Plastikinė polipropileno kėdės forma

 

Pelėsio pavadinimas	Plastikinė polipropileno kėdės forma
Produkto medžiaga	Plastikas, p
Produkto dydis	42x45x50cm
Produkto svoris	3,5 kg
Pelėsio medžiaga ertmei ir. Šerdis	P20, 718
Pelėsio pagrindas	C45
Nr. Ertmės	1 ertmė
Injekcijų sistema	Šaltas bėgikas
Tinkamas įpurškimo mašina	450T
Pelėsio dydis	700x685x630 mm
Pelėsio eksploatavimo laikas	Daugiau nei 300, 000 PCS
Pristatymo laikas	50 dienų

 

 

1. Produkto analizė ir. Medžiagos pasirinkimas

- Kėdės dizaino reikalavimai:

- Išanalizuokite 3D CAD kėdės modelius (forma, storis, pobūdis, šonkauliai ir kt.).

- Patvirtinkite medžiagos tipą (pvz., PP, ABS arba sustiprintą plastiką), kad nustatytumėte susitraukimo greitį (0. 5–2%) ir pelėsių reikalavimus.

2. Atsiskirstymo linija (PL) ir. Ertmės išdėstymas

- atsiskyrimo linijos dizainas:

- Padėkite atsiskyrimo liniją išilgai kėdės kraštų, kad sumažintumėte matomas siūles.

- Venkite sudėtingų geometrijų šalia PL, kad supaprastintumėte pelėsių atidarymą\/uždarymą.

- Ertomo išdėstymas:

- Vieno ar daugialypės terpės dizainas, pagrįstas gamybos apimtimi.

- Optimizuokite vartų vietas (pvz., Didelių kėdžių kraštų vartai), kad būtų užtikrintas subalansuotas užpildymas.

Core &. Ertmės dizainas

- Pelėsio bazė:

- Patvarumui naudokite sukietėjusį plieną (pvz., P20 arba H13).

- Padalintos šerdies ir ertmės blokai, kad tilptų kėdės geometrija (pvz., Išlaistyti paviršiai).

- Sumažėjęs tvarkymas:

- Įpilkite slankiklių, keltuvų ar sulankstomų šerdžių, skirtų požemiams (pvz., Poro ar atlošo atramos).

4. Aušinimo sistema

- aušinimo kanalai:

- konstrukcijos konformacijos aušinimo kanalai aplink daug kaitinamąsias vietas (pvz., Storos sekcijos), kad sutrumpintumėte ciklo laiką.

- Išlaikykite vienodą aušinimą, kad išvengtumėte metalo.

- „Pertvaros\/burbuliukai“:

- Norėdami efektyviai perduoti šilumą, naudokite giliuose skyriuose (pvz., Sėdynės bazėje).

5. Išmetimo sistema

- Išmetimo kaiščiai:

- Padėkite kaiščius po didelio streso sritimis (pvz., Sėdynės kraštais), kad išvengtumėte deformacijos.

- Naudokite striptizo plokšteles dideliems paviršiaus plotui.

- Oro ventiliacijos angos:

- Pridėkite mikro-ventus (0. 0 2–0,04 mm gylis), kad išvengtumėte dujų gaudyklių.

6. Vartai &. Bėgikų sistema

- Vartų tipas:

- Plačioms plonoms sekcijoms (pvz., Sėdynės paviršius) naudokite ventiliatoriaus vartus ar plėvelės vartus.

- Padėkite vartus šalia storų sekcijų, kad sumažintumėte kriauklės žymes.

- bėgiko dizainas:

- Šaltos daugialypės terpės formos bėgikų sistemos (subalansuoti vienodos užpildymo bėgikai).

7. Struktūrinis armatūra

- Palaikymo stulpai:

- Įpilkite stulpų, kad būtų išvengta didelių formų įlinkio.

- Vaizdo sistemos:

- Norėdami tiksliai suderinti kūginius blokavimus ir lyderio kaiščius.

8. Pelėsio paviršiaus apdorojimas

- Tekstūra ir. Poliravimas:

- Taikykite paviršiaus apdailą (pvz., VDI 18–27 matinės tekstūros), kad atitiktų kėdės estetiką.

