Pelėsio specifikacijos
|
Pelėsio pavadinimas |
Plastikinė sofa |
|
Produkto medžiaga |
Pp |
|
Produkto dydis |
850x430x580mm |
| Produkto svoris |
9kg |
|
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis |
P20, 718 |
| Pelėsio pagrindas | C45 |
|
Nr. Ertmės |
1 ertmė |
|
Injekcijų sistema |
Kinijos prekės ženklas „Hot Runner“ |
|
Tinkamas įpurškimo mašina |
1000T |
|
Pelėsio dydis |
1280x780x 860 mm |
|
Pelėsio eksploatavimo laikas |
Daugiau nei 300 000 procentų |
|
Pristatymo laikas |
55 dienos |
KasAReTJisADvantaiANd trūkumaiPpaskutinisSOfaCplaukai?
Neperšlampamos: plastikinės sofos kėdės nesukelia ar deformuojasi dėl drėgmės ar vandens panardinimo, todėl jos yra tinkamesnės naudoti lauko ar drėgnoms vietoms.
Nešiojami ir lengvai perkeliami: Palyginti su kėdėmis, pagamintomis iš kitų medžiagų, plastikinės sofos kėdės yra lengvesnės ir lengviau nešiojamos. Jie yra ypač praktiški situacijose, kai reikalingas dažnas judėjimas ar transportas.
Atsparumas korozijai: Plastikinių sofų kėdžių medžiagos savybės daro jas atsparias korozijai. Net ir esant atšiaurioms sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, drėgmė ir tarša, jie gali išlaikyti stabilų našumą.
Estetiškai maloni: plastikinių sofos kėdžių išvaizda yra gana paprasta ir ryški, ir jie paprastai naudojami viešose vietose ar namuose.
Deformuojamos: plastikinės sofos kėdės yra linkusios į deformaciją, ypač po ilgo naudojimo, kai problemos labiau linkusios atsirasti.
Taikant senėjimą: plastikinės sofos kėdės, ilgą laiką veikiamos saulės ar atšiaurioje aplinkoje, jų paviršiai yra linkę į pablogėjimą ir senėjimą, todėl jie daro įtaką jų tarnavimo gyvenimui.
Ne aplinkai: plastikinės sofos kėdės paprastai gaminamos iš plastikinių medžiagų. Šios medžiagos gerai nesugeba ir todėl daro neigiamą poveikį aplinkai.
Prastas sėdimų vietų komfortas: Palyginti su kėdėmis, pagamintomis iš kitų medžiagų, plastikinės sofos kėdės siūlo mažiau patogias sėdimas vietas.
Plastikinės sofos kėdės turi savo unikalius pranašumus ir trūkumus. Naudojant juos, reikia atsižvelgti į konkrečias aplinkybes. Jei jums reikia juos naudoti lauke ar drėgnoje aplinkoje arba jei jums reikia lengvų ir lengvai judančių kėdžių, tada plastikinės sofos kėdės yra geras pasirinkimas. Tačiau jei vertinate tokius veiksnius kaip patogumas ir draugiškumas aplinkai, gali tekti pasirinkti kėdes, pagamintas iš kitų medžiagų.
Produkto dizainai ir. Pelėsis
KaipTo DESIGNPpaskutinisSOFACPlaukaiMouLdUDainuok ugSDažnai?
„UG“ programinė įranga yra profesionali 3D dizaino programinė įranga, plačiai naudojama pramoninio dizaino ir pelėsių gamybos srityse. Naudojant UG plastikinės sofos kėdės pelėsio projektavimui, gali padėti efektyviau baigti produkto projektavimo ir gamybos procesą ir pagerinti gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę.
1 žingsnis: paruošimas. Prieš naudodami UG programinę įrangą plastikinės sofos kėdės pelėsiui suprojektuoti, būtina išsamiai suprasti ir analizuoti sofos kėdės struktūrą ir matmenis. Tuo pat metu reikia nustatyti sofos kėdės formos projektavimo reikalavimus ir gamybos procesą.
