Pelėsio specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Logistikos dėžutės pelėsis |
|
Dėžutės medžiaga |
HDPE/PP, plastikas |
|
Crate Dydis |
600x400x230 mm |
| Crate Svoris |
2,3 kg |
|
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis |
P20, 718, 2738 |
|
Nr. Ertmės |
1 ertmė |
|
Injekcijų sistema |
Kinijos prekės ženklas „Hot Runner“ |
|
Tinkamas įpurškimo mašina |
450T |
|
Pelėsio dydis |
980x800x480mm |
|
Pelėsio eksploatavimo laikas |
Daugiau nei 500 000 procentų |
KasAReTJisFvalgymasPpaskutinisLOGISTIKABjautis?
Patrauklūs ir patvarūs: plastikinės logistikos dėžutės produktai yra gaminami vienkartiniu injekcijos liejimu mažo slėgio didelio tankio polietilenu (HDPE) (PP), turint gerą blizgesį, gerą rankų pojūtį ir ilgą tarnavimo laiką. Patrauklus, lengvas, anti-slidus, atsparus smūgiams, atsparus šalčiai, atspariems, atspariems, susidėvėjimui, atsparūs slėgiui, atsparus korozijai, atsparias rūgštims ir atsparus šarmams, kvėpuojančiam ir nepralaidi.
Protingas struktūros dizainas: Produktas turi gerai suplanuotą struktūrą, turinčią didelę apkrovą. 1L talpos perkėlimo dėžutės apkrovos talpa yra per 1–100 kg. Kai laisvai nukrito iš 1,5 metro aukščio, jis smarkiai deformuoja ir nesilaužė.
Aplinkos apsauga ir energijos taupymas: plastikinės logistikos dėžutės yra ekologiškesnės ir efektyvesnės energijos. Jie gaminami per vieną įpurškimo liejimo procesą ir yra tvirtesni ir patvaresni. Plastikinės logistikos dėžutės turi privalumų, tokių kaip anti-senėjimas ir anti-lūžis, taip pat didelio guolio stiprumas ir galimybė ištempti ir suspausti.
Platus pritaikomumas: plastikinės logistikos dėžutės yra tinkamos transportavimo, paskirstymo, laikymo ir cirkuliacijos apdorojimui gamyklos logistikoje. Dėl protingo dizaino ir puikios kokybės jie gali būti pritaikyti transportavimo, paskirstymo, laikymo ir cirkuliacijos apdorojimui gamyklos logistikoje.
Stackable: plastikinės logistikos dėžutės gali būti sukrautos kartu, o tai ne tik taupo vietą, bet ir sumažina logistikos sąnaudas.
Perdirbami: Išmestos logistikos dėžutės gali būti apdorojamos ir pakartotinai naudojamos, nesukeldami taršos aplinkai ar eikvojant išteklius.
Produkto dizainai ir. Pelėsis
KasAReTJisMETHODSFarba TESTINGTJisLoad-BausisCapacity ofPpaskutinisLOGISTIKABjautis?
Išvaizdos patikrinimo metodas: patikrinkite, ar plastikinės dėžutės išvaizda nepažeista ir ar yra kokių nors akivaizdžių pažeidimų, įtrūkimų ar deformacijų.
Matmenų matavimas: išmatuokite plastikinės dėžutės ilgį, plotį ir aukštį, kad ji atitiktų projektavimo reikalavimus ir naudojimo poreikius.
Paviršiaus lygumo patikrinimas: naudokite plokščio matavimo įrankį, kad patikrintumėte plastikinės dėžutės paviršiaus lygumą, kad būtų išvengta turinio pažeidimo.
Fizinio našumo bandymo metodas: naudokite mechaninio bandymo įrangą, kad įvertintumėte plastikinių dėžučių stipriąsias savybes, tokias kaip gniuždymo stipris, tempimo stipris ir atsparumas smūgiams.
Orų testas: Atskleidžiant plastikinę dėžę skirtingomis aplinkos sąlygomis, galima įvertinti plastiko atsparumą oro sąlygoms, taip numatant jo eksploatavimo laiką ir veikimą realiai.
Apkrovos talpos testas: Taikant tam tikrą apkrovą plastikinei dėžutei, jo apkrovos talpa įvertinama siekiant užtikrinti, kad ji galėtų saugiai nešiotis prekes.
Medžiagos kompozicijos bandymo metodas: naudokite cheminės analizės metodus ar instrumentus, kad nustatytumėte plastikinių dėžutėse naudojamų medžiagų tipą ir sudėtį.
