Plastikinė sodo kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė sodo kėdės forma
Produkto medžiaga	Plastikas, p
Produkto dydis	540x560x800mm
Produkto svoris	2,55 kg
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	718
Nr. Ertmės	1 ertmė
Injekcijų sistema	Karštas bėgikas, dideli vartai
Tinkamas įpurškimo mašina	1000T
Pelėsio dydis	1000x960x1235mm
Pelėsio svoris	8000 kg
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 500, 000 PCS
Pristatymo laikas	50 dienų

 

 

1. Žemos nugaros kėdė

Lengvos ir sukrautos plastikinės sodo kėdės, puikiai tinkančios lauko susibūrimams. Patvarus, orams atspari dizainas su maža nugaros sėdyne, kad būtų lengva laikyti. Idealiai tinka stovyklavimui, piknikams ar vidaus kiemo vakarėliams!

2. „Rattan-Look“ kėdė su pagalve

Pakelkite savo lauko erdvę stilingomis „Rattan-Look“ plastikinėmis kėdėmis. Apima nuimamas poliesterio pagalvėles, kad būtų papildomas komfortas. Orai atsparūs ir lengvai išvalomi sodams, terasoms ar balkonams! “

3. Rankos kėdė su pagalvine sėdyne

Atsipalaiduokite patogiai su mūsų minkštintomis rankos kėdėmis. Šios kėdės, turinčios tvirtą plastikinį rėmą ir jūrinėms medžiagoms, sujungia ergonomišką atramą su aptakiu rotango estetika. Lengvas surinkimas vidaus ar lauko poilsiui!

4. Tiko efekto plastikinė kėdė

Klasikinės tiko efekto plastikinės kėdės, kad būtų natūralus prisilietimas. Tvarios ir universalios, šios kėdės tinka sodams, vidaus kiemams ar net vidaus valgomojo zonoms. Maža priežiūra ir pastatyta, kad atlaikytų visus sezonus! "

5. Visų amžiaus įvairaus universalios kėdė

Šeimos draugiškos plastikinės kėdės, skirtos tiek vaikams, tiek suaugusiems. Ryškios spalvos ir kompaktiškas dydis daro juos idealias piknikams, stovyklavimui ar kieme. Sukraunamas ir lengvai gabenamas!

6. baro išmatų stiliaus kėdė

Atnaujinkite savo lauko juostą naudodami plastikines aukštas kėdes. Lengvas, tačiau tvirtas, šiose kėdėse yra šiuolaikiškas dizainas ir puikiai tinka aukštesnėms sėdimoms vietoms soduose ar baseino vietose!

 

 

Norėdami suprojektuoti plastikinės sodo kėdės įpurškimo formą, atlikite šiuos struktūrinius veiksmus, atsižvelgiant į kėdės struktūrinius reikalavimus, medžiagų savybes ir gamybos galimybes:

Produkto dizaino analizė ir. Reikalavimai

>Funkciniai reikalavimai:

Apibrėžkite kėdės geometriją (sėdynę, atlošą, kojas, porankius), atsižvelgiant į ergonomikos aspektus, apkrovos talpą (pvz.

Nustatykite kritines savybes: tuščiaviduriai skyriai, stiprumo šonkauliai, paviršiaus faktūros (neslidžios sėdynės) ir potencialūs pobūdžiai (pvz., Kojų lizdai, blokuojančios dalys).

>Medžiagos pasirinkimas:

Pasirinkite lauke vertinamą plastiką, pavyzdžiui, polipropileną (PP) (ekonomiškai efektyvus, atsparus smūgiams, UV stabilizuotam) arba polietilenui (PE) (puikus atsparumas oro sąlygoms). Įpilkite UV stabilizatorių ir antioksidantų, kad išvengtumėte išblukimo\/įtrūkimo.

>Sienų storis:

Išlaikykite vienodo storio (2–4 mm), kad išvengtumėte kriauklių žymių ir užtikrintumėte tolygų aušinimą. Naudokite šonkaulius (storio 60–70% sienos storio), kad sustiprintumėte apkrovos turinčius plotus (pvz., Kojų sąnarius).

