Lauko kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė krovimo lauko kėdės forma
Gaminio medžiaga	HDPE, plastikas
Produkto dydis	535X550X780mm (su ratais)
Produkto svoris	3,2 kg
Formos medžiaga ertmėms ir. Šerdis	C45, P20, 718, 2738
Formos pagrindas	C45
Įpurškimo sistema	Karšto bėgelio atidaromi vartai arba vožtuvų užtvarai
Tinkama įpurškimo mašina	1200T
Formos dydis	750x830x1050 mm
Formos tarnavimo laikas	daugiau nei 300,000vnt

 

● Apačioje sumontuokite neslystančias trinkeles

● Pagaminta iš sutirštintos medžiagos, aukšto slėgio, be deformacijos

● Lygūs kraštai be įbrėžimų

● Gali efektyviai atlaikyti didelius svorius be deformacijos

● Sukraunama saugykla, nereikia papildomos vietos

● Storos ir patvarios medžiagos

 

 

Lauko plastikinių kėdžių formų gamybai rekomenduotume užsakovą Xun Ze karšto bėgio. Palyginti su šalto bėgio formomis, karšto bėgio formos turi daug privalumų

1. Pagerinti gamybos efektyvumą: karštos bėgios gali padaryti plastiko srautą formoje tolygesnį ir stabilesnį, sumažinant aušinimo laiką, o tai gali sutrumpinti gamybos ciklą ir pagerinti gamybos efektyvumą.

2. Sumažinkite gamybos sąnaudas: tradicinėms aušinimo sistemoms reikalingas ilgesnis ciklo laikas, todėl gamybos sąnaudos yra didesnės. Naudojant karštus bėgius galima sumažinti šias išlaidas, nes sutrumpėja aušinimo laikas, todėl sumažėja elektros, vandens ir darbo sąnaudos.

3. Pailginkite pelėsių tarnavimo laiką: karštos bėgelės leidžia tolygiau tekėti plastikinėms medžiagoms, sutrumpina aušinimo laiką ir pagerina gamybos efektyvumą, taip sumažinant pelėsių naudojimo dažnumą, formų stabilumą ir ilgesnį jų tarnavimo laiką.

4. Gerinti gaminio kokybę: vienodas plastiko srautas užtikrina, kad kiekviena dalis būtų vienodo dydžio, formos ir kokybės, be gamybos defektų ar deformacijų, atsiradusių dėl netolygaus plastiko srauto.

 

 

 

Šiuo metu rinkoje yra daug karštųjų bėgikų prekių ženklų, tačiau jų kokybė labai skiriasi. Renkantis reikia būti atsargiems. Lauko plastikinės kėdės formai parinksime tinkamą karšto bėgį pagal užsakovo idėjas, užtikrindami užsakovo formos kokybę ir stabilią gamybą ateityje.

1. HUSKY karšto bėgio sistema:

Būdama viena didžiausių pasaulyje liejimo mašinų gamintojų, HUSKY turi didelę techninę patirtį ir didelę patirtį karštųjų bėgelių technologijų srityje. Pagaminta karšto bėgių sistemos technologija yra brandi, stabili ir patikima, plačiai naudojama tokiose srityse kaip automobiliai, elektronika, buitinė technika, medicinos prietaisai ir kt.

2. YUDO karšto bėgio sistema:

Dėl savo modulinės konstrukcijos, lengvos priežiūros ir paprasto veikimo YUDO karšto bėgių sistema plačiai naudojama vidaus rinkoje ir plačiai naudojama tokiose srityse kaip žaislai, virtuvės reikmenys, elektronika ir kt.

3. Mould Masters karšto bėgio sistema:

Mould Masters karšto bėgių sistema yra plačiai pripažinta visame pasaulyje dėl savo tikslaus apdirbimo proceso ir efektyvių izoliacijos savybių, todėl ji tinka įvairiems sudėtingiems liejimo procesams.

