Biuro kėdės užpakalinė forma

1. reguliavimas ir ergonomikos priedai

Porankių pagalvėlės - pagalvėlės arba reguliuojami porankių dangteliai, skirti komfortui .

Juosmens palaikymo pagalvėlės-papildoma apatinės nugaros dalis (pridedama arba įmontuota) .

Galvos apsaugos - nuimama arba reguliuojama galvos atrama, skirta kaklo komfortui .

Sėdynės pagalvėlės - atminties putos arba gelio trinkelės, skirtos papildomai komfortui .

Pakreipimo įtempimo rankenėlė - sureguliuokite kėdės atsparumą atsparumui .

Aukščio reguliavimo svirtis - skirtei sėdynės aukštį . modifikavimo

2. mobilumas ir baziniai priedai

Ratukų ratai-standartiniai (kietos grindys) arba „RollerBlade“ stiliaus (kilimo) ratai .

Kėdės slydimas - grindų apsaugos (už kietus paviršius, o ne ratus) .

Dujų pakėlimo cilindras - reguliuojamo aukščio mechanizmas .

Penkių taškų bazė-paprastai pagaminta iš nailono arba metalo stabilumui .

1. ergonomika ir vartotojo patogumas

Kontūrinė forma: pelėsis turi atkartoti ergonomines kreives, kad palaikytų stuburą .

Juosmens palaikymas: įmontuotos arba reguliuojamos juosmens zonos gali reikėti specialių šerdies intarpų .

Kvėpavimas: Jei dizainas apima tinklo ar ventiliacijos skylutes, pelėsiai turi būti tinkami oro srauto kanalams .

2. Medžiagos pasirinkimas

-Plastinis tipas:

Pp (polipropilenas)-patvarus, lankstus, ekonomiškai efektyvus .

Abs - stipresnė, geresnė apdaila, bet brangesnė .

PC (polikarbonatas) - didelis atsparumas smūgiams (aukščiausios kokybės kėdėms) .

Stiklo pluošto armatūros plastikai-papildomas standumas sunkiems naudojimams .

-Wall storis (tipiškas 2,5–4 mm):

Per plonas → silpna struktūra .

Per storas → kriauklės žymės, ilgesnis aušinimo laikas .

3. pelėsių srautas ir vėsinimo efektyvumas

Vartų vieta: optimalus išdėstymas, siekiant sumažinti suvirinimo linijas ir oro gaudykles .

Aušinimo kanalai: tinkamas aušinimo dizainas apsaugo nuo deformacijos ir sumažina ciklo laiką .

Vėdinimas: apsaugo

4. struktūrinis vientisumas ir patvarumas

Šonkauliai ir armatūros: sustiprina plonas sekcijas, nepridedant svorio .

GRUPTAS KAMBARIS (1–3 laipsnis): užtikrina lengvą išmetimą iš pelėsio .

Povandiniams: gali reikėti šoninių veiksmų, keltuvų ar sulankstomų šerdžių, padidinant pelėsių sudėtingumą .

5. paviršiaus apdaila ir estetika

-Texture parinktys:

Lygus (blizgus/matinis)

Grūdai (panašūs į odą, anti-slidus)

Pasirinktiniai logotipai/modeliai (per EDM arba lazerinį graviūrą)

-Didavimo eilutės: turėtų būti sumažintos arba strategiškai išdėstytos estetikai .

6. pelėsių konstrukcija ir gyvenimo trukmė

Plieno klasės pasirinkimas:

P20, 718, NAK80 - ilgo gamybos standartas .

H13 (sukietėjęs plienas)-abrazyvinėms medžiagoms (E . g ., plastikų užpildytas plastikas) .

Atsparumas korozijai: chromo dengimas arba specialios drėgnos aplinkos dangos .

7. išmetimo sistemos dizainas

Išmetimo kaiščiai: turi būti išdėstytas, kad būtų išvengta deformacijos dalies .

Striptizo plokštė arba oro išmetimas: sudėtingoms geometrijoms .

8. „Multi-Cavity vs“ . vienos uravos formos formos

Vienos ambicija: mažesnės išlaidos, lėtesnė gamyba .

Daugialypė (2-4+): greitesnis išvestis, bet didesnė pradinė kaina .

9. tolerancija ir tikslumas

Standartiniai nuokrypiai: ± 0 . 1–0,3 mm (griežtesni kritinėms savybėms).

Pelėsių srauto modeliavimas (CAE analizė): prognozuoja užpildymo, aušinimo ir deformacijos problemas .

1 žingsnis: Apibrėžkite projektavimo reikalavimus

Ergonominė forma: įsitikinkite

Medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite plastiką (PP, ABS, PC), remdamiesi ilgaamžiškumo ir lankstumo poreikiais .

Sienų storis (2 . 5–4 mm): Venkite nelygaus storio, kad būtų išvengta deformacijos.

Juodė

2 žingsnis: CAD ir pelėsių srauto analizė

3D modeliavimas („SolidWorks“, „AutoCAD“, „UG“):

Optimizuokite injekcijos liejimo geometriją .

Patikrinkite, ar nėra povandenų (gali prireikti slankiklių ar keltuvų) .

Pelėsių srauto modeliavimas („Moldflow“, „Moldex3D“):

Prognozuoja užpildymo, aušinimo ir deformacijos problemas .

Optimizuoja vartų vietas, kad išvengtumėte defektų .