2 žingsnis: sukurkite modelį. Naudokite UG programinę įrangą, kad sukurtumėte trijų matmenų sofos kėdės formos modelį. Tai galima padaryti nubraižant eskizus, tempimą, sukimąsi ir kitas funkcijas, kad greitai ir tiksliai nustatytumėte pelėsio struktūrą. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į faktines pelėsio gamybos ir naudojimo sąlygas, modelį taip pat reikia tinkamai sureguliuoti ir optimizuoti.
3 žingsnis: pridėkite išsamią informaciją. Remdamiesi modeliu, pridėkite išsamius dizainus, tokius kaip srieginės skylės ir kumščiai, kad atitiktumėte pelėsio funkcinius ir estetinius reikalavimus. Pridedant išsamią informaciją, būtina atsižvelgti į pelėsio naudojimo ir gamybos sąnaudas.
4 žingsnis: surinkimas. Surinkite visus komponentus kartu, kad užbaigtumėte visos sofos kėdės formos dizainą. Surinkimo proceso metu būtina užtikrinti kiekvieno komponento atitikimo tikslumą ir koordinaciją, kad būtų užtikrintas normalus pelėsio veikimas.
5 žingsnis: Vykdymo analizė ir optimizavimas. Naudokite UG programinės įrangos analizės funkciją, kad įvertintumėte dizainą, nustatytumėte galimus problemas ir įgyvendintumėte optimizavimą. Atlikdami modeliavimo ir proceso analizę, nustatykite pelėsių projektavimo kliūčių ir tobulinimo taškus, kad pelėsio stabilumas ir našumas atitiktų reikalavimus.
6 žingsnis: Gaminkite gamybos brėžinius. Konvertuokite suprojektuotą sofos kėdės pelėsį į gamybos brėžinius, įskaitant dalių brėžinius, surinkimo brėžinius, matmenų anotacijas ir kitą turinį. Šie brėžiniai yra labai svarbūs tiksliam pelėsio gamybai ir surinkimui.
Projektuojant plastikinės sofos kėdės pelėsį naudojant UG programinę įrangą, mums reikia aiškiai suprasti ir planuoti produktą bei pelėsio gamybos procesą. Tuo pat metu turėtume gerai panaudoti įvairias programinės įrangos funkcijas, kad atliktume išsamų dizainą ir optimizavimą. Tik nuolat tobulindami savo įgūdžius ir techninį lygį galime suprojektuoti aukštos kokybės ir didelio efektyvumo sofos kėdės pelėsį.
KasFAktoriaiNeedTo Be CpaslėptasIn TJisDEsign ofTJisHotRUNNERSYstemFarbaPpaskutinisSOFACPlaukaiMouLD?
Karštos bėgikų sistemos inicijavimo projektavimas: būtina aiškiai nurodyti taškų, kurių reikia karšto bėgiko, skaičiaus, apytiksliai įpurškimo purkštukų padėtį ant formos ir apytiksliai dalių svorio. Nepaisant to, kuri FEA programinė įranga naudojama, CAE modelis turėtų sugebėti parodyti karšto bėgiko pelėsio dizainą. Srauto kanalo ilgį ir atstumą galima pakoreguoti atlikus preliminarią analizę vėliau. Norint atlikti karšto bėgikų sistemos FEA analizę, plastikinę dalį reikia tik pavaizduoti. Norint gauti konkretesnius rezultatus, „Moldflow“ plastikinės dalies analizės duomenys gali būti sujungti.
Medžiagos savybės: Medžiagos bibliotekoje pasirinkite medžiagų, kurios bus naudojamos atliekant šią analizę, savybes. Įveskite reikiamus pelėsio parametrus: pelėsio temperatūra, lydymosi temperatūra ir laikymo slėgis. Naudojant šią internetinę informaciją, FEA gali būti vykdoma.
Vartų skylių skaičius: Slėgio kritimo analizės rezultatai gali padėti nustatyti, ar naudoti daugiau vartų skylių. Jei slėgio kritimas per vartų skylutes yra aukštas, į dizainą reikia pridėti daugiau vartų skylių, kad būtų sumažintas įpurškimo slėgis, reikalingas plastikinės dalies užpildymui.