Tirpi medžiagų testas: panardinant plastikinės dėžutės pavyzdį, joje aptinkamas tirpių medžiagų kiekis, siekiant įvertinti jo saugumą ir draugiškumą aplinkai.
KasAReTJisDEtailedRlygiaverčiaiFarbaTJisPRocessing ofPpaskutinisLOgistinisBjautisPelėsis?
Pelėsio medžiagos reikalavimai: Visi pelėsių rėmai yra vienodai parinkti kaip longji formos; Pelėsiai, kurių dydis yra 230 ar didesnis, yra vienodai aprūpinti keturiais adatų plokštelių kreipiklių rinkiniais. Šerdis yra griežtai gaminama pagal medžiagų reikalavimus, išvardytus bendrovės pelėsių citatų lentelėje. Visos įterptos dalys į priekines ir galines formas yra vienodai pagamintos iš 2083 m. Gesintos medžiagos arba švediškos S136 numalšintos medžiagos. Visi priekinės ir galinės formos įdėklai yra pagaminti iš Longji Nak80 medžiagos. Visi kaiščiai, įdėklai, viršininkai ir plokščios formų viršūnės yra vienodai pagamintos iš SKD61 medžiagos. Įpurškimo liejimui, kurio gamybos tūris viršija 500 000 vienetų, kaiščiai, įdėklai, viršininkai ir plokščios viršūnės, yra vienodai pagamintos iš SKD51 medžiagos.
Pelėsių apdorojimo reikalavimai: Visi priekinio formos šerdies įdėklai, įdėklai ir dalys turi būti apdorojami lėtai pjaustant vielą. Priekinių pelėsių gaminių veidrodinis paviršius turi būti vienodai apdorojamas veidrodžio paviršiaus kibirkščių pjaustymu, kad būtų užtikrintas produkto išvaizdos lygumas. Visos formos, srauto kanalai ir vartai turi būti tolygiai šlifuoti. Galinės formos šerdyje, įdėklai, kamščiai ir tie, kurių skersmuo mažesnis kaip 3,0, visi turi būti apdorojami lėtai pjaustant vielą. Plokščios viršūnės turi būti apdorojamos lėtai pjaustant vielą. Nardymo prievadai turi būti vienodai apdorojami pjaustydami kibirkštį ir nušlifuotus iki 1200# švitrinio popieriaus arba poliruoto.
Pelėsio struktūros reikalavimai: Galiniam produkto formai visi stulpeliai turėtų būti vienodai sujungti strypais; Priekiniam pelėsiui visi stulpeliai turėtų būti vienodai sumontuoti kaiščiais. Visos skylės turėtų būti vienodai įdėklų pavidalu. Visi šonkauliai ir kaulai, didesni nei 15 mm, turėtų būti įdėklų pavidalu.
Pelėsio išvaizdos reikalavimai: paviršius turėtų būti panašus į veidrodį. Jis turėtų būti nušlifuotas su 1500# ir virš švitrinio popieriaus, o po to padengtas apsaugine plėvele. Šlifuodamas paviršius turėtų būti smulkios linijos. Jis turėtų būti nušlifuotas 1200# švitriniu popieriumi. Paviršius turėtų turėti šiurkščias linijas. Jis turėtų būti nušlifuotas su 1000# švitriniu popieriumi. Reikalaujama, kad klientas būtų normaliai sklandus. Jis turėtų būti nušlifuotas 1200# švitriniu popieriumi, kad būtų užtikrintas vienodas poliravimo efektas. Jei nėra reikalavimų galinei formai, jis turėtų būti nušlifuotas su 800# švitriniu popieriumi.
Pelėsio stiprumo reikalavimai: Folams, kurių stipris yra 400 ar didesnis, pelėsio rėmelis turėtų būti pagamintas į bloko formą šoninei, apačiai ir viršutinei (viršutinei) (bloko medžiaga yra P20). Pelėsio šerdies kraštas iki produkto krašto neturėtų būti mažesnis kaip 35 mm. Folų, kurių stipris mažesnis nei 350, pelėsio šerdies kraštas iki formos rėmo krašto neturėtų būti mažesnis kaip 60 mm. Pelėsių, kurių stipris virš 350, pelėsio šerdies kraštas iki formos rėmo krašto turėtų būti mažesnis kaip 75 mm.
Pelėsių gamybos reikalavimai: Pelėsiai neturi būti apdorojami naudojant jokius antrinio apdorojimo metodus su įrankiais. Pelėsio įpurškimo ciklas: 200 gramų sveriančio produkto ciklas yra V40; Produktui, sveriančiam 200 gramų, ciklas yra V50. Pelėsiai neturi reikalauti didelio remonto (apsiriboti 3 priežiūros dienomis), kai įpurškimo ciklas yra mažesnis nei 100 000 kartų. Gaminant pelėsį, produkto kvalifikacijos procentas turi būti didesnis nei 93%, o dvigubos spalvos pelėsio kvalifikacijos lygis turi būti didesnis nei 80%.
