Medžio kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Medžio kėdės forma
Gaminio medžiaga	PP
Produkto dydis	59 x 60 x 45.{3}},5 cm
Produkto svoris	3,85 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	P20/718H/2738
ertmės NO	1 ertmė
Įpurškimo sistema	Šaltas bėgikas
Tinkama įpurškimo mašina	1200T
Formos dydis	850x580x900 mm
Pelėsio svoris	3500 kg
Formos tarnavimo laikas	daugiau nei 500,000vnt
Pristatymo laikas	55 dienos

 

Įpurškimo formavimo kėdžių plastikas paprastai yra PP, o kartais pridedama kalcio karbonato (ne daugiau kaip 20%), kad gaminys atrodytų pilnas, be miniatiūrinių. PC (visiškai skaidrus) plastikas taip pat yra naudingas, tačiau gali būti daug burbuliukų dėl prasto išmetimo ir kitų priežasčių, tačiau kaina didesnė, o plieno paviršiaus apdorojimas taip pat skiriasi.

Kėdės forma turi keletą specialių reikalavimų:

1, atsiskyrimo linija yra geresnė, nesmulkinkite;

2, išmetimo efektas yra geresnis, kitaip plastikiniai gaminiai turės juodų dėmių ir pan., o rimti sudegs;

3, superpozicijos efektas yra geresnis, 10 kėdžių krūva yra vertikali ir nėra pasvirusi, atstumas tarp dviejų kėdžių pėdų neturėtų viršyti 60 mm, kai jos yra ant viršaus, o po superpozicijos ją turėtų būti lengva atskirti;

4, pelėsiai turi būti labai poliruoti, nes kėdė yra kasdienė būtinybė, todėl negali būti blykstės, įbrėžimų ir pan., kad nebūtų subraižyti oda.

Plastikinės kėdės forma paprastai yra šalto bėgio dideli vartai, su antpirščiu, jei jis išimamas manipuliatoriumi, išmetimas yra viršuje, jei jis automatiškai pašalinamas, jis apverčiamas žemyn.

 

Kalbant apie kėdžių gamybą, plastikas yra populiarus medžiagų pasirinkimas dėl savo lengvumo ir patvarumo. Galima naudoti kelių rūšių plastikines medžiagas, kurių kiekviena turi savo unikalių savybių ir privalumų.

Viena iš dažniausiai pasitaikančių plastikinių kėdžių medžiagų yra polipropilenas. Tai termoplastinis polimeras, žinomas dėl savo stiprumo ir atsparumo chemikalams bei karščiui. Polipropileno kėdės yra lengvos ir lengvai valomos, todėl puikiai tinka naudoti lauke ir viduje.

Kita populiari kėdžių plastikinė medžiaga yra polikarbonatas. Ši medžiaga yra labai atspari smūgiams ir skaidri, todėl tai puikus pasirinkimas kėdėms, kurios turi atlaikyti sunkų naudojimą. Polikarbonato kėdės taip pat yra atsparios UV spinduliams, todėl puikiai tinka naudoti lauke.

Akrilas yra dar viena kėdžių gamybos galimybė. Ši medžiaga savo skaidrumu ir atsparumu smūgiams panaši į polikarbonatą. Tačiau akrilo kėdės paprastai yra mažiau patvarios nei polikarbonatinės kėdės ir geriau tinka naudoti patalpose.

Nesvarbu, kokią plastikinę medžiagą pasirinksite kėdžių gamybai, svarbu užtikrinti, kad ji būtų kokybiška ir atitiktų visus saugos standartus. Naudojant tinkamą medžiagą ir dizainą, plastikinės kėdės gali būti universalus ir patvarus sėdėjimo variantas įvairioms aplinkoms.

 

 

Jei norite formuoti kėdę, pirmiausia turite pasirinkti gerą liejimo įmonę, daugelis įmonių gali padaryti kėdžių liejimą. Tačiau norint pagaminti kėdės formą, vis dar yra keletas pasirinkimo sąlygų. Liejimo įmonės mastas ir įranga, techninio personalo patirtis ir gebėjimas reaguoti į ekstremalias situacijas yra pelėsių įmonės stiprybės įkūnijimas.

Antrasis – kokybės reikalavimai, tai yra liejimo formos tarnavimo laikas. Iš geros formos galima pagaminti milijonus formų rinkinių, o kai kurios sutaiso dešimtis gaminių formų rinkinių. Dėl pelėsių gyvenimas turėtų būti derinamas su savo gebėjimu nustatyti. Formos tarnavimo laikas yra glaudžiai susijęs su plieno kietumu, o kėdės formos kietumas turi siekti bent HRC33 ar daugiau, kad būtų galima kontroliuoti išlaidas, P20 medžiaga paprastai naudojama apie 500,000 formų, o geresnių plieno medžiagų kaina turėtų būti gerokai padidinta.

Taip pat kyla klausimas dėl kėdės stiliaus. Kai kuriems klientams reikia pagaminti daugybę kėdžių formų, tarp kurių, to paties stiliaus skirtingų gėlių lentų nereikia atidaryti daug formų, šiuo atveju tereikia atidaryti formą ant jos, gėlių lentas galima pagaminti iš keli įdėklai, o įdėklus galima sukeisti.

 

1.P20 plienas

P20 plienas yra įprastas liejimo plienas, dažnai naudojamas plastikinių formų gamyboje. Jo pagrindinės savybės yra šios:

Kietumas: P20 plieno kietumas paprastai yra nuo 28 iki 30 HRC.