Pelėsių konstrukcijos dizainas

Atsiskirstymo linijų pasirinkimas

Pasirinkite horizontalią atsiskyrimo liniją išilgai kėdės maksimalaus kontūro (pvz., Aplink sėdynės\/atlošo pagrindą), kad supaprastintumėte demoulding ir išvengtumėte matomos blykstės.

Sudėtingoms formoms (išlenktų atlošų) naudokite pakopinę arba išlenktą atsiskyrimo liniją, kad atitiktumėte geometriją, užtikrindami lengvą išmetimą.

Ertmė ir branduolio konfigūracija

Ertomo numeris: Paprastai didelių dalių (sodo kėdės dažnai būna didelių gabaritų), tačiau apsvarstykite galimybę gaminti daugialypį (2–4 ertmes) (užtikrinkite subalansuotą srautą).

Šerdies\/ertmės dizainas:

Šerdis: sudaro vidinius paviršius (pvz., Tuščiaviduriai kojos, briaunoti sėdynės apatiniai).

Ertmė: suformuoja išorinius paviršius (lygi sėdynė\/atlošas, tekstūros modeliai).

Vartų sistema

Vartų tipas:

Povandeninis arba kraštų vartai, skirti paslėpti vartų žymes (pvz., Kojų pagrindas arba po sėdyne).

Venkite tiesioginių vartų (gali sukelti paviršiaus defektus matomose vietose)

Bėgikų sistema:

Didelėmis dalimis naudokite karštus bėgikus, kad sumažintumėte medžiagų atliekas ir pagerintumėte srautą (ypač storoms sekcijoms).

Pusiausvyros bėgiko matmenys (8–12 mm skersmuo), kad būtų užtikrintas vienodas visų ertmių užpildymas (jei daugialypis aspektas).

Aušinimo sistema

Dizainas (skersmuo 8–10 mm) aplink šerdį ir ertmę, kad būtų sumažintas ciklo laikas (tikslas - 20–30% viso ciklo laiko).

Įdėkite 2–3x kanalus sienos storio nuo paviršiaus, kad būtų galima vienodai aušinti, neleidžiant metalo (įprasta didelėse, plokščiose dalyse, pavyzdžiui, sėdynėje).

Norėdami sustiprinti šilumos išsklaidymą, naudokite varinius įdėklus arba berilio-vokio šerdes storose sekcijose (pvz., Kojų sąnariuose).

Išmetimo ir pobūdžio tvarkymas

>Išmetimo sistema:

Norėdami išvengti deformacijos, naudokite išstūmimo kaiščius (skersmuo 4–6 mm), paskirstytas tolygiai po sėdyne ir atlošu.

Povandeniniams (pvz.

Kampų grimzlės: užtepkite 1–2 laipsnius vertikaliuose paviršiuose (sėdynės\/atlošo šonuose) ir 3–5 laipsnius tekstūruotų vietose, kad palengvintumėte demoulde be įbrėžimų.

Ventiliacijos sistema

Integruokite ventiliacijas ({{{0}}. 02–0,05 mm gylis) išilgai atsiskyrimo linijos ir esant srauto priekiniams galiniams taškams (pvz.

Pelėsių medžiagų pasirinkimas

Mažos ir vidutinės gamybos (10K-50K ciklai): ekonomiškai efektyviam apdirbimui naudokite iš anksto paruoštą plieną (pvz., P20, 30–35 HRC).

Didelė gamyba (50K+ ciklai): šilumos apdorotas plienas (pvz.

Paviršiaus apdorojimas: Lenkų matomi paviršiai (RA yra mažesni arba lygūs 0. 4 μm) ir tekstūros nematomos sritys (pvz., Išmetimo kaiščio ženklai), kad atitiktų estetinius reikalavimus.

