę ir valdome projekto eigą. Kiekvieną savaitę savo klientams teikiame pažangos ir kokybės ataskaitas. Pelėsių technikai turi atidžiai apžiūrėti pelėsių išvaizdą, aušinimo sistemą, formų surinkimą ir apdorojimo procedūras pagal Aoxu standartus ir klientų standartus.

4.Pelėsių atsarginių dalių pirkimas ir kontrolė

Mes sutelksime dėmesį į kvalifikuotas atsargines dalis, kad atitiktume klientų standartinių dalių modelių reikalavimus, standartinę kokybę ir reikalingą pirkimo laiką.

5. Formos surinkimo kontrolė Fizinis apdorojimas bus atliekamas pagal nustatytus programos failus ir bus atliekami atitinkami patikrinimai, siekiant griežtai patikrinti šerdies, ertmės, įdėklo, kreipiamojo stulpelio, grąžinimo kaiščio, kampinio keltuvo, slankiklio, viršutinio strypo atitikimą. , aušinimo sistema, jungtis ir kt.

6. Prieš išsiųsdami patikrinkite formą

Prieš išsiuntimą paruoškite dokumentus, pvz., atsarginių dalių sąrašą, pelėsių testavimo vaizdo įrašą, apdorojimo failus, 2D / 3D brėžinius. Žinoma, supakuosime ir gabensime pagal užsakovo reikalavimus, užtikrinsime saugos apsaugą jūrų ir oro transportui.

 

 

Plastikinių restorano kėdžių poliravimas – svarbi užduotis, galinti padaryti kėdės paviršių lygų, gražų ir pailginti jos tarnavimo laiką. Plastikinių pietų kėdžių poliravimui keliami šie reikalavimai:

1. Nuvalykite paviršių: Prieš poliravimą, būtina įsitikinti, kad kėdės paviršius yra švarus. Nuvalykite paviršių šiltu vandeniu ir plovikliu, tada nusausinkite švaria šluoste.

2. Pasirinkite tinkamą poliravimo priemonę: poliravimui pasirinkite poliravimo priemonę, tinkamą plastikinėms kėdėms. Patartina kuo daugiau naudoti blizgančią poliravimo priemonę, kuri gali padaryti kėdės paviršių lygesnį.

3. Išankstinio poliravimo bandymas: prieš oficialų poliravimo procesą galima atlikti bandymą, siekiant užtikrinti, kad poliravimo priemonė nedarytų neigiamo poveikio plastikinės kėdės paviršiui. Jei bandymo rezultatai atitinka reikalavimus, galima atlikti oficialų poliravimą.

4. Poliravimo operacija: Naudojant poliravimo priemonę poliravimui, būtina naudoti minkštą skudurėlį arba poliravimo kempinę, kad būtų galima poliruoti išilgai plastikinės kėdės tekstūros. Po poliravimo paviršių nusausinkite švaria šluoste.

5. Tolesnė priežiūra: po plastikinės kėdės poliravimo, norint pailginti kėdės tarnavimo laiką, reikia atlikti tolesnę priežiūrą. Plastikines kėdes rekomenduojama reguliariai valyti ir poliruoti, vengiant jų naudoti

kenksmingų medžiagų, kurios gali jiems pakenkti.

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

 

„Hot Runner“ sistema

 

Standartinės dalys