Ertmių skaičius: Daugialypės terpės formoms ar formoms, skirtoms išsamiems produktams, srauto kanalų sistemos slėgio kritimo rezultatai ir tūrio analizė taip pat gali padėti dizaineriams nustatyti tinkamą dizaine naudojamų vartų skaičių. Remiantis projektavimo objekto įpurškimo slėgiu, ertmių skaičius gali padidėti arba sumažėti, nes slėgio kritimas per įpurškimo purkštuką padidėja ar sumažėja. Jei srauto kanalo plokštelėje liko per daug medžiagos, dizaino ertmių skaičius gali būti sumažintas.
Purkštuko padėtis: nustatant purkštukų skaičių, galima pradėti patikrinti, ar purkštukų padėtis pelėsyje yra pagrįsta. FEA analizė parodys „Hot Runner“ sistemos užpildymo rezultatus. Dizaineris gali vizualiai patikrinti, ar karšto bėgiko sistema, pagrįsta dabartine purkštuko padėtimi, pasiekė pusiausvyrą. Kadangi CAE modelį galima lengvai modifikuoti, purkštuko padėtį galima perkelti į kitą vietą, o tada FEA analizę galima atlikti dar kartą. Palyginus, tai padės rasti tinkamą purkštuko padėtį formuojant pelėsio dizainą.
Vartų dydis: Vienas iš iššūkių keliančių dizaino aspektų karšto bėgiko sistemoje yra tinkamas vartų dydis medžiagai.
Skirtingų medžiagų dizainams: Pradinis CAE modelis gali atlikti analizę nepriklausomai nuo medžiagos pasirinkimo, todėl skirtingoms modeliavimo analizėms galima atsižvelgti į skirtingas medžiagas.
Pelėsių aušinimas: Norėdami sumažinti išlaidas, formavimo ciklas yra labai svarbus. Karštos bėgikų sistemos FEA analizė gali apskaičiuoti aušinimo laiką, atsižvelgiant į medžiagą, pelėsį ir lydalo temperatūrą.
Pelėsio išbandymasPpaskutinisSofos rinkinys
KodėlCanWe ManucentraHigh-QuališkumasPpaskutinisSOfaCPlaukaiPelėsis?
1. Mes turime pažangią technologinę įrangą ir procesus. Šiandieninėje labai išsivysčiusioje gamybos eroje mes galime panaudoti pažangias mašinas ir pažangias proceso technologijas, kad gamintume aukštos kokybės plastikines formas. Ši įranga ir technologijos gali padėti mums pasiekti tikslų apdorojimą ir efektyvų gamybą, užtikrinant pelėsių tikslumą ir stabilumą.
2. Mes patyrėme inžinierius ir technikus. Gaminant aukštos kokybės plastikines formas, inžinierių ir technikų vaidmuo yra labai svarbus. Jie turi turtingų patirties ir profesionalių žinių, gali suprojektuoti aukštos kokybės formas, kurios atitinka klientų reikalavimus, ir gamybos proceso metu išsprendžia įvairias technines problemas, užtikrindami pelėsių kokybę ir našumą.
3. Mes teikiame didelę reikšmę kokybės valdymui ir aplinkos apsaugai. Kaip socialiai atsakinga įmonė, mes labai vertiname kokybės valdymą ir aplinkos apsaugą. Mes griežtai įgyvendiname ISO9001 kokybės valdymo sistemą ir ISO14001 aplinkos valdymo sistemą, siekdami užtikrinti, kad pelėsių gamybos procesas atitiktų atitinkamus standartus ir reglamentus, taip užtikrindami pelėsių kokybę ir aplinkos veiklą.
4. Mes sutelkiame dėmesį į komandinį darbą ir nuolatinį tobulėjimą. Gaminant aukštos kokybės plastikines formas, komandinis darbas yra gyvybiškai svarbus. Mes stengiamės sukurti vieningą ir kooperatinę komandą, kuri palaiko vienas kitą, dirbdami kartu siekiant tikslų. Tuo pat metu mes taip pat vertiname nuolatinį tobulėjimą, nuolat optimizuodami gamybos procesą ir techninius sprendimus, kad padidintume gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