- Antikorozinė danga:

- Naudokite nitridų ar DLC dangas ilgalaikiam pelėsio tarnavimo laikui.

Modeliavimas ir. Patvirtinimas

- „Moldflow“ analizė:

- imituokite užpildą, aušinimą ir deformaciją, kad optimizuotumėte vartų išdėstymą ir aušinimą.

- Prototipo testavimas:

- Atlikite bandomąjį važiavimą, kad sureguliuotumėte įpurškimo parametrus (slėgį, temperatūrą, laiką).

10. Priežiūra ir. Koregavimai

- lengvumas išmontuoti:

- Projektuokite modulinius komponentus (pvz., Keičiami intarpai aukštų dėvimų sričių).

- Kampo projektas:

- Užtikrinkite 1–3 laipsnių grimzlės kampus ant vertikalių sienų, kad būtų lengva išmeti.

Ši sistema subalansuoja funkcionalumą, gaminamą ir ekonominį efektyvumą. Bendradarbiaukite su pelėsių srauto modeliavimo įrankiais (pvz.

 

Polipropilenas (PP) yra universalus termoplastinis polimeras, plačiai naudojamas įvairiose programose dėl jo unikalių savybių. Čia yra struktūrizuota apžvalga:

1. Cheminė sudėtis:

- Polimeras, pagamintas iš propileno monomerų (C₃H₆) per pridėtą polimerizaciją, dažnai naudojant „Ziegler-Natta“ katalizatorius stereospecifiškumui.

- egzistuoja skirtingomis struktūrinėmis formomis: izotaktikos (metilo grupės suderintos, didelio kristališkumo), sindiotactic ir ataktinis (amorfinis, retesnis). Izotaktinis PP yra labiausiai komerciškai vertinamas.

2. Pagrindinės savybės:

-Aukštas lydymosi taškas (~ 160–170 laipsnių), todėl jis yra atsparus šilumai (pvz., Mikrobangų krosnelėms saugūs talpyklos).

- Chemiškai inertinis: atsparios rūgštys, bazės ir tirpikliai.

- Maža drėgmės absorbcija ir puikus drėgmės barjeras.

- Patvarus ir atsparus nuovargiui (pvz., „Gyvi vyriai“ butelių dangteliuose).

- Lengva, standi ir jautri UV spinduliams (reikia naudoti papildomus dalykus lauke).

3. Tipai:

- Homopolimeras: grynas propilenas, tvirtas ir stiprus.

- Kopolimeras (atsitiktinis arba blokas): pridedamas etilenas, siekiant padidinti atsparumą lankstumui ir smūgiams.

4. Gamyba:

- Išgautas iš naftos rafinavimo. Propileno dujos yra polimerizuojamos kontroliuojamomis sąlygomis, naudojant katalizatorius, kad būtų pasiekta norima grandinės struktūra.

5. Programos:

- Pakuotė: maisto konteineriai, filmai, kepurės.

- Automobiliai: buferiai, interjero apdaila, akumuliatorių dėklai.

- Tekstilė: kilimai, virvės, šiluminiai apatiniai.

- Medicinos: švirkštai, buteliukai (sterilizuojami).

- vartojimo prekės: žaislai, namų apyvokos daiktai.

 

 

Plastikinės kėdės įpurškimo formos kūrimas apima išsamų daugiapakopį procesą, kuriame derinamas projektavimo, inžinerijos ir tikslumo gamyba. Čia yra struktūruotas požiūris, skirtas padėti jums įgyvendinti procesą:

1. Kėdės dizainas &. Materialiniai aspektai

-CAD dizainas: Norėdami sukurti išsamų 3D kėdės modelį, naudokite CAD programinę įrangą, apimančią ergonominius ir struktūrinius aspektus.

- Grafas Kampas: Įtraukite vertikalias sienas, kad būtų lengviau išmetimas, įtraukti juodraštinius kampus (1-3 laipsnį).