3 žingsnis: pasirinkite tinkamą plieną

Standartinės formos: P20, 718, „Nak80“ plienas (gerai - 500K+ kadrai) .

Aukštųjų drabužių sritys: H13 sukietėjęs plienas (skirtas plastai sustiprintam plastikui) .

Prototipai: aliuminis (pigesnis, bet trumpesnis gyvenimo trukmė) .

4 žingsnis: tikslus apdirbimas

CNC frezavimas: sukuria šerdį ir ertmę su įtemptais nuokrypiais (± 0 . 05 mm).

EDM (elektros iškrovos apdirbimas): Norėdami gauti smulkią informaciją ir tekstūras .

Šlifavimas/poliravimas: užtikrina sklandų paviršiaus apdailą .

5 žingsnis: aušinimo ir ventiliacijos sistema

Konkurenciniai aušinimo kanalai: seka dalies formą tolygiai aušinant .

Tinkamas vėdinimas: apsaugo

6 žingsnis: Išmetimo sistemos dizainas

Išmetimo kaiščiai: strategiškai padėkite, kad būtų išvengta dalies žalos .

Oro išmetimo/striptizo plokštės: sudėtingoms geometrijoms .

7 žingsnis: pelėsių surinkimas ir testavimas

Bandomieji kadrai (T1 pavyzdžiai): patikrinkite, ar nėra tokių defektų

Koregavimai: tikslinė temperatūra, slėgis ir aušinimo laikas .

8 žingsnis: masinė gamyba ir QC

Griežtas patikrinimas: matuojami matmenys, paviršiaus apdaila ir stiprumas .

Reguliari techninė priežiūra: apsaugo

Pelėsio plienas

Karšta bėgikų sistema

Standartinės dalys

1. užtikrina projektavimo tikslumą

Venkite klaidingo aiškinimo: žodiniai aprašymai gali būti dviprasmiški; Mėginiai/brėžiniai suteikia tikslius matmenis, kreives ir savybes .

Patvirtina ergonomika: patvirtina juosmens atraminius kampus, ventiliacijos skylutes ir kitus komforto varomus elementus .

2. optimizuoja pelėsio funkcionalumą

Identifikuoja apatines ir sudėtingas savybes: padeda nustatyti, ar reikalingi slankikliai, keltuvai ar sulankstomos šerdys .

Vadovai Vartų ir išstūmimo dizainas: užtikrina tinkamą medžiagos srautą ir lengvą dalį paleidimo .

3. sumažina išlaidas ir vėlavimus

Užkirsti

Tikslus citata: pašalina spėliones medžiagoje, apdirbimo laiką ir plieno reikalavimus .

4. patvirtina medžiagos tinkamumą

Bandymai plastiko elgsena: Mėginiai atskleidžia, kaip medžiaga užpildo, vėsina ir susitraukia pelėsyje .

Venkite defektų: prognozuoja deformaciją, kriauklių žymes ar silpnąsias vietas per pelėsių srauto analizę .

5. pagreitina mėginių ėmimą ir patvirtinimą

Greitesni T1 pavyzdžiai: aiški atskaitos mažinimas sumažina bandomojo ir klaidų koregavimus .

Srautų grįžtamasis ryšys: leidžia patikrinti estetiką (tekstūrą, logotipus) ir funkcionalumą anksti .

>1. Kokios medžiagos naudojamos pelėsiui?

Pelėsio medžiaga: Paprastai sukietėjęs plienas (P20, 718, NAK80) arba aliuminis, skirtas prototipams .

Įšvirkščiama medžiaga: Įprasti plastikai apima PP, ABS, PC arba stiklo pluošto sustiprintus polimerus, kad būtų galima stipriai ir lankstumui .

>2. Ar galite pritaikyti pelėsių dizainą?

Taip, gamintojai gali:

Sureguliuokite ergonomines kreives, storio ir ventiliacijos skyles .

Pridėkite prekės ženklo logotipus, faktūras ar specialias apdailas .

Modifikuoti skirtingus kėdės mechanizmus (e . g ., atsitraukimo, fiksuotos ar akių nugaros) .

>3. Ar prieš masinę gamybą pateikiate mėginių dalis?

Taip, T1 pavyzdžiai (pirmieji bandomieji kadrai) pateikiami patvirtinti prieš visą gamybą .

Prireikus galima atlikti pakeitimus .

>4. Koks minimalus užsakymo kiekis (MOQ)?

MOQ for Mold: Paprastai 1 rinkinys (pagal užsakymą pagamintas pagal dizainą) .

>5. Kaip užtikrinate kokybės kontrolę?

Tikslus apdirbimas (CNC, EDM, šlifavimas) .

Pelėsių srauto analizė, kad būtų išvengta defektų .

Matmenų patikrinimai ir patvarumo testavimas .

>6. Ar siūlote pelėsių priežiūrą/remontą?

Taip, paslaugos apima:

Poliravimas, dengimas arba pakartotinis uždirbimas .

Susidėvėjusių komponentų (ežekto kaiščių, slankiklių) pakeitimas .

>7. Ar galite išsiųsti formas tarptautiniu mastu?

Taip, per oro krovinius (greitesnį) arba gabenimą jūra (ekonomiškai efektyvi) .

Tinkama pakuotė, kad būtų išvengta žalos .

>8. Kokius failų formatus jūs priimate formuojant pelėsių dizainą?

Žingsnis, IGES, STL arba CAD failai („SolidWorks“, „Pro/E“, „AutoCAD“) .