Pelėsių srauto analizė (CAE)

>Imituokite užpildymą, pakavimą ir aušinimą naudodami tokią programinę įrangą kaip „Moldflow“ ar „Moldex3D“ į:

>Optimizuokite vartų vietą ir bėgiko dizainą, kad išvengtumėte suvirinimo linijų (įprasta daugiafunkcinėje struktūrose).

>Numatykite metmenį dėl netolygaus susitraukimo (sureguliuokite aušinimo kanalus ar sienos storis).

>Patvirtinkite slėgio pasiskirstymą, kad užtikrintumėte visišką plonų sekcijų užpildymą (pvz., Porankiai).

Pelėsio gamybos procesas

>CNC apdirbimas: grubios ir apdailos mašinos šerdies\/ertmės blokai, skaidrės ir įdėklai.

>EDM: Tikslios mašinos komplekso geometrijos (povandeniniai paviršiai, tekstūriniai paviršiai).

>Šiluminis apdorojimas: sukietėjusių plieno komponentai (jei reikia), kad padidintumėte patvarumą.

>Surinkimas: tinkamos išstūmimo sistema, aušinimo linijos ir šoninės šerdys; Išbandykite skaidrių judesius sklandžiam veikimui.

Tyrimo liejimas ir optimizavimas

>Pirmasis šūvio patikrinimas: patikrinkite, ar nėra defektų (blykstė, trumpi kadrai, kriauklės žymės) ir išmatuokite matmenų tikslumą (naudojant CMM).

>Koregavimas:

Modifikuokite aušinimo linijas, jei ciklo laikas yra per ilgas, arba dalys yra sudužusios.

Patobulinkite vartų dydį\/vietą, jei suvirinimo linijos matomos arba užpildymas yra nesubalansuotas.

Patvarumo testavimas: Tiriamosios formos, suformuotos kėdės, įkrovos, UV ir oro sąlygų bandymai, siekiant užtikrinti, kad pelėsių dizainas atitiktų našumo reikalavimus.

 

 

Pagrindiniai sodo kėdžių aspektai

1.ergonominiai kontūrai: įsitikinkite

2.Siekimo funkcijos: projektuokite formas, kuriose yra „Snap-Fit“ jungtys ar varžtų viršininkai, kad būtų lengviau surinkti kėdę (jei kėdėje yra nuimamos dalys).

3. COST efektyvumas: balanso medžiagos naudojimas (tuščiavidurės konstrukcijos sumažina svorį\/kainą), atsižvelgiant į pelėsių sudėtingumą (sumažinkite šoninių šerdžių, skirtų paprastesnėms konstrukcijoms).

4. Atlikdami šiuos veiksmus, sukursite tvirtą injekcijos formą, kuri efektyviai sukuria aukštos kokybės, patvarias plastikines sodo kėdes, tuo pačiu spręsdami konstrukcinius, estetinius ir gamybos poreikius.

 

 

 

1. CLAMP pelėsis: tvirtai uždarykite ertmę ir šerdies puses.

2. Iškelkite lydymą: per vartų sistemą priverskite išlydytą plastiką į formą.

3. Vėlinė ir. Susitvirtinkite: cirkite aušinimo skystį, kad sukietintumėte dalį, užtikrindami vienodą aušinimą, kad būtų išvengta deformacijos (patikrinkite, ar kriauklės žymės ant storų sekcijų).

4.EJEJE DALIS: Atidarykite formą; Norėdami išlaisvinti kėdę, naudokite išstūmimo kaiščius\/skaidres, užtikrindami, kad nepažeista žala.

 

 

1.Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos plastikinėms sodo kėdžių injekcijų formoms?

>Pelėsių medžiagos:

Iš anksto paruoštas plienas (pvz., P20): tinkamas gaminti nuo mažo iki vidutinio (10k-50k ciklų), siūlantis ekonomiškai efektyvų apdirbimą ir vidutinio sunkumo atsparumą dilimui.

Šilumos apdorotas plienas (pvz., H13): idealiai tinka gaminti didelius tūrius (50K+ ciklai), su dideliu kietumu (48–52 HRC), kad atlaikytų dilimą nuo užpildytų plastikų (pvz., UV stabilizuoto PP\/PE).

