Plastikinė pakavimo dėžė

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė pakavimo dėžė
Produkto medžiaga	Mergelė p
Produkto dydis	600 * 400 * 340 mm
Produkto svoris	2,34 kg
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	P20/718H/H13/2738
Nr. Ertmės	1 ertmė
Injekcijų sistema	Karštas bėgikas
Tinkamas įpurškimo mašina	650T
Pelėsio dydis	850x580x900mm
Pelėsio svoris	3200 kg
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 500, 000 PCS
Pristatymo laikas	55 dienos

 

 

Šie veiksmai yra susiję su plastikinės pakavimo dėžutės projektavimu:

1.Produkto reikalavimo analizė

Nustatykite tikslą: Apsvarstykite konkretų dėžutės naudojimą, pavyzdžiui, saugojimui, apsipirkimui ar kelionei.

Apibrėžkite talpą: Remdamiesi numatytu naudojimu, nuspręskite dėl tinkamo dydžio ir talpos.

Įvertinkite apkrovos talpą: Įvertinkite daiktų, kurių reikia pakuoti, svoris, kurį reikia laikyti.

2. materialus pasirinkimas

Pasirinkite plastikinę medžiagą: Pasirinkite aukštos kokybės, patvarius plastikus, tokius kaip polipropilenas (PP) arba polietilenas (PE).

Apsvarstykite priedus: Priedai gali sustiprinti tokias savybes kaip UV atsparumas, liepsnos sulėtėjimas ir spalvotumas.

3. struktūrinis dizainas

Sulenėjimo mechanizmas: Suprojektuokite paprastą ir patikimą sulankstymo mechanizmą. Vyriai gali būti naudojami pakavimo dėžutės šonams sujungti.

Armatūros struktūros: pridėkite šonkaulius ar kitas armatūros ypatybes, kad pagerintumėte krepšio stiprumą.

Rankenos dizainas: suprojektuokite patogią ir tvirtą rankeną, kuri gali atlaikyti pakrautos pakavimo dėžutės svorį.

4.Palansavimo dizainas

Forma ir stilius: apsvarstykite bendrą krepšio formą ir stilių, kad jis būtų vizualiai patrauklus.

Spalva ir tekstūra: Pasirinkite spalvas ir tekstūras, kurios yra estetiškai malonios ir praktiškos.

5.Gamavimo proceso dizainas

Formavimo metodas: Pasirinkite tinkamą liejimo metodą, pavyzdžiui, liejimo formavimą.

Surinkimo procesas: Suplanuokite surinkimo procesą, įskaitant tai, kaip įvairios dalys bus sujungtos.

6.Prototipų nustatymas ir testavimas

Sukurkite prototipą: sukurkite fizinį pakavimo dėžutės prototipą, kad patikrintumėte jo funkcionalumą ir našumą.

Vykdymo testai: išbandykite krepšio laikomąją talpą, sulankstymo ir atsiskleidimo mechanizmą bei patvarumą.

7. optimizavimas ir galutinis dizainas

Išanalizuokite bandymo rezultatus: Remdamiesi testo rezultatais, nustatykite tobulinimo sritis.

Atlikite pakeitimus: atlikite reikiamus dizaino pakeitimus.

Užbaigkite dizainą: Pasitenkindami pakavimo dėžutės atlikimu, užbaigkite dizainą.

 

Plastikinės sulankstomos dėžutės įpurškimo formos projektavimas apima kelis pagrindinius veiksmus:

1. Pelėsių tipo pasirinkimas

A.two - plokštelė ar trys - plokštelės forma

Santykinai paprastai sulankstomai dėžutei gali pakakti dviejų plokštelių pelėsio. Jis turi fiksuotą pusę ir judančią pusę, o atsiskyrimo linija yra tiesmukiška. Tačiau jei dėžėje yra sudėtingų savybių, tokių kaip vidiniai pobūdžiai, trijų plokštelių pelėsiai galėtų būti tinkamesni. Trijų plokštelių pelėsiai leidžia sudėtingesnius vartų dizainus ir lengviau pašalinti dalį.