Atsparumas dilimui: turi gerą atsparumą dilimui, tinka įpurškimo formoms.

Apdorojimo našumas: lengvai apdorojamas, tinka įvairiems apdorojimo procesams, tokiems kaip kalimas, CNC frezavimas grubus apdorojimas, grūdinimas ir pan.

Taikymo scenarijus: dažnai naudojamas plastikinių kėdžių formų gamyboje, ypač liejimo mašinų formoje ‌12.

2.718 plieno

718 plienas taip pat yra dažniausiai naudojamas liejimo plienas, ypač tinkamas didelių plastikinių formų ir karšto presavimo formų gamybai. Jo pagrindinės savybės yra šios:

Kietumas: 718 plieno kietumas yra didelis, gali išlaikyti stabilų veikimą aukštoje temperatūroje ir aukšto slėgio aplinkoje.

Atsparumas dilimui: turi gerą atsparumą karščiui ir atsparumą dilimui, tinka aukštai temperatūrai ir aukšto slėgio aplinkai.

‌Taikymo scenarijus: dažnai naudojamas gaminant dideles plastikines formas, pvz., kėdžių formas.

Renkantis plieną, reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:

Kietumas: atsižvelgiant į pelėsių aplinkos naudojimą ir reikalavimus pasirinkti tinkamą kietumą.

B. Atsparumas dilimui: įsitikinkite, kad plienas gali išlaikyti gerą atsparumą dilimui esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.

C. Apdorojamumas: pasirinkite lengvai apdorojamą plieną, kad sumažintumėte apdorojimo sunkumus ir išlaidas.

Ekonomiškumas : pasirinkite ekonomišką plieną pagal biudžetą.

 

 

Kokio dydžio liejimo mašina reikalinga didelei kėdės formai? Gamintojams tinkamo liejimo mašinos dydžio nustatymas gali užtikrinti aukštos kokybės produktų gamybą ir pagerinti gamybos efektyvumą. Jei liejimo mašina yra per maža, ji gali netilpti į formą ir atitikti reikiamą įpurškimo slėgį ir srautą. Jei liejimo mašina yra per didelė, kaina yra per didelė ir tai gali eikvoti medžiagas ir energiją.

Taigi, kaip nustatyti reikiamo liejimo mašinos dydį? Štai keletas veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti:

Pirmasis yra formos dydis. Formos dydis turi didelę įtaką liejimo mašinos dydžiui. Idealiu atveju liejimo mašina turėtų būti pritaikyta formos dydžiui, o pakrovus formą turėtų būti pakankamai vietos.

Antrasis yra įpurškimo slėgis ir srautas. Kiekvienas įpurškimo liejimas turi būti pagrįstas gaminio gamyba, kad būtų nustatytas tinkamas įpurškimo slėgis ir srautas. Jei įpurškimo slėgis ir srautas viršija liejimo mašinos pajėgumą, pagamintas produktas gali būti sugedęs arba visiškai sugesti. Todėl gamintojas turi atidžiai apsvarstyti reikiamą įpurškimo slėgį ir srautą, kad nustatytų reikiamą liejimo mašinos dydį.

Galiausiai, gamintojai turėtų galvoti apie ateities poreikius, o ne tik apie esamus. Jiems gali tekti išplėsti gamybos mastą arba padidinti produktų liniją, kuriai reikalinga atitinkama liejimo mašina.

Rinkdamiesi liejimo mašiną, gamintojai turėtų įvertinti ir kitus veiksnius, tokius kaip gamybos sąnaudos, energijos vartojimo efektyvumas ir priežiūros išlaidos.

Trumpai tariant, tinkamo dydžio liejimo mašinos dydis yra svarbus veiksnys, užtikrinantis aukštos kokybės produktų gamybą ir gerinant gamybos efektyvumą. Renkantis liejimo mašinos dydį, labai svarbu atsižvelgti į formos dydį, įpurškimo slėgį ir srautą bei būsimus poreikius. Gamintojai taip pat turėtų įvertinti kitus veiksnius, siekdami užtikrinti, kad jų pasirinkimai būtų įmanomi ilgalaikiame plane ir būtų ekonomiški.

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

 

„Hot Runner“ sistema

 

Standartinės dalys

 

 

 

Štai tik kelios priežastys, kodėl turėtumėte pasirinkti mus pagal savo kėdės įpurškimo formų poreikius:

1. Patirtis – Turėdami ilgametę patirtį liejimo liejimo srityje, mes sukūrėme patirtį, kad galėtume pristatyti aukštos kokybės ir patikimas plastikinių kėdžių formas.

2. Kokybė – naudojame tik aukščiausios kokybės medžiagas ir įrangą, kad mūsų gaminiai atitiktų aukščiausius kokybės ir ilgaamžiškumo standartus.

3. Individualizavimas – Suprantame, kad kiekvienas klientas turi unikalių poreikių, todėl siūlome pritaikytus sprendimus, atitinkančius jūsų konkrečius reikalavimus.

4. Ekonomiškumas – siūlome konkurencingas kainas neprarandant savo produktų ar paslaugų kokybės.

5. Pristatymas laiku – suprantame savalaikio pristatymo svarbą ir siekiame užtikrinti, kad mūsų produktai būtų pristatyti laiku ir kiekvieną kartą.

Apskritai, mūsų įsipareigojimas kokybei, pritaikymas individualiems poreikiams, ekonomiškumas ir pristatymas laiku daro mus patikimu partneriu kėdžių formų gamyboje.