>Paviršiaus apdorojimas: poliruotas iki RA mažiau arba lygus 0. 4 μm matomams paviršiams; Tekstūros nekritinėse vietose (pvz., Anti-slydimo sėdynės modeliai).

2. Kokios pagrindinės dizaino savybės yra labai svarbios sodo kėdžių formoms?

>Kampo projektas:

1–2 laipsnis sklandiems paviršiams, kad būtų lengviau atsisakyti; 3–5 laipsnis tekstūruotų sričių (pvz.

>Sutvirtinantys šonkauliai:

Storis iki 60–70% sienos storio (pvz.

>Aušinimo sistema:

Serpentino arba spiraliniai kanalai (8–12 mm skersmens) 2–3x išdėstytos sienos storio nuo paviršiaus, užtikrinant vienodą aušinimą, kad būtų sumažintas deformacija.

3. Kaip išspręsti įprastus liejimo defektus, tokius kaip defektas?

>Pagrindinės priežastys: Netolygus aušinimas, sienos storio kitimas ar vidinis įtempis.

>Sprendimai:

Optimizuokite aušinimo kanalo pasiskirstymą simetriškam šilumos išsklaidymui.

Sureguliuokite įpurškimo parametrus: Sumažinkite slėgį (80–150 MPa) ir prailginkite aušinimo laiką (50–70% ciklo).

Užtikrinkite vienodą sienos storis (tolerancija mažesnė arba lygi 10%) ir venkite lokalių storų sekcijų.

4. Kokia geriausia medžiaga lauke atsparioms sodo kėdėms?

>Plastikinės dervos:

Polipropilenas (PP): ekonomiškai efektyvus, atspari smūgiams ir UV stabilizuotis (pridėkite 0. 3–1% UV stabilizatorių, skirtų naudoti lauke).

Didelio tankio polietilenas (HDPE): puikus atsparumas oro sąlygoms, idealiai tinka tuščiaviduriams struktūroms (pvz., Lengvos kėdės kojos).

>Priedai: antioksidantai ir šviesos stabilizatoriai, siekiant išvengti išblukimo, įtrūkimo ir įkalnių, veikiant UV spinduliams.

5. Kaip subalansuoti pelėsių kainą ir gamybos efektyvumą?

>Ertmės dizainas:

Vieno ambicija mažam tūriui (<10k units, cost: $5k–$15k); multi-cavity (2–4 cavities) for high volumes (reduces cycle time by 30%, cost: $20k–$50k).

>Karšti bėgikai: didesnės išankstinės išlaidos (10 000 USD iki 20 000 USD), tačiau pašalina bėgikų atliekas, idealiai tinkančias ilgiems gamybos važiavimams (taupo 15–20% medžiagos).

>Medžiagos pasirinkimas: naudokite P20 vidutinio sunkumo naudojimui; H13 dėl sunkiųjų, aukštų drabužių programų.

6. Ar sodo kėdė gali būti suformuota kaip vienas gabalas?

>Galimybė:

Mažos kėdės (<500mm): Single-cavity moulds with integrated features (legs, seat, backrest) are common, using side cores for undercuts (e.g., hollow legs).

Large Chairs (>800 mm): Dažnai padalyti į dalis (sėdynė, atlošo, kojų), kad būtų lengviau atsisakyti ir mažesni užrišimo jėgos reikalavimai (pvz., 200-} tonos paspaudimas kojoms, palyginti su 1, 000 tonomis pilnai kėdei).

>Surinkimas: „Snap-Fits“ arba mechaniniai tvirtinimo detalės sujungia dalis, supaprastina pelėsių sudėtingumą.

7. Kaip padidinti atsparumą oro sąlygoms kuriant pelėsio dizainą?

Paviršiaus tekstūra:

Tekstūruoti pelėsių paviršiai (pvz., Oranžinės žievelės tekstūra, RA 1–3 μm) sumažina tiesioginį UV poveikį, padidindami gyvenimo trukmę 20%, palyginti su blizgančiomis apdaila.