-Materialinis pasirinkimas: Pasirinkite patvarią plastiką (pvz., Polipropileną, HDPE) ir sąskaitą susitraukiančioms greičiams (0. 5-3}%) projektiniuose matmenyse.

2. Pelėsių dizainas

- Core &. Ertmė: Suprojektuokite dvi pelėsių puses (šerdį ir ertmę), kad susidarytų kėdės forma.

-Paruojanti sistema: Pozicijos bėgikai ir vartai (kraštiniai ar povandeniniai vartai), kad būtų užtikrintas lygus plastikinis srautas. Vartai turėtų būti dedami į nekritines vietas.

-Vyriavimo sistema: integruokite aušinimo kanalus po pelėsio kontūrais vienodam aušinimui, kad būtų išvengta deformacijos.

- Išmetimo sistema: Strategiškai padėkite išmetimo kaiščius, kad išvengtumėte matomų žymių.

- Ventiliatoriai: pridėkite ventiliacijos angas išilgai dalių linijų arba aukštus taškus, kad išlaisvintumėte įstrigusį orą.

- „Undercuts“ tvarkymas: Naudokite slankiklius ar keltuvus, jei dizainas apima apatinius.

3. Pelėsių medžiagų pasirinkimas

- Plienas: rinkitės sukietėjusį plieną (pvz., P20, H13), kad gautumėte didelio masto gamybą dėl patvarumo.

4. Pelėsių gamyba

- Makinimas: tikslumui naudokite CNC apdirbimą. Sudėtingoms savybėms gali prireikti elektros išmetimo apdirbimo (EDM).

- Paviršiaus apdaila: lygios paviršiaus lako lako poliravimas arba faktūras tepkite cheminiu ėsdinimu.

5. Pelėsių testavimas ir optimizavimas

- Bandomosios laidos: atlikite injekcijos liejimo mašinos bandymus. Sureguliuokite parametrus (temperatūra, slėgis, aušinimo laikas).

- Defektų skiriamoji geba: spręskite tokias problemas kaip trumpi kadrai, deformacijos ar kriauklės žymės, modifikuodami pelėsių projektavimo ar proceso parametrus.

 

 

 

Pelėsio plienas

 

Karšta bėgikų sistema

 

Standartinės dalys

 

 

 

1. Kas yra plastikinė polipropileno kėdės forma?

Polipropileno (PP) kėdės pelėsis yra specializuotas įrankis, naudojamas liejant injekcijomis kėdėms gaminti. Jis suformuoja išlydytą PP į patvarias, lengvus kėdes, atliekant aukšto slėgio įpurškimą, vėsinimą ir išmetimą.

2. Kodėl kėdės formoms naudoti polipropileną?

PP pasirenkamas dėl patvarumo, cheminio atsparumo, lengvo pobūdžio ir perdirbamumo. Tai siūlo ekonomiškai efektyvų jėgos ir lankstumo pusiausvyrą, idealiai tinkančią masiškai pagamintoms kėdėms.

3. Kaip injekcijos liejimo procesas veikia PP kėdėms?

PP granulės yra ištirpintos ir įpurškiamos aukštu slėgiu į formą. Po aušinimo sukietėjusi kėdė išmetama. Procesas yra efektyvus, nes ciklo laikas skiriasi atsižvelgiant į projektavimo sudėtingumą.

4. Kokie projektiniai aspektai yra labai svarbūs PP kėdžių formoms?

Pagrindiniai veiksniai yra vienodas sienos storis, grimzlės kampai, skirti lengvai išstumti, aušinimo kanalo efektyvumas ir tvirti išstūmimo mechanizmai. Dizaino sudėtingumas priklauso nuo kėdės estetikos ir funkcijos.

5. Kas daro įtaką kėdės pelėsio kainai?

Išlaidų veiksniai yra pelėsių dydis, sudėtingumas, medžiaga (plienas ir aliuminis) ir paviršiaus apdaila. PP paprastai yra ekonomiškesnis nei alternatyvos, tokios kaip ABS, tačiau siūlo panašų patvarumą.