4. INCOE karšto bėgio sistema:

INCOE karšto bėgelio sistema yra žinoma dėl savo technologinių naujovių ir aukštos kokybės, su daugiafunkciu valdikliu ir išmaniu dizainu, pagerinančiu vartotojų gamybos efektyvumą ir stabilumą.

 

 

1. Pneumatinis išstūmimo mechanizmas

Pneumatinis išstūmimo mechanizmas yra mechanizmas, užtikrinantis išstūmimo veikimą dėl momentinių slėgio pokyčių cilindre. Jis turi paprastos struktūros, lengvo veikimo ir greito greičio pranašumus. Jis plačiai naudojamas gaminant didelius plastikinius gaminius, tokius kaip kėdės ir denio dėžės, apdorojant formas.

2. Hidraulinis išmetimo mechanizmas

Hidraulinis išmetimo mechanizmas reiškia mechanizmą, kuris naudoja hidraulinę sistemą, kad stumtų stūmoklį, kad būtų pasiektas išmetimo veiksmas. Palyginti su pneumatiniais išmetimo mechanizmais, jo trauka yra didesnė, stabilesnė, o išstūmimo efektas yra idealesnis.

3. Mechaninis išstūmimo mechanizmas

Mechaninis išstūmimo mechanizmas yra mechanizmas, kuris išstūmimo operaciją pasiekia naudojant mechaninę pavarą. Jo privalumai yra paprasta struktūra, mažos priežiūros išlaidos ir ilgas tarnavimo laikas. Jis dažniausiai naudojamas mažų plastikinių gaminių, tokių kaip kėdės ir sėdynės, gamyboje.

 

 

Tikslus lauko plastikinių kėdžių formų apdirbimas yra labai svarbus procesas, o tikslumo lygis tiesiogiai veikia gaminio išvaizdos kokybę ir tarnavimo laiką. Siekiant užtikrinti formos tikslumą ir plastikinės kėdės kokybę, tiksliai apdirbant plastikines kėdžių formas, reikia atkreipti dėmesį į kelis aspektus:

1. Pasirinkite aukštos kokybės medžiagas: formos medžiagos kokybė tiesiogiai veikia tikslaus apdirbimo efektą ir tarnavimo laiką. Pasirinkus kokybiškas liejimo medžiagas, galima užtikrinti formos ilgaamžiškumą ir stabilumą, taip garantuoti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą.

2. Master precizinio apdirbimo technologija: Formos precizinio apdirbimo procese techninės operacijos turi būti tikslios, pvz., staklių valdymas, šlifavimo technologija ir kt. Skirtingoms medžiagoms ir apdorojimo technologijoms keliami skirtingi reikalavimai, todėl būtina turėti tam tikrų profesinių žinių ir įgūdžių, užtikrinančių, kad kiekvieną detalę būtų galima tvarkyti.

3. Optimizuokite pelėsių struktūrą: formos struktūra turi tiesioginės įtakos gaminio formavimo kokybei ir gamybos efektyvumui, todėl būtina optimizuoti pelėsių struktūrą pagal gaminio projektavimo ir gamybos vietos reikalavimus, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė ir gamyba. efektyvumą.

4. Prižiūrėti įrangą: Palaikykite įprastą įrangos veikimą reguliariai valydami ir prižiūrėdami. Tuo pačiu, norint pasiekti geresnių rezultatų, būtina pagrįstai koreguoti įrangos veikimo greitį ir apdorojimo parametrus, atsižvelgiant į darbo intensyvumą ir skirtingų medžiagų apdirbimą.

5. Griežta kokybės priežiūra: Precizinio formų apdirbimo proceso metu reikia atlikti daugybę patikrinimų ir kokybės priežiūros, siekiant užtikrinti, kad galutinio produkto kokybė atitiktų standartus ir klientų reikalavimus.

 

 

 

 

 

Liejimo plienas

 

„Hot Runner“ sistema

 

Standartinės dalys