Struktūrinis armatūra:

Sutirštintos sekcijos įtempių taškuose (pvz., Kojų šaknų jungtys) ir integruoti UV stabilizuotos sluoksniai per bendrą injekciją (išorinis sluoksnis: gryna UV spinduliams atspari dervos; vidinis sluoksnis: perdirbta medžiaga).

8. Kokia priežiūra reikalinga injekcijų formoms?

Kasdien: švarias ertmes su vario šepetėliais, kad būtų pašalintos dervos likučiai; Patikrinkite, ar nėra blykstės ar anglies kaupimosi.

Savaitės: sutepkite skaidres ir išmetimo kaiščius su aukštos temperatūros tepalu (pvz., Molibdeno disulfidu), kad būtų užtikrintas sklandus judėjimas.

MĖNESIAI: Patikrinkite aušinimo linijas skalėje (praplaukite su 5% citrinos rūgšties tirpalu); Patikrinkite išmetimo kaiščio suderinimą (maksimalus dėvėjimo tolerancija: 0. 5 mm).

9. Kaip sumažinti kriauklių žymes storose sekcijose?

Sprendimai:

Plonos sienos storis arba įpilkite šonkaulių, kad būtų paskirstyta medžiaga (pvz., Konvertuokite 4 mm storio sekciją į 3 mm su 2 mm šonkauliu).

Padidinkite vartų dydį (pvz., Nuo 5 mm iki 8 mm) ir prailginkite pakavimo slėgio laiką (5–10 sekundžių), kad gautumėte geresnę medžiagos kompensaciją.

10. Kokie tvarumo sumetimai taikomi pelėsių projektavimui?

>Medžiagos efektyvumas:

Tuščiaviduriai konstrukcijos ir optimizuoti šonkauliai sumažina dervos sunaudojimą 20–30%.

Perdirbtas turinys: pelėsiai, skirti 30–50% perdirbtam PP\/HDPE (lygaus srauto keliai, kad būtų išvengta šlyties skilimo).

>Energijos taupymas:

Servo-elektrinės įpurškimo mašinos (30% daugiau energijos taupančios nei hidrauliniai), suporuotos su šilumiškai efektyviomis formomis (pvz.

11. Kaip patvirtinti pelėsio veikimą mėginių ėmimo metu?

Pagrindiniai testai:

Matmenų tikslumas: patikrinkite kritinius matmenis (pvz., Kojų tarpai ± 0. 5 mm, sėdynės aukštis ± 1 mm) su CMM.

Mechaninis našumas: statinio apkrovos testas (150 kg 24 valandas, deformacija mažesnė arba lygi 5 mm); Lenkimo bandymas (1m aukštis, be lūžių).

Demoulding jėga: Užtikrinkite išmetimo jėgą<5kN to confirm proper draft angles and surface finish (Ra ≤0.8μm).

 

 

Pelėsio plienas

 

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys

 

Atsiradus plastikinėms sodo kėdėms injekcijos suformuluoja tikslumo inžineriją su naujovėmis, uždirbdami mums pateiktus patenkintų klientų apžvalgas visame pasaulyje. Mes pristatome aukštos kokybės, patvarias formas, skirtas optimaliam našumui, pasižyminčiam sklandžiam demoulsing, tolygiam aušinimui ir tvirtam konstrukciniam vientisumui. Mūsų pritaikyti sprendimai atitinka įvairius poreikius nuo vienkartinių ir vienos kavinės prototipų, skirtų daugialypės terpės gamybos įrankiams, kuriuos remia ekspertų CAD dizainas, CAE analizė ir griežta kokybės kontrolė. Klientai giria mūsų greitą posūkį, ekonomiškumą ir atsidavimą išspręsti tokius iššūkius kaip metalo ir paviršiaus trūkumai. Mūsų pelėsys užtikrina nuoseklias, aukščiausios kokybės, tiek PP, HDPE, ar perdirbtoms medžiagoms. Partneris su mumis dėl patikimumo, viršijančio lūkesčius.