B.HOT - bėgikas arba šaltis - bėgikų sistema

Karšta bėgikų sistema yra ideali dideliam masto gamybai, nes ji sumažina medžiagų atliekas, laikant bėgiko medžiagą išlydytą. Tai taip pat padeda pasiekti tolygesnį pelėsių ertmės užpildymą. Mažų masto gamybai arba kai išlaidos yra pagrindinis veiksnys, gali būti naudojama šalčio - bėgikų sistema, nors ji sukuria bėgikų atliekas, kurias reikia nukirpti iš dalies.

2. Ertomo išdėstymas

Vienos ar kelios ertmės

Jei gamybos tūris yra didelis, pelėsyje gali būti suprojektuotos kelios ertmės. Pavyzdžiui, keturios ar aštuonios ertmės pelėsiai gali padidinti išėjimą vienam šūviui. Tačiau išdėstymas turi užtikrinti, kad kiekviena ertmė būtų užpildyta tolygiai. Tam gali reikėti kruopščiai suderinti bėgikų sistemą.

Projektuodami kelias ertmes, apsvarstykite sulankstomų dėžių orientaciją. Jie turėtų būti išdėstyti taip, kad sumažintų bendrą pelėsio dydį, tuo pačiu leisdami lengvai išmetimą.

3.Core ir ertmės dizainas

A.Core dizainas

Šerdis sudaro vidinę dėžutės formą. Sulankstoma dėžutei, jei joje yra tuščiaviduriai sekcijos ar vidinės savybės, šerdis turi būti suprojektuota taip, kad juos tiksliai sukurtų. Norint sukurti apatines dalis, gali prireikti naudoti skaidrių šerdes ar keltuvus. Pvz., Jei dėžėje yra įdubusi vieta sukrauti, šiai funkcijai suformuoti gali būti naudojama skaidrės šerdis.

B.Ertmė dizainas

Ertmė nusako išorinę dėžutės formą. Atkreipkite dėmesį į tokias detales kaip paviršiaus apdaila. Lygus paviršiaus apdaila ne tik pagerins dėžutės išvaizdą, bet ir bus lengviau valyti. Tekstūravimas taip pat gali būti pridedamas prie ertmės paviršiaus, jei dėžėje reikalingas neslidumo paviršius.

4. Išmetimo sistema

A.ejector PIN dizainas

Išmetimo kaiščiai dažniausiai naudojami įpurškiamai plastikinei daliai išstumti iš formos. Padėkite išstūmimo kaiščius tose vietose, kur jie nepažeis dalies, pavyzdžiui, ant storesnių dėžutės dalių ar šalia rankenų. Išmerkimo kaiščių skersmuo ir skaičius turėtų būti apskaičiuoti atsižvelgiant į dėžutės dydį ir svorį, kad būtų užtikrintas sklandus išmetimas.

B.ETIMA Plokštės dizainas

Ištempimo plokštė laiko išmetimo kaiščius ir perkelia jėgą iš injekcijos mašinos išmetimo sistemos. Jis turėtų būti suprojektuotas taip, kad būtų pakankamai tvirtas, kad jėga paskirstytų tolygiai.

5. Aušinimo sistema

A. Varto kanalo išdėstymas

Projektuokite aušinimo kanalus šerdyje ir ertmėje, kad užtikrintumėte greitą ir vienodą plastiko aušinimą. Kanalai turėtų būti dedami netoli dėžutės paviršių, kad būtų efektyviai ištraukta šiluma. Pavyzdžiui, dėžutės sienose aušinimo kanalai gali būti spiralės arba serpentiniškai išdėstyti.

B.Coolanto pasirinkimas

Vanduo yra dažniausiai naudojamas aušinimo skystis plastikinėms įpurškimo formoms. Įsitikinkite, kad aušinimo sistema yra sukurta išlaikyti pastovų aušinimo skysčio srautą ir temperatūrą, kad būtų išvengta deformacijos ir sumažintų ciklo laiką.

6.Degi bazės pasirinkimas

A.Size ir jėga

Pasirinkite pelėsio pagrindą, kuris yra pakankamai didelis, kad tilptų šerdis, ertmė ir visi kiti komponentai. Rinkdamiesi pelėsio pagrindo dydį, apsvarstykite įpurškimo mašinos užspaudimo jėgą. Pelėsio pagrindas taip pat turėtų būti pakankamai stiprus, kad injekcijos metu atlaikytų aukštą slėgį.