6. Kaip išlaikyti pelėsį?

Būtina reguliarus valymas, tepimas ir apžiūra. Prevencinė priežiūra apima derinimo ir laikymo kontroliuojamoje aplinkoje tikrinimą, kad būtų išvengta korozijos.

7. Kaip pašalinti įprastas liejimo problemas?

- Deformacija: optimizuokite aušinimo greitį ir sienos storis.

- Kriauklės žymės: sureguliuokite slėgį ir aušinimo laiką.

- Likimas: patikslinkite išstūmimo mechanizmus ir užtepkite nelipnių dangų.

8. Ar galima pritaikyti polipropileno kėdės formas?

Taip. Tinkinimo parinktys apima dydį, formą, tekstūrą ir spalvą. Bendradarbiaukite su gamintojais, kad atitiktumėte konkrečius projektavimo ir funkcinius reikalavimus.

9. Kas yra jų gyvenimo trukmė?

Plieninės formos trunka milijonams ciklų. „Lifeespan“ priklauso nuo priežiūros, medžiagų ir gamybos dažnio.

10. Koks yra PP kėdės gamybos poveikis aplinkai?

PP yra perdirbamas. Naudojant perdirbtas medžiagas, efektyvius energiją taupančius procesus ir projektavimą išardymui, galite sumažinti aplinkos pėdsaką.

11. Kaip rasti patikimą pelėsių gamintoją?

Tyrimų gamintojai Kinijoje. Prašykite citatų, kad būtų galima palyginti patirtį ir kainą.

12. Kokie saugos standartai taikomi PP kėdėms?

Užtikrinkite ASTM, ISO ar regioninių standartų laikymąsi. Kėdės turėtų būti apkrova, stabilumas ir degumo bandymai, ypač komerciniams naudojimams.

13. Koks yra tipiškas pelėsių gamybos laikas?

6–10 savaičių, atsižvelgiant į sudėtingumą ir gamintojo darbo krūvį. Prototipai gali būti greitesni; Svarbiausia yra aiškus ryšys su gamintoju.

14. Kaip PP lyginamas su ABS ar polietilenu?

PP siūlo išlaidų, lankstumo ir patvarumo balansą. Abs yra griežtesnis, bet brangesnis; Polietilenas yra lankstesnis, bet ne toks tvirtas.

15. Kokią paviršiaus apdailą galima pasiekti?

Parinktys apima blizgančią, matinę ar tekstūruotą apdailą. Pelėsių poliravimas, ofortas ar pūtimo pūtimas daro įtaką galutinio produkto išvaizdai.

16. Ar yra minimalūs užsakymų kiekiai (MOQ)?

MOQS skiriasi. Kai kurie gamintojai siūlo mažą kiekį prototipams; Kiti reikalauja didelių užsakymų. Aptarkite reikalavimus iš anksto.

17. Kaip užtikrinama kokybės kontrolė?

Patikrinimai, mėginių bandymai (matmenys, atsparumas stresui) ir sertifikatai, tokie kaip ISO 9001, užtikrina nuoseklią kokybę.

18. Ar automatizavimas gali būti integruotas?

Taip. Automatizuotos sistemos tvarko išstūmimą, apipjaustymą ir surinkimą, padidina efektyvumą ir sumažina darbo sąnaudas. Pelėsiai turi būti sukurti suderinamumui.

19. Ar galima taisyti pažeistas formas?

Nedideli įtrūkimai ar susidėvėjimas gali būti suvirinami arba iš naujo suplėšyti. Dėl sunkios žalos gali reikėti pakeisti. Reguliari techninė priežiūra sumažina remonto poreikius.

20. Kokia programinė įranga naudojama formuojant pelėsių dizainą?

CAD programinė įranga („Solidworks“, „AutoCAD“) ir modeliavimo įrankiai („Moldflow“) optimizuoja projektavimo tikslumą ir numatymo srauto\/aušinimo elgseną.

21. Kaip turėtų būti gabenamos\/laikomos formos?

Naudokite apsaugines pakuotes (padėklus\/dėžes), kontroliuokite drėgmę ir venkite fizinės žalos. Tinkamas laikymas prailgina pelėsio tarnavimo laiką.