Suformuoti produktų reikalavimai: suformuoti produktai turi būti vienkartiniai kvalifikuoti produktai, o papildomas apdorojimas neleidžiamas (išskyrus apdorojimą, reikalingą atitinkamoms specialioms konstrukcijoms). Kvalifikuotas suformuotas produktas yra apibrėžiamas taip: jo išvaizda atitinka Chuanyuan priėmimo standartus, matmenų tolerancija atitinka piešimo projekto reikalavimus, medžiagos atitinka reikalavimus ir atitinka atitinkamus įstatymus ir kitus teisės aktus, o produkto stiprumas atitinka atitinkamus testus.
Pelėsio bandymas iš plastiko lOgistinisBjautis
Kodėl verta rinktis mus
Kokybės sertifikavimas: Užtikrinkite, kad tiekėjai turėtų svarbius kokybės sertifikatus, tokius kaip ISO13485 ir kt. Šie sertifikatai rodo, kad tiekėjai atitinka tarptautinius standartus ir gali pateikti aukštos kokybės formas, kurios atitinka medicinos įrangos pramonės reikalavimus.
Patirtis ir kompetencija: Pasirinkite tiekėjus, turinčius didelę patirtį ir profesines žinias. Jie išsamiai supranta medicininės įrangos formų dizainą, gamybą ir naudojimą ir gali suteikti profesionalių patarimų ir sprendimų.
Techninės galimybės: Įvertinkite tiekėjų technines galimybes, įskaitant jų techninius lygius formuojant, apdorojant ir tobulinant. Puikios techninės galimybės gali užtikrinti formų tikslumą ir stabilumą, taip garantuojant produkto kokybę.
Klientų aptarnavimas: Tiekėjo teikiama klientų aptarnavimas taip pat yra svarbus pasirinkimo veiksnys. Jie turėtų sugebėti nedelsiant reaguoti į jūsų poreikius ir pasiūlyti puikias paslaugas po pardavimo, įskaitant techninę priežiūrą, remontą ir techninę pagalbą ir kt.
Ekonominis efektyvumas: Nors kokybė ir aptarnavimas yra nepaprastai svarbūs, išlaidos taip pat yra veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti. Pasirinkite tiekėjus su priimtinomis kainomis ir konkurencingais pasiūlymais, kad užtikrintumėte, jog jūsų gamybos išlaidos yra kontroliuojamos.
Atitiktis ir atsekamumas: Užtikrinkite, kad tiekėjų produktai atitiktų atitinkamus reglamentus ir standartus ir galėtų užtikrinti visišką produkto atsekamumą, kad būtų galima spręsti potencialias kokybės problemas ir reguliavimo apžvalgas.
Pristatymo laikas: atsižvelkite į tiekėjo pristatymo laiką. Laiku pateiktas pristatymas gali užtikrinti, kad jūsų gamybos planas nebus paveiktas ir kad rinkos paklausa gali būti skubiai patenkinti.
Darbuotojų įranga ir įgūdžiai: Renkantis plastikinių pelėsių gamybos gamyklą, patartina pasirinkti vieną su palyginti gera įranga ir kvalifikuotais darbuotojais. Plastikinių pelėsių gamyba yra didelio masto investicija, todėl kokybės reikalavimai yra ypač griežti. Jei plastikinių pelėsių gamyklos darbuotojų įranga ir įgūdžiai neatitinka standartinės, pelėsių ir produktų kokybė bus didelė paveikta.
Mastelis ir pristatymo laikas: Pasirinkite plastikinę pelėsių gamybos gamyklą su palyginti dideliu mastu. Kai kuriuose mažuose dirbtuvėse yra keli žmonės, atliekantys įvairias užduotis, todėl jiems sunku būti profesionaliems. Dėl to gali kilti problemų dėl pristatymo laiko. Didesnio masto pelėsių gamyklose yra patikimesnis pristatymo laikas.
Įstatymo laikotarpis ir technologinė branda: tai priklauso nuo plastikinių pelėsių gaminių gamyklos įsteigimo laikotarpio. Naujai įsteigtoms įmonėms dėl nesubrendusios pelėsių apdorojimo technologijos sunku patenkinti aukštus klientų reikalavimus, susijusius su pelėsių apdorojimo tikslumu.