B. Standard arba pritaikytas pelėsio pagrindas

Standartinės pelėsių bazės yra išlaidos - veiksmingos ir lengvai prieinamos. Tačiau jei sulankstoma dėžė turi unikalius reikalavimus, gali prireikti pasirinktinio pelėsio pagrindo, kad būtų užtikrinta tinkama visų komponentų integracija.

8. Gaminamumo dizainas

Suprojektuokite pelėsį, atsižvelgiant į apdirbimą. Turėtų būti įtrauktos tokios savybės kaip grimzlės kampai ant šerdies ir ertmės sienų, kad būtų lengviau pašalinti apdirbtas dalis. Kampo projektas paprastai svyruoja nuo 1 - 3 laipsnių, atsižvelgiant į plastikinę medžiagą ir dalies sudėtingumą.

 

 

„Moldflow“ analizė yra kompiuterinės inžinerijos (CAE) technologija, naudojama įpurškimo liejimo procese, siekiant modeliuoti ir analizuoti išlydyto plastiko srauto elgseną pelėsyje. Čia yra išsamus įvadas:

1.PRINCIPLE

Jis grindžiamas skysčių mechanikos ir šilumos perdavimo principais. Įvedant tokius parametrus kaip pelėsio geometrija, plastikinės medžiagos savybės ir proceso parametrai, programinė įranga apskaičiuoja ir imituoja išlydyto plastiko srautą, užpildymą, aušinimą ir pakavimo procesus.

2. funkcijos

Užpildymo analizė: Tai prognozuoja, kaip išlydytas plastikas užpildo pelėsio ertmę, padeda nustatyti galimas problemas, tokias kaip trumpi kadrai, suvirinimo linijos ir oro gaudyklės.

Aušinimo analizė: ji analizuoja plastikinės dalies aušinimo procesą pelėsyje, užtikrinant vienodą aušinimą ir sumažinimą deformaciją ir deformaciją.

Pakavimo analizė: Tai optimizuoja pakavimo procesą, kad pagerintų plastikinės dalies tankio ir matmenų tikslumą.

„Flepage“ analizė: ji prognozuoja plastikinės dalies deformaciją po išstūmimo, suteikiant galimybę dizaineriams pritaikyti pelėsių projektavimo ir proceso parametrus.

4. atitinkamas

Optimizuokite pelėsių dizainą: tai padeda dizaineriams optimizuoti vartų vietos, bėgikų sistemą ir aušinimo kanalus formuojant pelėsių dizainą, pagerinant plastikinių dalių kokybę.

Sumažinkite išlaidas: numatant ir išspręsdami galimas problemas prieš faktinę gamybą, tai gali sumažinti MUOLD bandymų skaičių ir pakeitimus, taupant laiką ir išlaidas.

Pagerinkite gamybos efektyvumą: jis optimizuoja proceso parametrus, kad sutrumpintų ciklo laiką ir pagerintų gamybos efektyvumą.

 

 

 

 

Pelėsio plienas

Karšta bėgikų sistema

Standartinės dalys

 

 

1.richo patirtis ir profesionali komanda

Jūsų įmonė turi didelę patirtį supakuojant dėžutės injekcijų pelėsių gamybą ir profesionalią techninę komandą. Technikai moka kiekvieną pelėsių projektavimo ir gamybos procesą, kuris gali užtikrinti aukštą pelėsių kokybę ir patikimumą.

2.Pririct kokybės kontrolės sistema

Jūsų įmonė sukūrė griežtą kokybės kontrolės sistemą, kuri atlieka griežtus kiekvieno pelėsių gamybos proceso patikrinimus, kad užtikrintų, jog pelėsių kokybė atitinka atitinkamus standartus ir klientų reikalavimus.

3. Įprasti sprendimai

Jūsų įmonė gali pateikti pritaikytus plastikinius pakavimo dėžutės pelėsių sprendimus pagal specifinius klientų poreikius, įskaitant produkto dizainą, pelėsių struktūros optimizavimą ir medžiagų pasirinkimą, kad padėtų klientams pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.

4. Gera paslauga po pardavimo

Jūsų įmonė teikia didelę reikšmę po pardavimo paslaugos ir turi profesionalią garų paslaugų komandą. Tai gali suteikti klientams savalaikę techninę paramos ir priežiūros paslaugas, kad būtų užtikrintas įprastas pelėsių veikimas.